CN220531431U - 一种防止物料蓬料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止物料蓬料的搅拌装置，涉及防蓬料搅拌设备技术领域，解决了现有的技术存在不能均匀搅拌防止堆积堵塞，设置合理的防蓬料结构防尘和防颗粒飞散的技术问题，包括搅拌筒和一对安装梁，所述搅拌筒内壁面上端设置有安装架，本实用新型防止物料蓬料，避免物料在搅拌过程中飞散和扩散。阀门结构控制物料的流动排出，使其在搅拌过程中保持稳定的状态，各个部件之间的配合紧密，构造合理，方便安装和维护，通过链轮传动将动力传递给搅拌轴，保证了驱动和传动的稳定性和可靠性，电机和齿轮减速器的协同工作能够提供足够的动力和扭矩，该搅拌装置的阀门结构采用电动推杆控制，可以通过操作电动推杆实现对阀门的开启和关闭，方便实用。

Description

一种防止物料蓬料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及防蓬料搅拌设备技术领域，具体为一种防止物料蓬料的搅拌装置。

背景技术

本实用新型主要涉及防蓬料搅拌设备技术，粉末冶金小料自动配料设备中使用了微量双螺旋喂料机组和喂料搅拌器，有效解决了物料蓬仓的问题，实现了精确喂料的效果，为了防止喂料过程中的粉尘扩散，喂料设备通常采用防尘措施，为了减少喂料过程中的蓬料现象，喂料设备的结构也进行了优化。例如，可以通过合理设计喂料口的形状和尺寸，减少颗粒的溅落和飞散。另外，还可以优化喂料设备的内部结构和搅拌装置，使颗粒能够均匀分布和混合，减少蓬料现象的发生，物料能否顺利通过下料机下落到皮带机上，取决于物料的材质。例如，由于物料掺混不均匀，物料出现层状堆积；物料比例超过设计的规定范围，物料中的水分过高，从而导致物料粘结；由于物料内长纤维过多，从而造成物料粘结，产生团状连接；物料颗粒度的大小与下料本体规定不符。上述情况表明：由于物料材质的原因，物料在下料的过程中极易产生堆积或者粘结，从而使得物料通过下料机下料到皮带机时产生蓬料、堵料的现象。

如一种名称为一种防蓬料装置，公开号为CN206447312U的实用新型，存在不能配合搅拌达到防止堆积堵塞的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止物料蓬料的搅拌装置，解决了现有的技术存在不能均匀搅拌防止堆积堵塞，设置合理的防蓬料结构防尘和防颗粒飞散的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止物料蓬料的搅拌装置，包括搅拌筒和一对安装梁，其特征在于，所述搅拌筒内壁面上端设置有安装架，所述安装架内设置有搅拌结构，所述搅拌筒侧壁面设置有驱动结构，所述安装架上壁面设置有传动结构，所述搅拌筒和一对安装梁之间设置有阀门结构，该搅拌装置通过设置阀门结构，可以有效防止物料的蓬料现象，避免物料在搅拌过程中飞散和扩散。阀门结构控制物料的流动，使其在搅拌过程中保持稳定的状态。

本实施例进一步设置为，所述搅拌筒为圆柱形筒体，所述搅拌筒下端为圆锥形筒体，所述搅拌桶侧壁面设置有固定板。

本实施例进一步设置为，所述搅拌结构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于安装架内，所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆，搅拌结构采用搅拌轴和搅拌杆的组合，可以有效地将物料进行混合和搅拌，提高搅拌效果。搅拌轴的转动和搅拌杆的设计保证物料的充分混合和搅拌，提高生产效率和产品质量。

本实施例进一步设置为，所述驱动结构包括第一电机，所述搅拌桶外壁面侧壁面固定安装有电机安装板，所述第一电机固定安装于电机安装板侧壁面，所述电机安装板侧壁面设置有齿轮减速器，所述齿轮减速器输入端固定连接于第一电机驱动端，驱动结构采用第一电机和齿轮减速器的组合，通过链轮传动将动力传递给搅拌轴，保证了驱动和传动的稳定性和可靠性。电机和齿轮减速器的协同工作能够提供足够的动力和扭矩，满足搅拌装置的工作需求。

本实施例进一步设置为，所述传动结构包括主动链轮，从动链轮和传动链条，所述主动链轮固定安装于齿轮减速器输出端，所述从动链轮固定安装于搅拌轴上端，所述传动链条啮合连接于主动链轮和从动链轮上，所述安装架上这只有链轮罩，该搅拌装置的结构相对简化，由搅拌筒、安装梁、搅拌结构、驱动结构、传动结构和阀门结构组成。各个部件之间的配合紧密，构造合理，方便安装和维护。

