CN220530964U - 一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型属于混凝土回收技术领域，具体为一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，包括可将待回收混凝土稀释、过滤及搅拌均匀的混料组件，所述混料组件一侧设置有可带动泥水及分离后的粉料溶液在本装置内流动的注料组件，所述注料组件一侧设置有对泥沙和粉料溶液进行快速分离的分离组件。本实用新型便于通过注料组件限制混合液在本装置内的流动方向，结合安装在隔架上的滤板对分离斗内部区域的分隔作用，使分离组件对注料组件持续注入的混凝土混合液的固体成分进行截留，并对固液成分进行分离，从而防止被拦截沉积的固体成分因受到冲击或震荡而逸散。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土回收技术领域，具体是涉及一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置。
背景技术
混凝土常用于建筑施工，通常由胶凝材料、砂石与水按一定比例搅拌而成。若将罐车中调配过多而剩余的混凝土作为废弃物直接倒掉，较为浪费。目前普遍采取的方法是用水洗掉未使用完的混凝土中的水泥浆，将砂石、泥沙和粉料溶液进行分离回收，从而节约资源。
授权公开号为CN211752706U的中国专利文件公开了一种建筑废弃物处理用泥水沉淀池，其通过具有拦截作用的分离板以及可促使分离板转动后复位的复位弹簧等零部件组成的分离组件，对泥水中的固体进行固液进行快速的分离，并防止沉淀区中的固体废弃物上浮。
但在现有技术中，泥水通常需要长时间的静置才能充分分离，若在静置期间重新添加泥水，则会造成已分离固液的再次震荡混合，为此，提出一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，包括可将待回收混凝土稀释、过滤及搅拌均匀的混料组件，所述混料组件一侧设置有可带动泥水及分离后的粉料溶液在本装置内流动的注料组件，所述注料组件一侧设置有对泥沙和粉料溶液进行快速分离的分离组件；
所述分离组件包括可容纳稀释后的泥水混合物的存料件，可显示所述存料件内的泥沙堆积量的施压件，以及可起到固液分离作用的过滤件。
优选地：所述存料件包括固定连接在所述注料组件一侧的分离斗，所述分离斗下方固定连接有沉积筒，所述分离斗上方固定连接有溢流盖。
优选地：所述分离组件还包括固定连接在所述沉积筒下方的卸料阀。
优选地：所述施压件包括固定连接在所述溢流盖上方的中间架，所述中间架上方固定连接有杆套，所述中间架与所述杆套之间设置有支杆，所述支杆外侧面活动连接有弹簧。
优选地：所述过滤件包括固定连接在所述支杆下方的隔架，所述隔架内固定安装有滤板。
优选地：所述中间架、所述杆套均与所述支杆滑动连接。
优选地：所述分离斗与所述隔架滑动连接。
本实用新型的有益效果为：便于通过注料组件限制混合液在本装置内的流动方向，结合安装在隔架上的滤板对分离斗内部区域的分隔作用，使分离组件对注料组件持续注入的混凝土混合液的固体成分进行截留，并对固液成分进行分离，从而防止被拦截沉积的固体成分因受到冲击或震荡而逸散。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置的等轴测结构示意图；
图2是本实用新型所述一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置的主视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置的分离组件部分零部件等比例放大结构示意图；
图4是图3的剖视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、混料组件；101、混料斗；102、排料盖；103、机架；104、电机；105、搅拌轴；106、渗料架；2、注料组件；201、第一连管；202、泵机；203、第二连管；204、第三连管；3、分离组件；301、分离斗；302、沉积筒；303、溢流盖；304、卸料阀；305、中间架；306、杆套；307、支杆；308、弹簧；309、隔架；310、滤板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图4所示，一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，包括可将待回收混凝土稀释、过滤及搅拌均匀的混料组件1，混料组件1一侧设置有可带动泥水及分离后的粉料溶液在本装置内流动的注料组件2，注料组件2一侧设置有对泥沙和粉料溶液进行快速分离的分离组件3。
本实施例中：混料组件1包括混料斗101，混料斗101一侧固定连接有排料盖102，混料斗101上方固定连接有机架103，机架103上方固定安装有电机104，电机104输出端固定连接有搅拌轴105，混料斗101内固定安装有渗料架106；搅拌轴105位于渗料架106下方的下端固定连接有搅拌桨；安装在机架103上的电机104工作后，能够驱动搅拌轴105、搅拌桨对混料斗101内位于渗料架106下方的混合液进行搅拌，渗料架106能够过滤混凝土内体积较大的砂石，打开排料盖102后，可将渗料架106上堆积的砂石等混凝土成分排出混料斗101。
