CN220531321U - 一种钙钛矿量子点材料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钙钛矿量子点材料制备装置,包括混合罐,所述混合罐底面固定连接有支撑柱,所述混合罐顶面固定连接有罐盖,所述混合罐内壁固定连接有进料管,所述进料管内壁固定连接有电磁阀,将极性溶液或非极性溶液的储存装置与送料机构连接,启动送料机构将溶液送入储存罐中,开启电磁阀通过进料管将溶液送入混合罐中,当液位传感器检测到液位下降到指定位置时,自动关闭电磁阀,启动搅拌组件带动刮料机构转动进行刮料和混合工作,开启排料组件即可排出溶液,实现了便于自动控制极性溶液与非极性溶液添加剂量的目标,避免了因现有的混合装置难以控制添加剂量,而导致溶液混合后析出的量子点材料尺寸不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及量子点合成技术领域,尤其涉及一种钙钛矿量子点材料制备装置。
背景技术
近年的研究发现,量子点在光伏材料、激光材料和发光材料等方面展现出极大的应用价值,在种类繁多的量子点中,具有钙钛矿晶体结构的量子点以其优异的发光性能,例如,发光效率高,发光谱线窄等,在光捕获和光致发光领域受到了极大的关注。
量子点材料在制备时,需要将极性溶液与非极性溶液进行混合反应析出量子点材料,而目前现有的溶液混合装置在使用时,难以自动控制溶液的添加剂量,导致溶液在混合后析出的各个量子点材料尺寸不均匀。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钙钛矿量子点材料制备装置,用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钙钛矿量子点材料制备装置,包括混合罐,所述混合罐底面固定连接有支撑柱,所述混合罐顶面固定连接有罐盖,所述混合罐内壁固定连接有进料管,所述进料管内壁固定连接有电磁阀,所述进料管进液端固定连接有储存罐,所述储存罐内壁固定连接有液位传感器,所述罐盖顶面设置有送料机构,所述罐盖顶面设置有搅拌组件,所述罐盖底面设置有刮料机构,混合罐内部设置有排料组件。
优选的,所述送料机构由送料泵和分流管组成,所述送料泵与罐盖顶面固定连接,所述分流管进液端与送料泵出液端固定连接,且分流管出液端与储存罐内壁固定连接。
优选的,所述搅拌组件由伺服电机、旋转轴和搅拌杆组成,所述伺服电机与罐盖顶面固定连接,且伺服电机输出端与罐盖内壁转动连接,所述旋转轴与伺服电机输出端固定连接,且旋转轴与混合罐内壁转动连接,所述搅拌杆与旋转轴表面固定连接。
优选的,所述刮料机构由连接板、刮板和斜板组成,所述连接板与罐盖底面转动连接,且连接板与旋转轴表面固定连接,所述刮板与连接板固定连接,且刮板与混合罐内壁相搭接,所述斜板与旋转轴表面固定连接,且斜板与混合罐内壁相搭接。
优选的,所述排料组件由排料管和阀门组成,所述排料管与混合罐内壁固定连接,所述阀门与排料管内壁固定连接。
优选的,所述罐盖呈圆形状,且罐盖采用不锈钢材料制成。
优选的,所述搅拌杆的数量为多个,且多个搅拌杆均位于旋转轴表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钙钛矿量子点材料制备装置,将极性溶液或非极性溶液的储存装置与送料机构连接,启动送料机构将溶液送入储存罐中,开启电磁阀通过进料管将溶液送入混合罐中,当液位传感器检测到液位下降到指定位置时,自动关闭电磁阀,启动搅拌组件带动刮料机构转动进行刮料和混合工作,开启排料组件即可排出溶液;实现了便于自动控制极性溶液与非极性溶液添加剂量的目标,避免了因现有的混合装置难以控制添加剂量,而导致溶液混合后析出的量子点材料尺寸不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图;
图2为本实用新型结构A处结构放大图;
图3为本实用新型结构左剖图;
图4为本实用新型结构B处结构放大图。
图中:1、混合罐;2、支撑柱;3、罐盖;4、进料管;5、电磁阀;6、储存罐;7、液位传感器;8、送料泵;9、分流管;10、伺服电机;11、旋转轴;12、搅拌杆;13、连接板;14、刮板;15、斜板;16、排料管;17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种钙钛矿量子点材料制备装置,包括混合罐1,混合罐1底面固定连接有支撑柱2,混合罐1顶面固定连接有罐盖3,罐盖3呈圆形状,且罐盖3采用不锈钢材料制成,不锈钢材料制成的罐盖3强度更高,不易生锈变形损坏更为耐用,混合罐1内壁固定连接有进料管4,进料管4内壁固定连接有电磁阀5,进料管4进液端固定连接有储存罐6,储存罐6内壁固定连接有液位传感器7,罐盖3顶面设置有送料机构,送料机构由送料泵8和分流管9组成,送料泵8与罐盖3顶面固定连接,分流管9进液端与送料泵8出液端固定连接,且分流管9出液端与储存罐6内壁固定连接,用于抽送溶液,便于带动溶液进入储存罐6中,罐盖3顶面设置有搅拌组件,搅拌组件由伺服电机10、旋转轴11和搅拌杆12组成,搅拌杆12的数量为多个,且多个搅拌杆12均位于旋转轴11表面,用于混合溶液,提高了溶液混合均匀度,伺服电机10与罐盖3顶面固定连接,且伺服电机10输出端与罐盖3内壁转动连接,旋转轴11与伺服电机10输出端固定连接,且旋转轴11与混合罐1内壁转动连接,搅拌杆12与旋转轴11表面固定连接,用于搅拌溶液,提高了溶液的反应效率,罐盖