CN220524122U - 回转窑固废进料系统及危险废物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种回转窑固废进料系统及危险废物处理设备，回转窑固废进料系统包括：横向设置的送料通道，其内部设置有用于将进入送料通道内部的固体废物推向送料通道的出料口的第一推料器；散装固废进料机构，包括料斗和竖向设置的第一进料通道，第一进料通道的上端与料斗的出料口相连接，第一进料通道的下端与送料通道相连接；包装固废进料机构，包括第二推料器和横向设置的第二进料通道，第二进料通道的出料口与送料通道相连接，第二推料器用于将进入第二进料通道内部的固体废物推向第二进料通道的出料口。上述的结构有利于防止外廓尺寸较大的包装固废堵塞相应的进料通道，另外，相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构可以互为备用。

Description

回转窑固废进料系统及危险废物处理设备

技术领域

本申请涉及危险废物处理技术领域，特别涉及一种回转窑固废进料系统及危险废物处理设备。

背景技术

随着危险废物焚烧处置行业的快速发展，新建的危险废物焚烧装置越来越多。其中，回转窑集焚烧、热解于一体，应用广泛，能较好地适应各种固体废物的焚烧，而以焚烧方式处置的固体废物，从包装形式上来说分为散装固废和包装固废。

现有技术中，传统的回转窑固废进料系统存在以下问题：1.固体废物的进料方式比较单一，具体的，散装固废和包装固废均通过料斗进行收集，料斗下方的出料口连接有呈竖直状或者倾斜状的进料通道，被料斗收集的固体废物在自身重力的作用下通过料斗下方的进料通道进料，但是，由于包装固废包括包装箱、包装袋等外廓尺寸较大的固体废物，导致料斗下方的进料通道很容易被外廓尺寸较大的包装固废堵塞，同时，当料斗下方的进料通道发生堵塞后，回转窑固废进料系统将会瘫痪，从而影响固体废物的处理效率；2.含反应性废物的包装固废一旦破损，容易导致料斗和溜槽内冒烟甚至起火，为此，回转窑固废进料系统中通常设置有火灾检测元件，具体的，火灾检测元件一般采用温度传感器和烟雾传感器中的一种或者两种，但是，固废进料系统中残留的高粘度废液和/或高粘度油泥很容易污染并覆盖温度传感器探头，导致温度传感器灵敏度降低甚至失灵，而固废进料系统中残留的反应性废物很容易引起化学反应进而产生化学烟雾，导致烟雾传感器在尚不构成明火或者火灾的情况下误报并停炉。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种回转窑固废进料系统，具有相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构，其中，包装固废进料机构的进料通道横向设置并利用推料器的推力进料，有利于防止外廓尺寸较大的包装固废堵塞相应的进料通道，另外，相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构可以互为备用，当二者中的其中一个发生故障无法使用时，可以使用另一个继续进料，有利于降低固体废物的处理效率所受到的影响。

本申请还提出一种具有上述回转窑固废进料系统的危险废物处理设备。

根据本申请的第一方面实施例的回转窑固废进料系统，包括：送料通道，所述送料通道横向设置，所述送料通道具有第一进料口、第二进料口和出料口，所述送料通道的出料口位于所述送料通道的一端并用于与回转窑端部的进料口相连接，所述送料通道内部设置有第一推料器，所述第一进料口和所述第二进料口均位于所述第一推料器与所述送料通道的出料口之间，所述第一推料器用于将由所述第一进料口以及所述第二进料口进入所述送料通道内部的固体废物推向所述送料通道的出料口；散装固废进料机构，所述散装固废进料机构包括料斗和第一进料通道，所述料斗和所述第一进料通道均位于所述送料通道的上方，所述料斗的底部具有出料口，所述第一进料通道竖向设置，所述第一进料通道具有进料口和出料口，所述第一进料通道的进料口位于所述第一进料通道的上端并与所述料斗的出料口相连接，所述第一进料通道的出料口位于所述第一进料通道的下端并与所述第一进料口相连接；包装固废进料机构，所述包装固废进料机构包括第二进料通道和第二推料器，所述第二进料通道横向设置，所述第二进料通道具有进料口和出料口，所述第二进料通道的出料口位于所述第二进料通道的一端并与所述第二进料口相连接，所述第二推料器用于将由所述第二进料通道的进料口进入所述第二进料通道内部的固体废物推向所述第二进料通道的出料口。

