CN219444097U - 一种玻璃压延机无油轴承安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃压延机无油轴承安装工装，涉及轴承安装技术领域，包括安装台，安装台上竖直滑动安装有导向套，并且导向套内竖直贯穿有安装槽，导向套的底部内设有卡接槽，并且卡接槽与安装槽连通，卡接槽内套设有轴承钢套，安装台上设有压套，并且压套位于导向套的上方，无油轴承位于安装槽内；本实用新型将轴承钢套放置在导向套的卡接槽内，再将无油轴承放置在安装槽内，即可完成无油轴承与轴承钢套之间的安装定位；通过定位套套设在无油轴承外，来对无油轴承进行卡接定位，从而提高无油轴承安装时的准确性，再通过驱动电机带动转杆和升降螺杆进行转动，来带动升降架和压套进行上下移动，升降架保证压套能均匀受力。

Description

一种玻璃压延机无油轴承安装工装

技术领域

本实用新型涉及轴承安装技术领域，具体为一种玻璃压延机无油轴承安装工装。

背景技术

压延机是压延玻璃成型的关键设备，目前国内的玻璃压延机技术已经达到了国际先进水平，但科技一直在进步，我们不能满足于现有的技术而停止不前。随着行业需求趋于饱和，企业竞争压力越来越大，客户需求越来越挑剔，特别是在设备自动化方面提出了更高的要求，进而提高生产效率，降低成本。无油轴承与钢套作为压延机压延辊部分的旋转支撑件，其安装精度高低直接影响辊子的旋转精度及旋转平稳性。

现有的轴承安装工装如专利授权号CN205497345U所公开的“一种玻璃压延机用辊子轴承安装工具”将滑动轴承装在压套上，轴承套筒装在垫套上，把滑动轴承和轴承套筒接触面对齐，然后施加压力作用在压套上部平面上，则滑动轴承随着压套的下压而移动，最终将轴承安装在轴承套筒上，抽出压套即可；即需要提前手动进行定位；

在上述申请文件中，每一次轴承安装时都需要提前进行安装定位，浪费了人工进行操作；同时压装时不能保证压套均匀受力，容易导致轴承安装倾斜卡住或摩擦受损；以及不能随时进行更换，只能适用于同一类型的轴承压装需求。为此，我们提供一种玻璃压延机无油轴承安装工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种玻璃压延机无油轴承安装工装。

本实用新型所解决的技术问题为：现有的轴承安装工装，在安装时，每一次轴承安装时都需要提前进行安装定位，浪费了人工进行操作；同时压装时不能保证压套均匀受力，容易导致轴承安装倾斜卡住或摩擦受损；以及不能随时进行更换，只能适用于同一类型的轴承压装需求的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种玻璃压延机无油轴承安装工装，包括安装台，安装台上竖直滑动安装有导向套，并且导向套内竖直贯穿有安装槽，导向套的底部内设有卡接槽，并且卡接槽与安装槽连通，卡接槽内套设有轴承钢套，安装台上设有压套，并且压套位于导向套的上方，无油轴承位于安装槽内，安装台上设有驱动压套进行上下移动的直线驱动件；

压套上靠近导向套的两侧设有竖直的滑动槽，滑动槽竖直滑动安装有定位套，并且定位套与安装槽的位置对应。

本实用新型的进一步技术改进在于：直线驱动件包括升降架和升降螺杆，压套可拆卸安装在升降架上，升降螺杆通过转杆竖直转动连接在安装台上，升降架与升降螺杆螺纹配合连接，安装台上设有驱动转杆进行转动的驱动电机。

本实用新型的进一步技术改进在于：转杆上设有传动齿轮，安装台上设有与传动齿轮进行啮合传动的调节齿轮，调节齿轮上设有转把。

本实用新型的进一步技术改进在于：安装台上竖直设有导向杆，升降架竖直滑动安装在导向杆上。

本实用新型的进一步技术改进在于：导向杆上竖直滑动安装有安装块，导向套可拆卸安装在安装块上。

本实用新型的进一步技术改进在于：压套和升降架上设有连通的第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹销。