本实施例进一步设置为，所述阀门结构包括电动推杆，所述搅拌筒侧壁面下端固定安装有安装台，所述电动推杆固定安装于安装台下壁面，所述电动推杆伸缩端固定安装有阀门板。

本实施例进一步设置为，所述阀门板侧壁面上端固定安装有连接板，所述安装梁上壁面安装有导向套，所述导向套内滑动安装有升降杆，所述升降杆上端固定连接于连接板下壁面，该搅拌装置的阀门结构采用电动推杆控制，可以通过操作电动推杆实现对阀门的开启和关闭，方便实用。操作人员可以根据实际需要灵活控制物料的流动，提高操作的便捷性和灵活性。

有益效果

本实用新型提供了一种防止物料蓬料的搅拌装置,本实用新型防止物料蓬料，避免物料在搅拌过程中飞散和扩散。阀门结构控制物料的流动，使其在搅拌过程中保持稳定的状态，由搅拌筒、安装梁、搅拌结构、驱动结构、传动结构和阀门结构组成，各个部件之间的配合紧密，构造合理，方便安装和维护，通过链轮传动将动力传递给搅拌轴，保证了驱动和传动的稳定性和可靠性。电机和齿轮减速器的协同工作能够提供足够的动力和扭矩，该搅拌装置的阀门结构采用电动推杆控制，可以通过操作电动推杆实现对阀门的开启和关闭，方便实用。操作人员可以根据实际需要灵活控制物料的流动，提高操作的便捷性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种防止物料蓬料的搅拌装置的结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、安装梁；3、安装架；4、固定板；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、第一电机；8、电机安装板；9、齿轮减速器；10、链轮罩；11、电动推杆；12、安装台；13、阀门板；14、连接板；15、导向套；16、升降杆；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防止物料蓬料的搅拌装置，包括搅拌筒1和一对安装梁2，其特征在于，所述搅拌筒1内壁面上端设置有安装架3，所述安装架3内设置有搅拌结构，所述搅拌筒1侧壁面设置有驱动结构，所述安装架3上壁面设置有传动结构，所述搅拌筒1和一对安装梁2之间设置有阀门结构，该搅拌装置通过设置阀门结构，可以有效防止物料的蓬料现象，避免物料在搅拌过程中飞散和扩散。阀门结构控制物料的流动，使其在搅拌过程中保持稳定的状态，所述搅拌筒1为圆柱形筒体，所述搅拌筒1下端为圆锥形筒体，所述搅拌桶侧壁面设置有固定板4，所述搅拌结构包括搅拌轴5，所述搅拌轴5转动安装于安装架3内，所述搅拌轴5上固定安装有搅拌杆6，搅拌结构采用搅拌轴5和搅拌杆6的组合，可以有效地将物料进行混合和搅拌，提高搅拌效果。搅拌轴5的转动和搅拌杆6的设计保证物料的充分混合和搅拌，提高生产效率和产品质量，所述驱动结构包括第一电机7，所述搅拌桶外壁面侧壁面固定安装有电机安装板8，所述第一电机7固定安装于电机安装板8侧壁面，所述电机安装板8侧壁面设置有齿轮减速器9，所述齿轮减速器9输入端固定连接于第一电机7驱动端，驱动结构采用第一电机7和齿轮减速器9的组合，通过链轮传动将动力传递给搅拌轴5，保证了驱动和传动的稳定性和可靠性。电机和齿轮减速器9的协同工作能够提供足够的动力和扭矩，满足搅拌装置的工作需求，所述传动结构包括主动链轮，从动链轮和传动链条，所述主动链轮固定安装于齿轮减速器9输出端，所述从动链轮固定安装于搅拌轴5上端，所述传动链条啮合连接于主动链轮和从动链轮上，所述安装架3上这只有链轮罩10，该搅拌装置的结构相对简化，由搅拌筒1、安装梁2、搅拌结构、驱动结构、传动结构和阀门结构组成。各个部件之间的配合紧密，构造合理，方便安装和维护，所述阀门结构包括电动推杆11，所述搅拌筒1侧壁面下端固定安装有安装台12，所述电动推杆11固定安装于安装台12下壁面，所述电动推杆11伸缩端固定安装有阀门板13，所述阀门板13侧壁面上端固定安装有连接板14，所述安装梁2上壁面安装有导向套15，所述导向套15内滑动安装有升降杆16，所述升降杆16上端固定连接于连接板14下壁面，该搅拌装置的阀门结构采用电动推杆11控制，可以通过操作电动推杆11实现对阀门的开启和关闭，方便实用。操作人员可以根据实际需要灵活控制物料的流动，提高操作的便捷性和灵活性。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：如图1所示，所述的第一电机7、电动推杆11通过导线与外界控制器及电源相连，操作人员开启第一电机7，第一电机7驱动端转动通过齿轮减速器9，带动齿轮减速器9输出端的主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，从动链轮带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6完成物料的搅拌过程，使得产物更加均匀且防止蓬料可靠堆积，通过电动推杆11伸缩端控制阀门板13的开闭，便于精准喂料，完成加料过程的防止蓬料。