本实施例中：注料组件2包括固定连接在混料斗101下端的第一连管201，第一连管201一侧固定连接有泵机202，泵机202一侧固定连接有第二连管203，第二连管203上方设置有第三连管204；泵机202工作后，能够将混料斗101内搅拌后的混合液沿第一连管201引出并沿第二连管203注入分离组件3，分离组件3内经过过滤的粉料溶液在泵机202持续工作时，将沿第三连管204回流至混料斗101。
本实施例中：分离组件3包括可容纳稀释后的泥水混合物的存料件，可显示存料件内的泥沙堆积量的施压件，以及可起到固液分离作用的过滤件，存料件包括固定连接在注料组件2一侧的分离斗301，分离斗301下方固定连接有沉积筒302，分离斗301上方固定连接有溢流盖303，分离组件3还包括固定连接在沉积筒302下方的卸料阀304，施压件包括固定连接在溢流盖303上方的中间架305，中间架305上方固定连接有杆套306，中间架305与杆套306之间设置有支杆307，支杆307外侧面活动连接有弹簧308，过滤件包括固定连接在支杆307下方的隔架309，隔架309内固定安装有滤板310；中间架305、杆套306均与支杆307滑动连接，分离斗301与隔架309滑动连接；通过分离斗301、沉积筒302、溢流盖303形成相对密闭的存料件，对注料组件2注入的混凝土成分进行暂时储存，并引导不同成分的流动方向，卸料阀304能够将存料件内的混凝土成分排出本装置，由中间架305、杆套306、支杆307、弹簧308形成的施压件，可使隔架309保持向下移动的趋势，在隔架309下移时，其位于分离斗301内的高度可通过支杆307上端高度显示，隔架309能够带动具有分离、过滤作用的滤板310在分离斗301内升降。
工作原理：本装置安装完成用于混凝土回收相关的泥水沉淀工作时，将待回收混凝土投入混料斗101，并注入适量水稀释，之后令电机104工作，通过搅拌轴105的转动搅拌混料斗101内的混合物，在此过程中，混料斗101内能够穿过渗料架106的混凝土成分将与砂石等成分逐渐分离；待电机104工作一端时间后，即可令泵机202工作，将混料斗101内稀释后的混合液沿第二连管203注入分离斗301，混合液在填满分离斗301、沉积筒302内位于滤板310下方的区域后，液体成分将在穿过滤板310后逐渐溢流至第三连管204，并回流至混料组件1，冲刷混料斗101内壁及堆积在渗料架106上方的砂石，固体成分将被滤板310截留，并逐渐堆积在沉积筒302内，直至卸料阀304打开后离开本装置；在滤板310过滤分离斗301内混合液的同时，隔架309的高度将主要取决于分离斗301内的液面高度及弹簧308对支杆307施加的弹力大小，此时观察支杆307上端高度，可大致判断分离组件3内堆积的固体成分的高度，从而判断是否需要暂停泵机202并打开卸料阀304，同时手动下压支杆307能够轻微挤压固体成分。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，其特征在于：包括可将待回收混凝土稀释、过滤及搅拌均匀的混料组件（1），所述混料组件（1）一侧设置有可带动泥水及分离后的粉料溶液在本装置内流动的注料组件（2），所述注料组件（2）一侧设置有对泥沙和粉料溶液进行快速分离的分离组件（3）；
所述分离组件（3）包括可容纳稀释后的泥水混合物的存料件，可显示所述存料件内的泥沙堆积量的施压件，以及可起到固液分离作用的过滤件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，其特征在于：所述存料件包括固定连接在所述注料组件（2）一侧的分离斗（301）,所述分离斗（301）下方固定连接有沉积筒（302）,所述分离斗（301）上方固定连接有溢流盖（303）。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，其特征在于：所述分离组件（3）还包括固定连接在所述沉积筒（302）下方的卸料阀（304）。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，其特征在于：所述施压件包括固定连接在所述溢流盖（303）上方的中间架（305）,所述中间架（305）上方固定连接有杆套（306）,所述中间架（305）与所述杆套（306）之间设置有支杆（307），所述支杆（307）外侧面活动连接有弹簧（308）。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，其特征在于：所述过滤件包括固定连接在所述支杆（307）下方的隔架（309），所述隔架（309）内固定安装有滤板（310）。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，其特征在于：所述中间架（305）、所述杆套（306）均与所述支杆（307）滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置，其特征在于：所述分离斗（301）与所述隔架（309）滑动连接。
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