CN220527845U - 一种直流电机转子自动压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机装配设备领域，具体为一种直流电机转子自动压装设备，包括操作台，其特征在于：所述操作台顶部前后对称安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有移动座，两侧所述移动座顶部固定设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有液压缸一，通过驱动组件驱动驱动盘在转筒上转动，进一步的使驱动槽转动，随后对滚柱进行挤压导向，可以使滑块在滑孔内滑动，从而可以控制夹持座对转子进行夹持固定；便于对不同大小的转子进行加持固定，实用性更好；液压缸一将压装块下压对转子进行压装，压装完毕后，驱动组件将驱动盘复位，使夹持座放开转子，随后电动滑轨将固定架向右侧移动，便于将转子取下，操作简单快捷。

Description

一种直流电机转子自动压装设备

技术领域

本实用新型涉及电机装配设备领域，具体为一种直流电机转子自动压装设备。

背景技术

直流电机的装配中，需先将电机铁芯与转轴进行装配形成电机转子；而将转轴压入铁芯是直流电机的生产过程流程中一项重要的工序，其过程质量稳定直接关系到电机装备能力及性能参数稳定性。现有的自动压装设备不能对不同型号的转子进行固定，只能单一对型号的转子进行压装，使用局限性高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直流电机转子自动压装设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流电机转子自动压装设备，包括操作台，所述操作台顶部前后对称安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有移动座，两侧所述移动座顶部固定设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有液压缸一，所述液压缸一输出端贯穿固定架并固定设置有压装块，所述操作台顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持座和滑块，所述操作台顶部中间设置有中心孔，且位于中心孔周侧设置有多组滑孔，所述滑孔内滑动设置有滑块，所述滑块顶部固定设置有夹持座，所述滑块底部转动设置有滚柱，所述操作台底部固定设置有转筒，所述转筒上转动设置有驱动盘，所述驱动盘上设置有多组驱动槽，所述驱动槽呈弧形，所述滚柱位于驱动槽内，所述操作台底部和驱动盘之间设置有用于转动驱动盘的驱动组件。

为了便于驱动驱动盘转动，本实用新型的改进有，所述驱动组件包括液压缸二，所述驱动盘底部转动设置有转动件一，所述操作台底部位于驱动盘一侧转动设置有转动件二，所述转动件一和转动件二之间连接有液压缸二。

为了便于增加驱动盘的稳定性，本实用新型的改进有，所述转筒底部固定设置有挡板。

为了便于增加固定架移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述固定架前后侧固定设置有导向座一，所述操作台前后侧固定设置有导向柱，所述导向座一上设置有导向孔一，所述导向柱贯穿导向孔一。

为了便于增加滑块移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述滑孔内固定设置有导向柱二，所述滑块上设置有导向孔二，所述导向柱二贯穿导向孔二。

优选的，本实用新型的改进有，所述夹持座内侧壁设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直流电机转子自动压装设备，具备以下有益效果：

该直流电机转子自动压装设备，通过驱动组件驱动驱动盘在转筒上转动，进一步的使驱动槽转动，随后对滚柱进行挤压导向，可以使滑块在滑孔内滑动，从而可以控制夹持座对转子进行夹持固定；便于对不同大小的转子进行加持固定，实用性更好；液压缸一将压装块下压对转子进行压装，压装完毕后，驱动组件将驱动盘复位，使夹持座放开转子，随后电动滑轨将固定架向右侧移动，便于将转子取下，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构另一视角示意图；

图3为本实用新型图1结构底部视角示意图；

图4为本实用新型图3结构另一视角示意图；

图中：1、操作台；2、电动滑轨；3、固定架；4、液压缸一；5、压装块；6、导向座一；7、导向柱；8、夹持座；9、滑块；10、滚柱；11、转筒；12、驱动盘；13、挡板；14、导向柱二；15、转动件一；16、转动件二；17、液压缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种直流电机转子自动压装设备，包括操作台1，所述操作台1顶部前后对称安装有电动滑轨2，所述电动滑轨2上滑动设置有移动座，两侧所述移动座顶部固定设置有固定架3，所述固定架3顶部固定设置有液压缸一4，所述液压缸一4输出端贯穿固定架3并固定设置有压装块5，所述操作台1顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持座8和滑块9，所述操作台1顶部中间设置有中心孔，且位于中心孔周侧设置有多组滑孔，所述滑孔内滑动设置有滑块9，所述滑块9顶部固定设置有夹持座8，所述滑块9底部转动设置有滚柱10，所述操作台1底部固定设置有转筒11，所述转筒11上转动设置有驱动盘12，所述驱动盘12上设置有多组驱动槽，所述驱动槽呈弧形，所述滚柱10位于驱动槽内，所述操作台1底部和驱动盘12之间设置有用于转动驱动盘12的驱动组件。