根据本申请实施例的回转窑固废进料系统，至少具有如下有益效果：回转窑固废进料系统包括相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构，所述散装固废进料机构包括料斗和第一进料通道，使用时，利用所述料斗收集散装固废，被所述料斗收集的散装固废在自身重力的作用下通过所述第一进料通道下落至所述送料通道内部，所述包装固废进料机构包括第二进料通道和第二推料器，使用时，采用人工上料或者自动上料的方式将包装固废由所述第二进料通道的进料口送入所述第二进料通道内部，随后通过所述第二推料器将所述第二进料通道内部的包装固废推向所述第二进料通道的出料口，以使所述第二进料通道内部的包装固废被推入所述送料通道内部，其中，通过设置于所述送料通道内部的所述第一推料器能够将进入所述送料通道内部的固体废物推向所述送料通道的出料口，以使所述送料通道内部的固体废物被推入回转窑内部。上述的回转窑固废进料系统中，所述包装固废进料机构的第二进料通道横向设置并利用所述第二推料器的推力进料，有利于防止外廓尺寸较大的包装固废堵塞所述第二进料通道，另外，相互独立的散装固废进料机构和包装固废进料机构可以互为备用，当二者中的其中一个发生故障无法使用时，可以使用另一个继续进料，有利于降低固体废物的处理效率所受到的影响。

根据本申请的一些实施例，所述包装固废进料机构还包括提升机，所述第二进料通道的进料口位于所述第二进料通道远离所述第二进料口的一端，所述提升机具有机架以及能够相对所述机架升降的轿厢，所述轿厢用于运载固体废物并能够与所述第二进料通道的进料口对接，所述第二推料器位于所述第二进料通道的外部并设置于所述机架上，所述第二推料器用于将所述轿厢所运载的固体废物由所述第二进料通道的进料口推入所述第二进料通道内并推向所述第二进料通道的出料口。

根据本申请的一些实施例，所述送料通道与水平面之间具有夹角，以使所述送料通道远离自身出料口的一端高于所述送料通道靠近自身出料口的一端。

根据本申请的一些实施例，所述送料通道靠近自身出料口的一端设置有用于插入回转窑端部的进料口的水冷夹套，所述水冷夹套的底部设置有进水口，所述水冷夹套的顶部设置有出水口。

根据本申请的一些实施例，所述第一推料器具有可伸缩的推料端，所述第一推料器的推料端具有远离所述水冷夹套的第一极限位置以及靠近所述水冷夹套的第二极限位置，所述第一推料器的推料端移动至所述第二极限位置时，所述第一推料器的推料端与所述水冷夹套远离所述送料通道的一端之间具有用于暂存固体废物的间隙。

根据本申请的一些实施例，所述回转窑固废进料系统还包括防回火机构。

根据本申请的一些实施例，所述防回火机构包括第一插板阀、翻板阀和第二插板阀，所述第一插板阀设置于所述送料通道的出料口处，所述翻板阀设置于所述第一进料通道的进料口处，所述第二插板阀设置于所述第二进料通道的出料口处。

根据本申请的一些实施例，所述回转窑固废进料系统还包括灭火机构。

根据本申请的一些实施例，所述灭火机构包括火焰探测器、第一管路、第一红外热成像仪、第二管路、第二红外热成像仪、第三管路和外部控制器，所述火焰探测器设置于所述送料通道内部，所述第一管路连接于所述送料通道并用于向所述送料通道内输送蒸汽，所述火焰探测器与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第一管路的通断，所述第一红外热成像仪和所述第二管路设置于所述料斗的上方，所述第二管路用于向所述料斗内输送消防泡沫，所述第一红外热成像仪与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第二管路的通断，所述第二进料通道为顶部开口结构，所述第二红外热成像仪和所述第三管路设置于所述第二进料通道的上方，所述第三管路用于向所述第二进料通道内输送消防用水，所述第二红外热成像仪与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第三管路的通断。

根据本申请的第二方面实施例的危险废物处理设备，其包括根据本申请上述第一方面实施例的回转窑固废进料系统。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的回转窑固废进料系统的主视示意图；

图2是本申请实施例的回转窑固废进料系统另一视角的侧视示意图。

附图标记：

送料通道100、第一推料器110、第一插板阀120、散装固废进料机构200、料斗210、第一进料通道220、翻板阀230、包装固废进料机构300、第二进料通道310、第二推料器320、提升机330、机架331、轿厢332、第二插板阀340、水冷夹套400、进水口410、出水口420、第一红外热成像仪500、第二红外热成像仪600。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