本实用新型的进一步技术改进在于：导向套和安装块上设有连通的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二螺纹销。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本装置将轴承钢套放置在导向套的卡接槽内，再将无油轴承放置在安装槽内，即可完成无油轴承与轴承钢套之间的安装定位；通过定位套套设在无油轴承外，来对无油轴承进行卡接定位，从而提高无油轴承安装时的准确性，再通过驱动电机带动转杆和升降螺杆进行转动，来带动升降架和压套进行上下移动，升降架保证压套能均匀受力，进而准确的将无油轴承沿安装槽压入轴承钢套内，从而快速完成无油轴承的压装过程，操作简单，提高了无油轴承的压装效率；

(2)当驱动电机出现故障之后，也可通过转把带动调节齿轮进行转动，从而带动传动齿轮和转杆进行转动，来带动升降螺杆和压套进行上下移动；人工操作也可完成压装过程，提高了装置的适用性；

(3)同时压套通过第一螺纹孔和第一螺纹销可拆卸安装在升降架上，导向套通过第二螺纹孔和第二螺纹销可拆卸安装在安装块，使得可更换不同型号的压套和导向套，因为压套和导向套的型号可随时进行更换，使得本装置能适用于不同型号无油轴承的压装需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的压套立体结构示意图；

图3为本实用新型的导向套立体结构示意图。

图中：1、安装台；2、导向套；3、卡接槽；4、压套；5、轴承钢套；6、定位套；7、滑动槽；8、升降架；9、升降螺杆；10、驱动电机；11、转杆；12、传动齿轮；13、调节齿轮；14、转把；15、导向杆；16、安装块；17、第一螺纹销；18、第二螺纹销。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提出一种玻璃压延机无油轴承安装工装，包括安装台1，安装台1上竖直滑动安装有导向套2，并且导向套2内竖直贯穿有安装槽，导向套2的底部内设有卡接槽3，并且卡接槽3与安装槽连通，卡接槽3内套设有轴承钢套5，安装台1上设有压套4，并且压套4位于导向套2的上方，无油轴承位于安装槽内，安装台1上设有驱动压套4进行上下移动的直线驱动件；将轴承钢套5放置在导向套2的卡接槽3内，再将无油轴承放置在安装槽内，即可完成无油轴承与轴承钢套5之间的安装定位，通过直线驱动件带动压套4向下移动，使得压套4将无油轴承压入到轴承钢套5的内部安装腔内，完成无油轴承的安装固定，提高无油轴承的安装效率；

进一步的，压套4上靠近导向套2的两侧设有竖直的滑动槽7，滑动槽7竖直滑动安装有定位套6，并且定位套6与安装槽的位置对应。当无油轴承放置在安装槽内时，通过定位套6套设在无油轴承外，来对无油轴承进行定位，从而提高无油轴承安装时的准确性，同时直线驱动件带动压套4向下移动时，压套4通过滑动槽7在定位套6之间进行滑动，从而提高压套4移动时的稳定性。

具体的，直线驱动件包括升降架8和升降螺杆9，压套4可拆卸安装在升降架8上，升降螺杆9通过转杆11竖直转动连接在安装台1上，升降架8与升降螺杆9螺纹配合连接，安装台1上设有驱动转杆11进行转动的驱动电机10。通过驱动电机10带动转杆11和升降螺杆9进行转动，从而带动升降架8和压套4进行上下移动，从而完成无油轴承的压装过程，提高无油轴承的安装效率。

转杆11上设有传动齿轮12，安装台1上设有与传动齿轮12进行啮合传动的调节齿轮13，调节齿轮13上设有转把14。通过转把14带动调节齿轮13进行转动，从而带动传动齿轮12和转杆11进行转动，来带动升降螺杆9和压套4进行上下移动，当驱动电机10出现故障之后，也可通过手动完成压装操作。

