CN220531732U - 一种硅料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅料破碎装置，包括破碎仓，所述破碎仓的上端设置有进料口，所述进料口的下侧安装有破碎轮，所述破碎轮的一端设置有驱动电机，且破碎轮远离驱动电机的一端安装有转接齿轮；所述破碎轮的下侧设置有导料斜台，且导料斜台的下侧安装有二次粉碎仓，所述二次粉碎仓上设置有导板，所述二次粉碎仓内设置有挤压片，所述挤压片上连接有推动杆，所述推动杆上安装有驱动杆；所述破碎仓的下端侧边开设有下料平台。本实用新型通过转接齿轮啮合驱动破碎轮旋转，两只旋转的破碎轮对硅料进行破碎处理，并通过垂直的破碎仓将碎料导向二次粉碎仓内进行充分破碎，能够将硅料进行充分破碎以供后续硅生产。

Description

一种硅料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及硅料破碎技术领域，具体为一种硅料破碎装置。

背景技术

硅料是光伏发电产业链的原材料，是最上游环节，用来生产硅片(含多晶硅和单晶硅)，硅片又是光伏电池的核心部件；在硅料生产中需要对硅料进行破碎，以便于后续的加工处理，因此提供一种硅料破碎装置以供硅料进行破碎处理。

现有的硅料在进行破碎时，对硅料进行破碎的充分度无法进行保证，使用破碎机进行破碎的硅料，也会存在较大的硅块，导致后续加工时会受到影响，同时在加工破碎后需要单独对硅料进行筛分分类，导致加工的步骤冗杂，也会导致精细度受到影响，因此提供一种硅料破碎装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅料破碎装置，包括破碎仓，所述破碎仓的上端设置有进料口，所述进料口的下侧安装有破碎轮，所述破碎轮的一端设置有驱动电机，且破碎轮远离驱动电机的一端安装有转接齿轮；

所述破碎轮的下侧设置有导料斜台，且导料斜台的下侧安装有二次粉碎仓，所述二次粉碎仓上设置有导板，所述二次粉碎仓内设置有挤压片，所述挤压片上连接有推动杆，所述推动杆上安装有驱动杆；

所述破碎仓的下端侧边开设有下料平台，所述破碎仓的侧边安装有围挡仓，所述围挡仓内壁处开设有安装槽，且安装槽内设置有筛网，所述筛网的一侧安装有粗料收集斗，所述筛网的下侧设置有细料收集斗。

优选的，所述破碎轮的数量设为两个，两个所述破碎轮上转接齿轮为啮合连接。

优选的，所述二次粉碎仓内仓体数量设为三个，所述二次粉碎仓上开设有下料孔，三个所述仓体与挤压片为嵌套滑动连接，所述二次粉碎仓与导板为一体设计，且导板的上端设为弧形结构。

优选的，所述破碎仓的侧边安装有安装平台，且安装平台上设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端上连接有驱动轮。

优选的，所述破碎仓的侧边安装有安装平台，且安装平台上设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端上连接有驱动轮。

优选的，所述驱动杆与推动杆为旋转连接，且推动杆与挤压片为铰接连接。

优选的，所述筛网通过安装槽与围挡仓构成嵌套滑动连接，且筛网设为倾斜结构。

优选的，所述粗料收集斗与围挡仓为卡合连接，所述细料收集斗与围挡仓为嵌套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转接齿轮啮合驱动破碎轮旋转，两只旋转的破碎轮对硅料进行破碎处理，并通过垂直的破碎仓将碎料导向二次粉碎仓内进行充分破碎，能够将硅料进行充分破碎以供后续硅生产；

2.本实用新型通过挤压片在二次粉碎仓内的滑动挤压，可以对硅料进行挤压，在硅料粉碎到指定直径时通过下料孔向下排出，进而能够对硅料进行稳定破碎，提升破碎质量；

3.本实用新型通过倾斜结构的筛网，可以对硅料进行快速分层，细密的硅料通过筛网掉落进细料收集斗内，较粗的硅料通过倾斜的筛网导向粗料收集斗内，对硅料进行分类收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的细料收集斗安装结构示意图。

图3为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图4为本实用新型的二次粉碎仓结构示意图。

图5为本实用新型的二次粉碎仓仰视示意图。

图中：1、破碎仓；2、进料口；3、破碎轮；4、驱动电机；5、转接齿轮；6、导料斜台；7、二次粉碎仓；71、下料孔；8、导板；9、挤压片；10、推动杆；11、驱动杆；12、驱动轮；13、驱动马达；14、安装平台；15、下料平台；16、围挡仓；17、安装槽；18、筛网；19、粗料收集斗；20、细料收集斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种硅料破碎装置，其包括破碎仓1，破碎仓1的上端设置有进料口2，进料口2的下侧安装有破碎轮3，破碎轮3的一端设置有驱动电机4，且破碎轮3远离驱动电机4的一端安装有转接齿轮5，破碎轮3的数量设为两个，两个破碎轮3上转接齿轮5为啮合连接，两个破碎轮3的旋转方向相反，通过转接齿轮5啮合驱动破碎轮3旋转，提升破碎轮3的旋转稳定性，两只稳定旋转的破碎轮3对硅料进行破碎处理；

在运行时物料从进料口2处导向破碎仓1内，驱动电机4运行带动其中一个破碎轮3进行旋转，旋转的破碎轮3上的转接齿轮5与侧边破碎轮3上的转接齿轮5进行对接啮合，两只旋转方向相反的破碎轮3相互啮合对硅料进行初步破碎，并将碎料导向导料斜台6处。