在本申请的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

参照图1和图2，根据本申请的实施例的回转窑固废进料系统，包括送料通道100、散装固废进料机构200和包装固废进料机构300。

送料通道100横向设置，送料通道100具有第一进料口、第二进料口和出料口，送料通道100的出料口位于送料通道100的一端并用于与回转窑端部的进料口相连接，送料通道100内部设置有第一推料器110，第一进料口和第二进料口均位于第一推料器110与送料通道100的出料口之间，第一推料器110用于将由第一进料口以及第二进料口进入送料通道100内部的固体废物推向送料通道100的出料口，散装固废进料机构200包括料斗210和第一进料通道220，料斗210和第一进料通道220均位于送料通道100的上方，料斗210的底部具有出料口，第一进料通道220竖向设置，具体的，第一进料通道220呈竖直状，当然，第一进料通道220也可以呈倾斜状，在此不作限定，第一进料通道220具有进料口和出料口，第一进料通道220的进料口位于第一进料通道220的上端并与料斗210的出料口相连接，第一进料通道220的出料口位于第一进料通道220的下端并与第一进料口相连接，包装固废进料机构300包括第二进料通道310和第二推料器320，第二进料通道310横向设置，第二进料通道310具有进料口和出料口，第二进料通道310的出料口位于第二进料通道310的一端并与第二进料口相连接，第二推料器320用于将由第二进料通道310的进料口进入第二进料通道310内部的固体废物推向第二进料通道310的出料口。

上述的回转窑固废进料系统包括相互独立的散装固废进料机构200和包装固废进料机构300，散装固废进料机构200包括料斗210和第一进料通道220，使用时，利用料斗210收集散装固废，被料斗210收集的散装固废在自身重力的作用下通过第一进料通道220下落至送料通道100内部，包装固废进料机构300包括第二进料通道310和第二推料器320，使用时，采用人工上料或者自动上料的方式将包装固废由第二进料通道310的进料口送入第二进料通道310内部，随后通过第二推料器320将第二进料通道310内部的包装固废推向第二进料通道310的出料口，以使第二进料通道310内部的包装固废被推入送料通道100内部，其中，通过设置于送料通道100内部的第一推料器110能够将进入送料通道100内部的固体废物推向送料通道100的出料口，以使送料通道100内部的固体废物被推入回转窑内部。上述的回转窑固废进料系统中，包装固废进料机构300的第二进料通道310横向设置并利用第二推料器320的推力进料，有利于防止外廓尺寸较大的包装固废堵塞第二进料通道310，另外，相互独立的散装固废进料机构200和包装固废进料机构300可以互为备用，当二者中的其中一个发生故障无法使用时，可以使用另一个继续进料，有利于降低固体废物的处理效率所受到的影响。

参照图1和图2，在其中的一些实施例中，包装固废进料机构300还包括提升机330，第二进料通道310的进料口位于第二进料通道310远离第二进料口的一端，提升机330具有机架331以及能够相对机架331升降的轿厢332，轿厢332用于运载固体废物并能够与第二进料通道310的进料口对接，第二推料器320位于第二进料通道310的外部并设置于机架331上，第二推料器320用于将轿厢332所运载的固体废物由第二进料通道310的进料口推入第二进料通道310内并推向第二进料通道310的出料口，通过提升机330和第二推料器320的配合，能够实现包装固废进料机构300的自动上料。

需要说明的是，在另外的一些实施例中，第二推料器320也可以设置于第二进料通道310的内部，相对应的，第二进料通道310的进料口设置于第二进料通道310的侧部并位于第二推料器320与第二进料通道310的出料口之间，此时轿厢332用于运载固体废物以及操作人员，当运载有固体废物以及操作人员的轿厢332与第二进料通道310的进料口对接后，由轿厢332内的操作人员将轿厢332所运载的固体废物由第二进料通道310的进料口投入第二进料通道310的内部。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，送料通道100与水平面之间具有夹角，具体的，送料通道100与水平面之间的夹角为1.5°～3°，以使送料通道100远离自身出料口的一端高于送料通道100靠近自身出料口的一端，使得送料通道100能够与回转窑的倾斜角度适配，相比于送料通道100水平设置的情况，无需在送料通道100靠近自身出料口的一端设置用于换向的弯头结构，简化了送料通道100的结构，降低了送料通道100的加工难度和生产成本，同时有利于将送料通道100内部的固体废物推向送料通道100的出料口。

