CN214514866U - 一种固废物集中粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固废物处理技术领域，具体为一种固废物集中粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱底部设有第一出料漏斗，粉碎箱前后内壁间设有倾斜向下的筛分网板，粉碎箱前侧位于筛分网板顶部下端边缘处的上方开有出料口，筛分网板上方设有粉碎组件，粉碎组件包括两个与粉碎箱转动的转轴，转轴外侧壁套有粉碎辊。该固废物集中粉碎装置，经粉碎辊粉碎后的固废物颗粒落在筛分网板上后，小颗粒固废物经筛分网板的滤孔落下，落入第一出料漏斗中出料，大颗粒固废物沿筛分网板滚落，从出料口位置出料，通过筛分网板对固废物颗粒进行筛分，防止粉碎不彻底的大颗粒固废物混在小颗粒固废物中，影响固废物颗粒后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废物处理技术领域，具体为一种固废物集中粉碎装置。
背景技术
在日常生产生活中，会产生大量的固废物，固废物需要对其进行处理，防止固废物污染环境，占用存放空间，现有的固废物大多是通过粉碎后对其进行填埋或用于制造环保砖等，固废物粉碎后的颗粒大小直接影响填埋占用的空间或制成的环保砖的质量，现有的固废物粉碎装置大多不具备筛分功能，在粉碎后，粉碎不彻底的大颗粒固废物容易混在小颗粒固废物中，影响固废物粉碎的质量，鉴于此，我们提出一种固废物集中粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固废物集中粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种固废物集中粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有粉碎腔，所述粉碎箱底部设有与粉碎腔相连通的第一出料漏斗，所述第一出料漏斗底部的四角边缘处设有四个沿竖直方向且相互对称的支撑腿，所述粉碎箱顶部设有进料漏斗，所述第一出料漏斗底部中间位置设有与其内部相连通的出料管，所述粉碎箱前后内壁之间设有倾斜向下的筛分网板，所述粉碎箱前侧位于筛分网板顶部下端边缘处的上方开设有与粉碎腔相贯通的出料口，所述粉碎箱前侧位于出料口外部设有倾斜向下的第二出料漏斗，所述粉碎箱内部位于筛分网板上方设有粉碎组件，所述粉碎组件包括两个相互平行且与粉碎箱转动连接的转轴，所述转轴外侧壁上套接固定有粉碎辊，两个所述粉碎辊上的粉碎齿呈交错分布，两个所述转轴右端均延伸至粉碎箱外部且其外侧壁末端同轴套接有连接齿轮，两个所述连接齿轮相互啮合，所述粉碎箱左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向粉碎箱且其末端同轴连接在其中一个所述转轴上。
优选的，所述第一出料漏斗与粉碎箱呈一体成型结构。
优选的，所述支撑腿和出料管均紧密焊接在第一出料漏斗上。
优选的，所述进料漏斗和第二出料漏斗均紧密焊接在粉碎箱上。
优选的，所述筛分网板紧密焊接在粉碎箱上。
优选的，所述粉碎箱两侧均开设有两个贯穿且一一对应的转轴孔，所述转轴孔的内径尺寸与转轴的外径尺寸相适配，所述转轴的两端分别插接在对应的两个所述转轴孔中并与其转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该固废物集中粉碎装置，在粉碎箱下端设有筛分网板，经粉碎辊粉碎后的固废物颗粒落在筛分网板上后，经筛分网板对其进行筛分处理，小颗粒固废物经筛分网板的滤孔落下，落入第一出料漏斗中，再经出料管出料，大颗粒固废物沿筛分网板滚落，从出料口位置经第二出料漏斗出料，通过筛分网板对固废物颗粒进行筛分，防止粉碎不彻底的大颗粒固废物混在小颗粒固废物中，影响固废物颗粒后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中粉碎箱的结构剖视图；
图3为本实用新型中粉碎组件的结构示意图。
图中：
1、粉碎箱；10、第一出料漏斗；11、支撑腿；12、筛分网板；13、出料口；14、转轴孔；
2、进料漏斗；
3、出料管；
4、第二出料漏斗；
5、粉碎组件；50、转轴；51、粉碎辊；
6、连接齿轮；
7、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种固废物集中粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部开设有粉碎腔，粉碎箱1前后内壁之间设有倾斜向下的筛分网板12，粉碎箱1内部位于筛分网板12上方设有粉碎组件5，粉碎组件5包括两个相互平行且与粉碎箱1转动连接的转轴50，粉碎箱1两侧均开设有两个贯穿且一一对应的转轴孔14，转轴孔14的内径尺寸与转轴50的外径尺寸相适配，转轴50的两端分别插接在对应的两个转轴孔14中并与其转动连接，转轴50外侧壁上套接固定有粉碎辊51，两个粉碎辊51上的粉碎齿呈交错分布，两个转轴50右端均延伸至粉碎箱1外部且其外侧壁末端同轴套接有连接齿轮6，两个连接齿轮6相互啮合，粉碎箱1左侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴朝向粉碎箱1且其末端同轴连接在其中一个转轴50上，在使用时，通过驱动电机7的输出轴转动，带动与其连接的转轴50和转轴50上的粉碎辊51与连接齿轮6转动，再通过连接齿轮6带动另一个与其啮合的连接齿轮6相对转动，进而带动另一个转轴50和转轴50上的粉碎辊51相对转动，通过两个相对的粉碎辊51转动，将粉碎辊51上的固废物粉碎。