破碎轮3的下侧设置有导料斜台6，且导料斜台6的下侧安装有二次粉碎仓7，二次粉碎仓7上设置有导板8，二次粉碎仓7内仓体数量设为三个，二次粉碎仓7上开设有下料孔71，三个仓体与挤压片9为嵌套滑动连接，通过挤压片9在二次粉碎仓7内的滑动挤压，可以对硅料进行挤压，在硅料粉碎到指定直径时通过下料孔71向下排出，进而能够对硅料进行稳定破碎，提升破碎质量，二次粉碎仓7与导板8为一体设计，且导板8的上端设为弧形结构，便于将硅料导出；

二次粉碎仓7内设置有挤压片9，挤压片9上连接有推动杆10，推动杆10上安装有驱动杆11，破碎仓1的侧边安装有安装平台14，且安装平台14上设置有驱动马达13，驱动马达13的输出端上连接有驱动轮12，驱动杆11置于驱动轮12直径的四分之三处，且驱动杆11与驱动轮12为轴连接结构，将驱动杆11置于驱动轮12直径的四分之三处，可以在驱动轮12旋转时将驱动杆11上的旋转力转换成为推动力，推动驱动杆11上的挤压片9进行前后移动；

驱动杆11与推动杆10为旋转连接，且推动杆10与挤压片9为铰接连接，挤压片9在二次粉碎仓7内的滑动挤压，可以通过挤压片9对硅料进行挤压破碎，实现硅料粉碎。

驱动马达13运行带动驱动轮12及其直径的四分之三处的驱动杆11进行转动，驱动轮12旋转时将驱动杆11上的旋转力转换成为推动力，驱动杆11上的挤压片9进行在二次粉碎仓7内前后移动滑行完成挤压，重复挤压硅料将其粉碎，在硅料粉碎到指定直径时通过下料孔71向下排出，对硅料进行稳定破碎并提升破碎质量。

破碎仓1的下端侧边开设有下料平台15，破碎仓1的侧边安装有围挡仓16，围挡仓16内壁处开设有安装槽17，且安装槽17内设置有筛网18，筛网18通过安装槽17与围挡仓16构成嵌套滑动连接，且筛网18设为倾斜结构，粗料收集斗19与围挡仓16为卡合连接，细料收集斗20与围挡仓16为嵌套连接，筛网18的一侧安装有粗料收集斗19，筛网18的下侧设置有细料收集斗20，通过倾斜结构的筛网18，可以对硅料进行快速分层，细密的硅料通过筛网18掉落进细料收集斗20内，较粗的硅料通过倾斜的筛网18导向粗料收集斗19内，对硅料进行分类收集。

下料平台15将通过下料孔71向下排出的硅料加速冲向筛网18处，循环运行的破碎轮3与挤压片9为设备整体提供震动性，辅助筛网18进行筛分，倾斜结构的筛网18将硅料进行快速分层，细密的硅料通过筛网18掉落进细料收集斗20内，较粗的硅料通过倾斜的筛网18导向粗料收集斗19内，对硅料进行分类收集。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种硅料破碎装置，包括破碎仓(1)，其特征在于：所述破碎仓(1)的上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)的下侧安装有破碎轮(3)，所述破碎轮(3)的一端设置有驱动电机(4)，且破碎轮(3)远离驱动电机(4)的一端安装有转接齿轮(5)；

所述破碎轮(3)的下侧设置有导料斜台(6)，且导料斜台(6)的下侧安装有二次粉碎仓(7)，所述二次粉碎仓(7)上设置有导板(8)，所述二次粉碎仓(7)内设置有挤压片(9)，所述挤压片(9)上连接有推动杆(10)，所述推动杆(10)上安装有驱动杆(11)；

所述破碎仓(1)的下端侧边开设有下料平台(15)，所述破碎仓(1)的侧边安装有围挡仓(16)，所述围挡仓(16)内壁处开设有安装槽(17)，且安装槽(17)内设置有筛网(18)，所述筛网(18)的一侧安装有粗料收集斗(19)，所述筛网(18)的下侧设置有细料收集斗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种硅料破碎装置，其特征在于：所述破碎轮(3)的数量设为两个，两个所述破碎轮(3)上转接齿轮(5)为啮合连接，两个所述破碎轮(3)的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种硅料破碎装置，其特征在于：所述二次粉碎仓(7)内仓体数量设为三个，所述二次粉碎仓(7)上开设有下料孔(71)，三个所述仓体与挤压片(9)为嵌套滑动连接，所述二次粉碎仓(7)与导板(8)为一体设计，且导板(8)的上端设为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种硅料破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(1)的侧边安装有安装平台(14)，且安装平台(14)上设置有驱动马达(13)，所述驱动马达(13)的输出端上连接有驱动轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种硅料破碎装置，其特征在于：所述驱动杆(11)置于驱动轮(12)直径的四分之三处，且驱动杆(11)与驱动轮(12)为轴连接结构。

6.根据权利要求4所述的一种硅料破碎装置，其特征在于：所述驱动杆(11)与推动杆(10)为旋转连接，且推动杆(10)与挤压片(9)为铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅料破碎装置，其特征在于：所述筛网(18)通过安装槽(17)与围挡仓(16)构成嵌套滑动连接，且筛网(18)设为倾斜结构。

8.根据权利要求1所述的一种硅料破碎装置，其特征在于：所述粗料收集斗(19)与围挡仓(16)为卡合连接，所述细料收集斗(20)与围挡仓(16)为嵌套连接。