CN220531274U - 一种石油压裂用压裂液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油压裂用压裂液混合装置,属于压裂液混合技术领域,其技术方案要点包括主罐体,所述主罐体的顶部设置有罐盖,所述罐盖的顶部设置有动力组件,所述主罐体的内部设置有混合组件,设置动力组件,由输出电机提供动力,带动输出轴转动,为后续的搅拌提供动力来源,设置混合组件,搅拌轴上的第一搅拌轮会在主罐体的内部做圆锥运动,搅拌轴底部的第二搅拌轮会在固定的高度做圆周搅拌,以此将主罐体内部的原料搅拌的更加均匀充分,设置主罐体的外围固定设置有外罐体,外罐体和主罐体之间形成一定的空腔结构,可以选择从进气孔处通入热流气体,为内部的主罐体加热,以此加快主罐体内部反应,并且加快主罐体内部原料的溶解和分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及压裂液混合技术领域,特别涉及一种石油压裂用压裂液混合装置。
背景技术
压裂液的混合是压裂施工作业中的重要环节,它直接影响到压裂液的性能和效果,通过合理的混合,可以得到具有良好流变性、耐温性、耐剪切性、低摩阻等特性的压裂液,还可以在压裂液中添加各种添加剂,以改善其性能,如增稠剂、破乳剂、防垢剂等,以满足压裂施工的不同需求。
在进行工作的时候,通过搅拌板使得氧化剂液体箱内部的氧化剂分散到壳体内部,但是搅拌板在进行工作的时候,由于搅拌板的位置固定,使得搅拌的范围有限,从而降低了氧化剂的分散速度,而且当氧化剂液没有及时分散在壳体内发生反应时,较重的液体向壳体的底端移动,从而沉淀在底端使得处理效率低。
目前公告号为:CN216240594U的中国实用新型专利,公开了一种石油压裂酸化用压裂液处理装置,包括壳体和氧化剂液体箱,壳体的上方设置有氧化剂液体箱。该种石油压裂酸化用压裂液处理装置,搅拌杆二远离转杆的一端固定连接有弹簧,弹簧远离搅拌杆二的一端固定连接有移动杆,电机在进行转动的时候,在离心力的作用下,使得搅拌杆二的位置发生变化,从而对不同的位置进行搅拌,而且由于弹簧远离搅拌杆二的一端固定连接有移动杆,使得搅拌杆二在进行转动的过程中,带动弹簧和移动杆转动,由于弹簧具有弹力,使得移动杆在转动的过程中,与壳体内的液体发生碰撞,使得移动杆的位置通过弹簧发生变化,从而对壳体内的液体进行搅拌,使得液体的混和速度增加。
针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但在混合搅拌的过程中,搅拌杆长度不易控制,容易导致搅拌不充分,且混合过程中缺乏对内部原料的溶解和分散功能,不方便提高一些液体混合搅拌的效率。
为此提出一种石油压裂用压裂液混合装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种石油压裂用压裂液混合装置,旨在解决现有的石油压裂用压裂液混合装置在混合搅拌的过程中,伸缩杆长度不易控制,且混合过程中缺乏对内部原料的溶解和分散功能,不方便提高一些液体混合搅拌的效率的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,一种石油压裂用压裂液混合装置,包括主罐体,所述主罐体的顶部设置有罐盖,所述罐盖的顶部设置有动力组件,所述主罐体的内部设置有混合组件,所述主罐体的外围固定设置有外罐体,所述外罐体和主罐体之间形成一定的空腔结构,所述外罐体的两侧分别开设有进气孔和出气孔;
所述动力组件包括输出电机、输出轴和中间轴承,所述输出电机固定设置于罐盖的顶部,所述输出轴的一端固定设置于输出电机的输出端,所述中间轴承设置于罐盖的顶部中间,所述输出轴与中间轴承相互转动连接;
所述混合组件包括连接轴、搅拌轴、第一搅拌轮、第二搅拌轮和搅拌孔,所述连接轴的一端固定连接于输出轴的一端,所述搅拌轴的一端设置于连接轴的另一端,所述第一搅拌轮设置于搅拌轴上,所述第二搅拌轮转动连接于搅拌轴的末端,所述搅拌孔分别开设于第一搅拌轮和第二搅拌轮的表面,多个所述第一搅拌轮沿着搅拌轴向下的方向直径依次增加。
为了为其提供支撑作用,使其远离地面一定高度,方便人工操作,作为本实用新型的一种石油压裂用压裂液混合装置优选的,所述外罐体的外围固定设置有支撑环,所述支撑环的底部固定设置有支撑腿。
为了使托盘为第二搅拌轮提供一定的支撑,作为本实用新型的一种石油压裂用压裂液混合装置优选的,所述主罐体的内壁上固定设置有稳定架,所述稳定架的底部固定设置有托盘,所述托盘位于第二搅拌轮的底部并且与第二搅拌轮相互配合。