参照图1，在其中的一些实施例中，送料通道100靠近自身出料口的一端设置有用于插入回转窑端部的进料口的水冷夹套400，使用时，水冷夹套400固定连接于回转窑端部的面罩上，水冷夹套400远离送料通道100的一端插入回转窑端部的进料口内，水冷夹套400的底部设置有进水口410，水冷夹套400的顶部设置有出水口420，通过设置水冷夹套400，能够对送料通道100的出料口以及回转窑端部的进料口进行降温。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，第一推料器110具有可伸缩的推料端，第一推料器110的推料端具有远离水冷夹套400的第一极限位置以及靠近水冷夹套400的第二极限位置，第一推料器110的推料端移动至第二极限位置时，第一推料器110的推料端与水冷夹套400远离送料通道100的一端之间具有用于暂存固体废物的间隙，暂存于上述间隙的固体废物能够形成料封，有利于防止回火，其中，由于采用推料的方式送料，因此所形成的料封不会影响送料。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，回转窑固废进料系统还包括防回火机构，防回火机构能够在回转窑固废进料系统工作时防止回火。

参照图1和图2，在其中的一些实施例中，防回火机构包括第一插板阀120、翻板阀230和第二插板阀340，第一插板阀120设置于送料通道100的出料口处，翻板阀230设置于第一进料通道220的进料口处，第二插板阀340设置于第二进料通道310的出料口处，在散装固废进料机构200和包装固废进料机构300进料时，关闭第一插板阀120，从而能够防止回火并有利于阻止回转窑向送料通道100传递的热量，在送料通道100送料时，关闭翻板阀230和第二插板阀340，从而能够防止回火并有利于阻止送料通道100内部的固体废物的臭气向外挥发。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，回转窑固废进料系统还包括灭火机构，灭火机构能够在回转窑固废进料系统发生火灾时进行灭火。

参照图1和图2，在其中的一些实施例中，灭火机构包括火焰探测器(图中未示出)、第一管路(图中未示出)、第一红外热成像仪500、第二管路(图中未示出)、第二红外热成像仪600、第三管路(图中未示出)和外部控制器(图中未示出)，火焰探测器设置于送料通道100内部，第一管路连接于送料通道100并用于向送料通道100内输送蒸汽，火焰探测器与外部控制器电性连接并用于控制第一管路的通断，具体的，第一管路的一端用于外接蒸汽源，第一管路的另一端用于将所输送的蒸汽送入送料通道100内部，第一管路具有与外部控制器电性连接并处于常闭状态的第一电磁阀，火焰探测器检测到送料通道100内部具有明火时能够配合外部控制器控制第一电磁阀开启，以使第一管路能够将所输送的蒸汽送入送料通道100内部以进行灭火，第一红外热成像仪500和第二管路设置于料斗210的上方，第二管路用于向料斗210内输送消防泡沫，第一红外热成像仪500与外部控制器电性连接并用于控制第二管路的通断，具体的，第二管路的一端用于外接消防泡沫源，第二管路的另一端用于将所输送的消防泡沫送入料斗210内部，第二管路具有与外部控制器电性连接并处于常闭状态的第二电磁阀，第一红外热成像仪500检测到第一进料通道220内的温度达到预设温度时能够配合外部控制器控制第二电磁阀开启，以使第二管路能够将所输送的消防泡沫送入料斗210内部以进行灭火，第二进料通道310为顶部开口结构，第二红外热成像仪600和第三管路设置于第二进料通道310的上方，第三管路用于向第二进料通道310内输送消防用水，第二红外热成像仪600与外部控制器电性连接并用于控制第三管路的通断，具体的，第三管路的一端用于外接消防用水的水源，第三管路的另一端用于将所输送的消防用水送入第二进料通道310内部，第三管路具有与第二红外热成像仪600电性连接并处于常闭状态的第三电磁阀，第二红外热成像仪600检测到第二进料通道310内的温度达到预设温度时能够配合外部控制器控制第三电磁阀开启，以使第三管路能够将所输送的消防用水送入第二进料通道310内部以进行灭火。具体的，第一管路的输出端、第二管路的输出端和第三管路的输出端均设置有相应的喷头或者喷嘴。采用火焰探测器和红外热成像仪检测是否起火，由于火焰探测器和红外热成像仪均通过检测光辐射来判断是否起火，因此固体废物在进料的过程中所产生的高粘度废液、高粘度油泥以及化学烟雾对火焰探测器和红外热成像仪的影响较小，相比于现有技术中采用温度传感器和烟雾传感器检测是否起火的情况，有利于提高检测灵敏度并且有利于防止误报。