本实施例中，粉碎箱1底部设有与粉碎腔相连通的第一出料漏斗10，第一出料漏斗10底部中间位置设有与其内部相连通的出料管3，粉碎箱1前侧位于筛分网板12顶部下端边缘处的上方开设有与粉碎腔相贯通的出料口13，粉碎箱1前侧位于出料口13外部设有倾斜向下的第二出料漏斗4，在粉碎辊51将固废物粉碎后，固废物颗粒落在筛分网板12上后，小颗粒固废物经筛分网板12的滤孔落下，落入第一出料漏斗10中，再经出料管3出料，大颗粒固废物沿筛分网板12滚落，从出料口13位置经第二出料漏斗4出料，通过筛分网板12对固废物颗粒进行筛分，防止粉碎不彻底的大颗粒固废物混在小颗粒固废物中，影响固废物颗粒后续的使用。
除此之外，第一出料漏斗10底部的四角边缘处设有四个沿竖直方向且相互对称的支撑腿11，通过支撑腿11对第一出料漏斗10和粉碎箱1进行支撑，提高整个结构的稳定性，同时抬高第一出料漏斗10和出料管3高度，便于出料收料。
进一步地，第一出料漏斗10与粉碎箱1呈一体成型结构，一体成型结构便于生产，节省原料，且一体成型结构稳定，在使用过程中不易变形损坏，使用寿命长。
其次，粉碎箱1顶部设有进料漏斗2，通过进料漏斗2对进料的固废物进行集中导向，将固废物引导滑落至两个粉碎辊51之间，便于对其进行集中粉碎处理。
具体的，支撑腿11和出料管3均紧密焊接在第一出料漏斗10上，进料漏斗2和第二出料漏斗4均紧密焊接在粉碎箱1上，筛分网板12紧密焊接在粉碎箱1，焊接固定易于操作，且结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，使用寿命长。
本实施例的固废物集中粉碎装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后接通驱动电机7的电源使其工作，通过驱动电机7的输出轴转动，带动与其连接的转轴50和转轴50上的粉碎辊51与连接齿轮6转动，再通过连接齿轮6带动另一个与其啮合的连接齿轮6相对转动，进而带动另一个转轴50和转轴50上的粉碎辊51相对转动；接着将待粉碎的固废物投入进料漏斗2中，通过进料漏斗2对进料的固废物进行集中导向，将固废物引导滑落至粉碎箱1中的两个粉碎辊51之间，通过两个相对的粉碎辊51转动，将固废物粉碎；在粉碎辊51将固废物粉碎后，固废物颗粒落在筛分网板12上，通过筛分网板12对固废物颗粒进行筛分，小颗粒固废物经筛分网板12的滤孔落下，落入第一出料漏斗10中，再经出料管3出料，大颗粒固废物沿筛分网板12滚落，从出料口13位置经第二出料漏斗4出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种固废物集中粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部开设有粉碎腔，所述粉碎箱(1)底部设有与粉碎腔相连通的第一出料漏斗(10)，所述第一出料漏斗(10)底部的四角边缘处设有四个沿竖直方向且相互对称的支撑腿(11)，所述粉碎箱(1)顶部设有进料漏斗(2)，所述第一出料漏斗(10)底部中间位置设有与其内部相连通的出料管(3)，所述粉碎箱(1)前后内壁之间设有倾斜向下的筛分网板(12)，所述粉碎箱(1)前侧位于筛分网板(12)顶部下端边缘处的上方开设有与粉碎腔相贯通的出料口(13)，所述粉碎箱(1)前侧位于出料口(13)外部设有倾斜向下的第二出料漏斗(4)，所述粉碎箱(1)内部位于筛分网板(12)上方设有粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)包括两个相互平行且与粉碎箱(1)转动连接的转轴(50)，所述转轴(50)外侧壁上套接固定有粉碎辊(51)，两个所述粉碎辊(51)上的粉碎齿呈交错分布，两个所述转轴(50)右端均延伸至粉碎箱(1)外部且其外侧壁末端同轴套接有连接齿轮(6)，两个所述连接齿轮(6)相互啮合，所述粉碎箱(1)左侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴朝向粉碎箱(1)且其末端同轴连接在其中一个所述转轴(50)上。
2.根据权利要求1所述的固废物集中粉碎装置，其特征在于：所述第一出料漏斗(10)与粉碎箱(1)呈一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的固废物集中粉碎装置，其特征在于：所述支撑腿(11)和出料管(3)均紧密焊接在第一出料漏斗(10)上。
4.根据权利要求1所述的固废物集中粉碎装置，其特征在于：所述进料漏斗(2)和第二出料漏斗(4)均紧密焊接在粉碎箱(1)上。
5.根据权利要求1所述的固废物集中粉碎装置，其特征在于：所述筛分网板(12)紧密焊接在粉碎箱(1)上。
6.根据权利要求1所述的固废物集中粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)两侧均开设有两个贯穿且一一对应的转轴孔(14)，所述转轴孔(14)的内径尺寸与转轴(50)的外径尺寸相适配，所述转轴(50)的两端分别插接在对应的两个所述转轴孔(14)中并与其转动连接。
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