为了方便在混合完成之后将原料进行收集,作为本实用新型的一种石油压裂用压裂液混合装置优选的,所述主罐体的底部设置有出料口,所述出料口可手动开关闭合。
为了及时将主罐体内部混合产生的气体排除,防止内部气压过高,作为本实用新型的一种石油压裂用压裂液混合装置优选的,所述罐盖的顶部开设有进料口和透气孔,所述进料口位于透气孔的一侧。
为了方便机器移动位置,作为本实用新型的一种石油压裂用压裂液混合装置优选的,所述外罐体的外侧固定设置有挂耳,所述挂耳的数量为两组。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置动力组件,由输出电机提供动力,带动输出轴转动,为后续的搅拌提供动力来源,设置混合组件,搅拌轴上的第一搅拌轮会在主罐体的内部做圆锥运动,搅拌轴底部的第二搅拌轮会在固定的高度做圆周搅拌,以此将主罐体内部的原料搅拌的更加均匀充分;
本实用新型通过设置主罐体的外围固定设置有外罐体,外罐体和主罐体之间形成一定的空腔结构,在使用的时候,可以选择从进气孔处通入热流气体,为内部的主罐体加热,以此加快主罐体内部反应,并且加快主罐体内部原料的溶解和分散。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型侧视的示意图;
图3为本实用新型剖视的示意图;
图4为本实用新型混合组件内部局部的示意图;
图5为本实用新型出料口局部的示意图。
图中标号说明:
1、主罐体;2、罐盖;3、动力组件;4、混合组件;301、输出电机;302、输出轴;303、中间轴承;401、连接轴;402、搅拌轴;403、第一搅拌轮;404、第二搅拌轮;405、搅拌孔;5、外罐体;6、进气孔;7、出气孔;8、支撑环;9、支撑腿;10、稳定架;11、托盘;12、出料口;13、进料口;14、透气孔;15、挂耳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种石油压裂用压裂液混合装置,包括主罐体1,主罐体1的顶部设置有罐盖2,罐盖2的顶部设置有动力组件3,主罐体1的内部设置有混合组件4;
动力组件3包括输出电机301、输出轴302和中间轴承303,输出电机301固定设置于罐盖2的顶部,输出轴302的一端固定设置于输出电机301的输出端,中间轴承303设置于罐盖2的顶部中间,输出轴302与中间轴承303相互转动连接,混合组件4包括连接轴401、搅拌轴402、第一搅拌轮403、第二搅拌轮404和搅拌孔405,连接轴401的一端固定连接于输出轴302的一端,搅拌轴402的一端设置于连接轴401的另一端,第一搅拌轮403设置于搅拌轴402上,第二搅拌轮404转动连接于搅拌轴402的末端,搅拌孔405分别开设于第一搅拌轮403和第二搅拌轮404的表面,多个第一搅拌轮403沿着搅拌轴402向下的方向直径依次增加,主罐体1的外围固定设置有外罐体5,外罐体5和主罐体1之间形成一定的空腔结构,外罐体5的两侧分别开设有进气孔6和出气孔7。
在本实施例中:通过设置动力组件3包括输出电机301、输出轴302和中间轴承303,在使用的时候,由输出电机301提供动力,带动输出轴302转动,为后续的搅拌提供动力来源,设置混合组件4包括连接轴401、搅拌轴402、第一搅拌轮403、第二搅拌轮404和搅拌孔405,在使用的时候,由输出轴302通过连接轴401带动搅拌轴402转动,同时搅拌轴402上的第一搅拌轮403会在主罐体1的内部做圆锥运动,搅拌轴402底部的第二搅拌轮404会在固定的高度做圆周搅拌,以此将主罐体1内部的原料搅拌的更加均匀充分,通过设置主罐体1的外围固定设置有外罐体5,外罐体5和主罐体1之间形成一定的空腔结构,可以选择从进气孔6处通入热流气体,为内部的主罐体1加热,以此加快主罐体1内部反应,并且加快主罐体1内部原料的溶解和分散。
作为本实用新型的技术优化方案,外罐体5的外围固定设置有支撑环8,支撑环8的底部固定设置有支撑腿9。
在本实施例中:通过设置外罐体5的外围固定设置有支撑环8,支撑环8的底部固定设置有支撑脚,在使用的时候将整体反应罐托起,为其提供支撑作用,使其远离地面一定高度,方便人工操作。
作为本实用新型的技术优化方案,主罐体1的内壁上固定设置有稳定架10,稳定架10的底部固定设置有托盘11,托盘11位于第二搅拌轮404的底部并且与第二搅拌轮404相互配合。