安装台1上竖直设有导向杆15，升降架8竖直滑动安装在导向杆15上。当升降架8进行上下移动时，通过导向杆15对升降架8的移动方向进行导向，提高升降架8移动时的稳定性。

进一步的，导向杆15上竖直滑动安装有安装块16，导向套2可拆卸安装在安装块16上。导向套2通过安装块16在导向杆15上进行竖直滑动，使得轴承钢套5能顺利卡接到卡接槽3内，方便轴承钢套5的固定。

压套4和升降架8上设有连通的第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹销17，导向套2和安装块16上设有连通的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二螺纹销18。升降架8上通过第一螺纹孔和第一螺纹销17进行压套4的可拆卸安装，从而更换不同型号的压套4；安装块16通过第二螺纹孔和第二螺纹销18进行导向套2的可拆卸安装，从而更换不同型号的导向套2，因为压套4和导向套2的型号可进行更换，从而本装置能适用于不同无油轴承的压装需求。

本装置在使用时，将轴承钢套5放置在导向套2的卡接槽3内，再将无油轴承放置在安装槽内，通过定位套6套设在无油轴承外，来对无油轴承进行定位，从而提高无油轴承安装时的准确性，再通过驱动电机10带动转杆11和升降螺杆9进行转动，来带动升降架8和压套4进行上下移动，使得压套4将无油轴承沿安装槽压入轴承钢套5内，从而完成无油轴承的压装过程，操作简单，提高了无油轴承的压装效率；当驱动电机10出现故障之后，也可通过转把14带动调节齿轮13进行转动，从而带动传动齿轮12和转杆11进行转动，来带动升降螺杆9和压套4进行上下移动；提高了装置的适用性；

压套4通过第一螺纹孔和第一螺纹销17可拆卸安装在升降架8上，使得可更换不同型号的压套4；导向套2通过第二螺纹孔和第二螺纹销18可拆卸安装在安装块16，使得可更换不同型号的导向套2，因为压套4和导向套2的型号可进行更换，从而本装置能适用于不同无油轴承的压装需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃压延机无油轴承安装工装，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)上竖直滑动安装有导向套(2)，并且导向套(2)内竖直贯穿有安装槽，所述导向套(2)的底部内设有卡接槽(3)，并且卡接槽(3)与安装槽连通，所述卡接槽(3)内套设有轴承钢套(5)，所述安装台(1)上设有压套(4)，并且压套(4)位于导向套(2)的上方，所述无油轴承位于安装槽内，所述安装台(1)上设有驱动压套(4)进行上下移动的直线驱动件；

所述压套(4)上靠近导向套(2)的两侧设有竖直的滑动槽(7)，所述滑动槽(7)竖直滑动安装有定位套(6)，并且定位套(6)与安装槽的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机无油轴承安装工装，其特征在于，所述直线驱动件包括升降架(8)和升降螺杆(9)，所述压套(4)可拆卸安装在升降架(8)上，所述升降螺杆(9)通过转杆(11)竖直转动连接在安装台(1)上，所述升降架(8)与升降螺杆(9)螺纹配合连接，所述安装台(1)上设有驱动转杆(11)进行转动的驱动电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃压延机无油轴承安装工装，其特征在于，所述转杆(11)上设有传动齿轮(12)，所述安装台(1)上设有与传动齿轮(12)进行啮合传动的调节齿轮(13)，所述调节齿轮(13)上设有转把(14)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃压延机无油轴承安装工装，其特征在于，所述安装台(1)上竖直设有导向杆(15)，所述升降架(8)竖直滑动安装在导向杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃压延机无油轴承安装工装，其特征在于，所述导向杆(15)上竖直滑动安装有安装块(16)，所述导向套(2)可拆卸安装在安装块(16)上。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃压延机无油轴承安装工装，其特征在于，所述压套(4)和升降架(8)上设有连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹销(17)。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃压延机无油轴承安装工装，其特征在于，所述导向套(2)和安装块(16)上设有连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二螺纹销(18)。