需要说明的是，上述内容所涉及的推料器、提升机、水冷夹套、插板阀、翻板阀、火焰探测器和红外热成像仪的具体结构以及工作原理均为本领域内的公知技术，在此不做赘述。

根据本申请的实施例的危险废物处理设备，其包括上述的回转窑固废进料系统。

在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种回转窑固废进料系统，其特征在于，包括：

送料通道(100)，所述送料通道(100)横向设置，所述送料通道(100)具有第一进料口、第二进料口和出料口，所述送料通道(100)的出料口位于所述送料通道(100)的一端并用于与回转窑端部的进料口相连接，所述送料通道(100)内部设置有第一推料器(110)，所述第一进料口和所述第二进料口均位于所述第一推料器(110)与所述送料通道(100)的出料口之间，所述第一推料器(110)用于将由所述第一进料口以及所述第二进料口进入所述送料通道(100)内部的固体废物推向所述送料通道(100)的出料口；

散装固废进料机构(200)，所述散装固废进料机构(200)包括料斗(210)和第一进料通道(220)，所述料斗(210)和所述第一进料通道(220)均位于所述送料通道(100)的上方，所述料斗(210)的底部具有出料口，所述第一进料通道(220)竖向设置，所述第一进料通道(220)具有进料口和出料口，所述第一进料通道(220)的进料口位于所述第一进料通道(220)的上端并与所述料斗(210)的出料口相连接，所述第一进料通道(220)的出料口位于所述第一进料通道(220)的下端并与所述第一进料口相连接；

包装固废进料机构(300)，所述包装固废进料机构(300)包括第二进料通道(310)和第二推料器(320)，所述第二进料通道(310)横向设置，所述第二进料通道(310)具有进料口和出料口，所述第二进料通道(310)的出料口位于所述第二进料通道(310)的一端并与所述第二进料口相连接，所述第二推料器(320)用于将由所述第二进料通道(310)的进料口进入所述第二进料通道(310)内部的固体废物推向所述第二进料通道(310)的出料口。

2.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述包装固废进料机构(300)还包括提升机(330)，所述第二进料通道(310)的进料口位于所述第二进料通道(310)远离所述第二进料口的一端，所述提升机(330)具有机架(331)以及能够相对所述机架(331)升降的轿厢(332)，所述轿厢(332)用于运载固体废物并能够与所述第二进料通道(310)的进料口对接，所述第二推料器(320)位于所述第二进料通道(310)的外部并设置于所述机架(331)上，所述第二推料器(320)用于将所述轿厢(332)所运载的固体废物由所述第二进料通道(310)的进料口推入所述第二进料通道(310)内并推向所述第二进料通道(310)的出料口。

3.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述送料通道(100)与水平面之间具有夹角，以使所述送料通道(100)远离自身出料口的一端高于所述送料通道(100)靠近自身出料口的一端。

4.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述送料通道(100)靠近自身出料口的一端设置有用于插入回转窑端部的进料口的水冷夹套(400)，所述水冷夹套(400)的底部设置有进水口(410)，所述水冷夹套(400)的顶部设置有出水口(420)。

5.如权利要求4所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述第一推料器(110)具有可伸缩的推料端，所述第一推料器(110)的推料端具有远离所述水冷夹套(400)的第一极限位置以及靠近所述水冷夹套(400)的第二极限位置，所述第一推料器(110)的推料端移动至所述第二极限位置时，所述第一推料器(110)的推料端与所述水冷夹套(400)远离所述送料通道(100)的一端之间具有用于暂存固体废物的间隙。

6.如权利要求1所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述回转窑固废进料系统还包括防回火机构。

7.如权利要求6所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述防回火机构包括第一插板阀(120)、翻板阀(230)和第二插板阀(340)，所述第一插板阀(120)设置于所述送料通道(100)的出料口处，所述翻板阀(230)设置于所述第一进料通道(220)的进料口处，所述第二插板阀(340)设置于所述第二进料通道(310)的出料口处。

8.如权利要求6所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述回转窑固废进料系统还包括灭火机构。

9.如权利要求8所述的回转窑固废进料系统，其特征在于，所述灭火机构包括火焰探测器、第一管路、第一红外热成像仪(500)、第二管路、第二红外热成像仪(600)、第三管路和外部控制器，所述火焰探测器设置于所述送料通道(100)内部，所述第一管路连接于所述送料通道(100)并用于向所述送料通道(100)内输送蒸汽，所述火焰探测器与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第一管路的通断，所述第一红外热成像仪(500)和所述第二管路设置于所述料斗(210)的上方，所述第二管路用于向所述料斗(210)内输送消防泡沫，所述第一红外热成像仪(500)与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第二管路的通断，所述第二进料通道(310)为顶部开口结构，所述第二红外热成像仪(600)和所述第三管路设置于所述第二进料通道(310)的上方，所述第三管路用于向所述第二进料通道(310)内输送消防用水，所述第二红外热成像仪(600)与所述外部控制器电性连接并用于控制所述第三管路的通断。

10.一种危险废物处理设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的回转窑固废进料系统。