在本实施例中:通过设置稳定架10的底部固定设置有托盘11,并且托盘11位于第二搅拌轮404的底部并且与第二搅拌轮404相互配合,在搅拌轴402转动的时候,第二搅拌轮404在托盘11上转动,托盘11为第二搅拌轮404提供一定的支撑。
作为本实用新型的技术优化方案,主罐体1的底部设置有出料口12,出料口12可手动开关闭合。
在本实施例中:通过设置主罐体1的底部设置有出料口12,方便在混合完成之后将原料进行收集。
作为本实用新型的技术优化方案,罐盖2的顶部开设有进料口13和透气孔14,进料口13位于透气孔14的一侧。
在本实施例中:通过设置罐盖2的顶部开设有进料口13和透气孔14,进料口13与出料口12相互配合使用,同时透气孔14可以及时将主罐体1内部混合产生的气体排除,防止内部气压过高。
作为本实用新型的技术优化方案,外罐体5的外侧固定设置有挂耳15,挂耳15的数量为两组。
在本实施例中:通过设置外罐体5的外侧固定设置有挂耳15,设备较大,重量较重,挂耳15方便机器移动位置。
工作原理:首先,在使用该石油压裂用压裂液混合装置时,由输出电机301提供动力,带动输出轴302转动,为后续的搅拌提供动力来源,由输出轴302通过连接轴401带动搅拌轴402转动,同时搅拌轴402上的第一搅拌轮403会在主罐体1的内部做圆锥运动,搅拌轴402底部的第二搅拌轮404会在固定的高度做圆周搅拌,以此将主罐体1内部的原料搅拌的更加均匀充分,从进气孔6处通入热流气体,为内部的主罐体1加热,以此加快主罐体1内部反应,并且加快主罐体1内部原料的溶解和分散,托盘11为第二搅拌轮404提供一定的支撑。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油压裂用压裂液混合装置,包括主罐体(1),其特征在于:所述主罐体(1)的顶部设置有罐盖(2),所述罐盖(2)的顶部设置有动力组件(3),所述主罐体(1)的内部设置有混合组件(4),所述主罐体(1)的外围固定设置有外罐体(5),所述外罐体(5)和主罐体(1)之间形成一定的空腔结构,所述外罐体(5)的两侧分别开设有进气孔(6)和出气孔(7);
所述动力组件(3)包括输出电机(301)、输出轴(302)和中间轴承(303),所述输出电机(301)固定设置于罐盖(2)的顶部,所述输出轴(302)的一端固定设置于输出电机(301)的输出端,所述中间轴承(303)设置于罐盖(2)的顶部中间,所述输出轴(302)与中间轴承(303)相互转动连接;
所述混合组件(4)包括连接轴(401)、搅拌轴(402)、第一搅拌轮(403)、第二搅拌轮(404)和搅拌孔(405),所述连接轴(401)的一端固定连接于输出轴(302)的一端,所述搅拌轴(402)的一端设置于连接轴(401)的另一端,所述第一搅拌轮(403)设置于搅拌轴(402)上,所述第二搅拌轮(404)转动连接于搅拌轴(402)的末端,所述搅拌孔(405)分别开设于第一搅拌轮(403)和第二搅拌轮(404)的表面,多个所述第一搅拌轮(403)沿着搅拌轴(402)向下的方向直径依次增加。
2.根据权利要求1所述的一种石油压裂用压裂液混合装置,其特征在于:所述外罐体(5)的外围固定设置有支撑环(8),所述支撑环(8)的底部固定设置有支撑腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种石油压裂用压裂液混合装置,其特征在于:所述主罐体(1)的内壁上固定设置有稳定架(10),所述稳定架(10)的底部固定设置有托盘(11),所述托盘(11)位于第二搅拌轮(404)的底部并且与第二搅拌轮(404)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种石油压裂用压裂液混合装置,其特征在于:所述主罐体(1)的底部设置有出料口(12),所述出料口(12)可手动开关闭合。
5.根据权利要求1所述的一种石油压裂用压裂液混合装置,其特征在于:所述罐盖(2)的顶部开设有进料口(13)和透气孔(14),所述进料口(13)位于透气孔(14)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种石油压裂用压裂液混合装置,其特征在于:所述外罐体(5)的外侧固定设置有挂耳(15),所述挂耳(15)的数量为两组。
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