将电机转子放置在操作台1顶部，驱动组件驱动驱动盘12在转筒11上转动，进一步的使驱动槽转动，随后对滚柱10进行挤压，可以使滑块9在滑孔内滑动，从而可以控制夹持座8对转子进行夹持固定，随后液压缸一4将压装块5下压对转子进行压装，压装完毕后，驱动组件将驱动盘12复位，使夹持座8放开转子，随后电动滑轨2将固定架3向右侧移动，便于将转子取下。

本实施例中需要便于转动驱动盘12，为了满足上述需求，所述驱动组件包括液压缸二17，所述驱动盘12底部转动设置有转动件一15，所述操作台1底部位于驱动盘12一侧转动设置有转动件二16，所述转动件一15和转动件二16之间连接有液压缸二17，液压缸二17伸长，通过转动件一15和转动件二16的配合，可以使驱动盘12在转筒11上转动。

上述结构在使用时需要保证驱动盘12的稳定性，为了满足上述需求，所述转筒11底部固定设置有挡板13。

上述结构在使用时需要使固定架3具备良好的稳定性，为了满足上述需求，所述固定架3前后侧固定设置有导向座一6，所述操作台1前后侧固定设置有导向柱7，所述导向座一6上设置有导向孔一，所述导向柱7贯穿导向孔一，固定架3在移动时，通过导向座一6在导向柱7上移动，可以提高固定架3移动的稳定性。

上述结构在使用时需要保证滑块9移动的稳定性，为了满足上述需求，所述滑孔内固定设置有导向柱二14，所述滑块9上设置有导向孔二，所述导向柱二14贯穿导向孔二。

上述夹持座8在对直流电机转子夹持时，需要防止转子松动，所述夹持座8内侧壁设置有防滑纹。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直流电机转子自动压装设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部前后对称安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上滑动设置有移动座，两侧所述移动座顶部固定设置有固定架(3)，所述固定架(3)顶部固定设置有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)输出端贯穿固定架(3)并固定设置有压装块(5)，所述操作台(1)顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持座(8)和滑块(9)，所述操作台(1)顶部中间设置有中心孔，且位于中心孔周侧设置有多组滑孔，所述滑孔内滑动设置有滑块(9)，所述滑块(9)顶部固定设置有夹持座(8)，所述滑块(9)底部转动设置有滚柱(10)，所述操作台(1)底部固定设置有转筒(11)，所述转筒(11)上转动设置有驱动盘(12)，所述驱动盘(12)上设置有多组驱动槽，所述驱动槽呈弧形，所述滚柱(10)位于驱动槽内，所述操作台(1)底部和驱动盘(12)之间设置有用于转动驱动盘(12)的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机转子自动压装设备，其特征在于：所述驱动组件包括液压缸二(17)，所述驱动盘(12)底部转动设置有转动件一(15)，所述操作台(1)底部位于驱动盘(12)一侧转动设置有转动件二(16)，所述转动件一(15)和转动件二(16)之间连接有液压缸二(17)。

3.根据权利要求2所述的一种直流电机转子自动压装设备，其特征在于：所述转筒(11)底部固定设置有挡板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种直流电机转子自动压装设备，其特征在于：所述固定架(3)前后侧固定设置有导向座一(6)，所述操作台(1)前后侧固定设置有导向柱(7)，所述导向座一(6)上设置有导向孔一，所述导向柱(7)贯穿导向孔一。

5.根据权利要求4所述的一种直流电机转子自动压装设备，其特征在于：所述滑孔内固定设置有导向柱二(14)，所述滑块(9)上设置有导向孔二，所述导向柱二(14)贯穿导向孔二。

6.根据权利要求5所述的一种直流电机转子自动压装设备，其特征在于：所述夹持座(8)内侧壁设置有防滑纹。