3底面设置有刮料机构,刮料机构由连接板13、刮板14和斜板15组成,连接板13与罐盖3底面转动连接,且连接板13与旋转轴11表面固定连接,刮板14与连接板13固定连接,且刮板14与混合罐1内壁相搭接,斜板15与旋转轴11表面固定连接,且斜板15与混合罐1内壁相搭接,用于刮除混合罐1内壁粘连的溶液,同时提高了混合效率,混合罐1内部设置有排料组件,排料组件由排料管16和阀门17组成,排料管16与混合罐1内壁固定连接,阀门17与排料管16内壁固定连接,用于封闭与开启混合罐1,便于排出混合后的溶液,将极性溶液或非极性溶液的储存装置与送料机构连接,启动送料机构将溶液送入储存罐6中,开启电磁阀5通过进料管4将溶液送入混合罐1中,当液位传感器7检测到液位下降到指定位置时,自动关闭电磁阀5,启动搅拌组件带动刮料机构转动进行刮料和混合工作,开启排料组件即可排出溶液,实现了便于自动控制极性溶液与非极性溶液添加剂量的目标,避免了因现有的混合装置难以控制添加剂量,而导致溶液混合后析出的量子点材料尺寸不均匀的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:首先将极性溶液或非极性溶液的储存装置与送料泵8的进液端固定连接,启动送料泵8通过分流管9将溶液送入储存罐6中,通过储存罐6中的液位传感器7来检测溶液的储存量,开启电磁阀5即可将溶液通过进料管4送入混合罐1中,当液位传感器7检测到液位下降到指定位置时,自动关闭电磁阀5,溶液添加完成后,启动伺服电机10驱动旋转轴11在混合罐1内部转动,通过旋转轴11的转动带动搅拌杆12转动来混合溶液,通过旋转轴11的转动带动连接板13和刮板14沿混合罐1内壁转动来刮除内壁粘连的溶液,同时带动斜板15沿混合罐1内壁转动,将混合罐1内壁底板沉积的溶液向上推送,混合完成后开启阀门17即可通过排料管16排出溶液。
综上所述,该钙钛矿量子点材料制备装置,将极性溶液或非极性溶液的储存装置与送料机构连接,启动送料机构将溶液送入储存罐6中,开启电磁阀5通过进料管4将溶液送入混合罐1中,当液位传感器7检测到液位下降到指定位置时,自动关闭电磁阀5,启动搅拌组件带动刮料机构转动进行刮料和混合工作,开启排料组件即可排出溶液,实现了便于自动控制极性溶液与非极性溶液添加剂量的目标,避免了因现有的混合装置难以控制添加剂量,而导致溶液混合后析出的量子点材料尺寸不均匀的问题,用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钙钛矿量子点材料制备装置,包括混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)底面固定连接有支撑柱(2),所述混合罐(1)顶面固定连接有罐盖(3),所述混合罐(1)内壁固定连接有进料管(4),所述进料管(4)内壁固定连接有电磁阀(5),所述进料管(4)进液端固定连接有储存罐(6),所述储存罐(6)内壁固定连接有液位传感器(7),所述罐盖(3)顶面设置有送料机构,所述罐盖(3)顶面设置有搅拌组件,所述罐盖(3)底面设置有刮料机构,混合罐(1)内部设置有排料组件。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿量子点材料制备装置,其特征在于,所述送料机构由送料泵(8)和分流管(9)组成,所述送料泵(8)与罐盖(3)顶面固定连接,所述分流管(9)进液端与送料泵(8)出液端固定连接,且分流管(9)出液端与储存罐(6)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿量子点材料制备装置,其特征在于,所述搅拌组件由伺服电机(10)、旋转轴(11)和搅拌杆(12)组成,所述伺服电机(10)与罐盖(3)顶面固定连接,且伺服电机(10)输出端与罐盖(3)内壁转动连接,所述旋转轴(11)与伺服电机(10)输出端固定连接,且旋转轴(11)与混合罐(1)内壁转动连接,所述搅拌杆(12)与旋转轴(11)表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿量子点材料制备装置,其特征在于,所述刮料机构由连接板(13)、刮板(14)和斜板(15)组成,所述连接板(13)与罐盖(3)底面转动连接,且连接板(13)与旋转轴(11)表面固定连接,所述刮板(14)与连接板(13)固定连接,且刮板(14)与混合罐(1)内壁相搭接,所述斜板(15)与旋转轴(11)表面固定连接,且斜板(15)与混合罐(1)内壁相搭接。
5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿量子点材料制备装置,其特征在于,所述排料组件由排料管(16)和阀门(17)组成,所述排料管(16)与混合罐(1)内壁固定连接,所述阀门(17)与排料管(16)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钙钛矿量子点材料制备装置,其特征在于,所述罐盖(3)呈圆形状,且罐盖(3)采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求3所述的一种钙钛矿量子点材料制备装置,其特征在于,所述搅拌杆(12)的数量为多个,且多个搅拌杆(12)均位于旋转轴(11)表面。
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