搅拌装置支架：安装架3用于支撑和固定搅拌装置，由坚固的材料制成，如钢材。

搅拌装置：用于搅拌物料，通过搅拌轴5和搅拌杆6等组成。

驱动系统：用于驱动搅拌装置的运动，采用第一电机7驱动。

使用说明：

将搅拌装置支架固定在物料蓬料区域上方，确保搅拌装置能够覆盖到物料蓬料的范围。

启动驱动系统，使搅拌装置开始运动，将物料进行搅拌和混合。

根据需要，可以适时调整搅拌装置的运动速度和运动方向，以达到理想的搅拌效果。

在搅拌过程中，确保搅拌装置与物料的接触充分，以有效防止物料蓬料。

注意观察搅拌装置的运行状态，确保装置的正常运行和安全性能。如发现异常情况，及时停机检查并排除故障。

在喂料过程中，开启电动推杆11完成排料，使得物料从下方排出，完成排料工作。

搅拌完成后，关闭驱动系统，将搅拌装置复位并进行必要的清洁和维护工作。

在使用过程中，定期检查和维护搅拌装置，确保装置的正常运行和搅拌效果。

使用该防止物料蓬料的搅拌装置时，需要注意以下事项：

在操作过程中，严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。

根据物料的特性和搅拌要求，合理选择和调整搅拌装置的运动方式和参数，以确保搅拌效果和生产质量。

定期检查和维护搅拌装置，确保装置的正常运行和安全性能。

在操作过程中，注意个人防护，避免接触搅拌装置的运动部件和物料对人体造成伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种防止物料蓬料的搅拌装置，包括搅拌筒(1)和一对安装梁(2)，其特征在于，所述搅拌筒(1)内壁面上端设置有安装架(3)，所述安装架(3)内设置有搅拌结构，所述搅拌筒(1)侧壁面设置有驱动结构，所述安装架(3)上壁面设置有传动结构，所述搅拌筒(1)和一对安装梁(2)之间设置有阀门结构。

2.根据权利要求1所述的一种防止物料蓬料的搅拌装置，其特征在于,所述搅拌筒(1)为圆柱形筒体，所述搅拌筒(1)下端为圆锥形筒体，所述搅拌桶侧壁面设置有固定板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种防止物料蓬料的搅拌装置，其特征在于,所述搅拌结构包括搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)转动安装于安装架(3)内，所述搅拌轴(5)上固定安装有搅拌杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种防止物料蓬料的搅拌装置，其特征在于,所述驱动结构包括第一电机(7)，所述搅拌桶外壁面侧壁面固定安装有电机安装板(8)，所述第一电机(7)固定安装于电机安装板(8)侧壁面，所述电机安装板(8)侧壁面设置有齿轮减速器(9)，所述齿轮减速器(9)输入端固定连接于第一电机(7)驱动端。

5.根据权利要求1所述的一种防止物料蓬料的搅拌装置，其特征在于,所述传动结构包括主动链轮，从动链轮和传动链条，所述主动链轮固定安装于齿轮减速器(9)输出端，所述从动链轮固定安装于搅拌轴(5)上端，所述传动链条啮合连接于主动链轮和从动链轮上，所述安装架(3)上这只有链轮罩(10)。

6.根据权利要求1所述的一种防止物料蓬料的搅拌装置，其特征在于,所述阀门结构包括电动推杆(11)，所述搅拌筒(1)侧壁面下端固定安装有安装台(12)，所述电动推杆(11)固定安装于安装台(12)下壁面，所述电动推杆(11)伸缩端固定安装有阀门板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种防止物料蓬料的搅拌装置，其特征在于,所述阀门板(13)侧壁面上端固定安装有连接板(14)，所述安装梁(2)上壁面安装有导向套(15)，所述导向套(15)内滑动安装有升降杆(16)，所述升降杆(16)上端固定连接于连接板(14)下壁面。