CN220523812U - 一种预制盖梁存放钢支撑件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预制盖梁存放支撑组件技术领域，公开了一种预制盖梁存放钢支撑件；其包括支撑件本体，支撑件本体包括竖直放置的支撑部，支撑部下端面设有用于与存放台座上端面或预制盖梁上端面配合的第一配合部，支撑部上端面设有用于与预制盖梁下端面配合的第二配合部，支撑部用于对预制盖梁形成支撑。通过本发明中支撑件本体的设置，能够较佳地提升预制盖梁在存放时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及预制盖梁存放支撑组件技术领域，具体地说，涉及一种预制盖梁存放钢支撑件。
背景技术
预制盖梁包括用于衔接于墩柱处的衔接部，其在存放时，底层预制盖梁的衔接部水平放置于存放台座处，上层预制盖梁的衔接部水平放置于底层预制盖梁的上端面处；存放状态时的预制盖梁下端面从衔接部到远离衔接部的两端悬挑部均向上倾斜，使得两端悬挑部悬空设置。由于悬空的两端悬挑部与衔接部之间的高度差较大，使得预制盖梁在存放时稳定性较差，从而存在倾覆风险。
发明内容
针对现有技术中存在的预制盖梁在存放时稳定性较差的缺陷，本发明提供了一种预制盖梁存放钢支撑件。其能够较佳地提升预制盖梁在存放时的稳定性。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种预制盖梁存放钢支撑件，其包括支撑件本体，支撑件本体包括竖直放置的支撑部，支撑部下端面设有用于与存放台座上端面或预制盖梁上端面配合的第一配合部，支撑部上端面设有用于与预制盖梁下端面配合的第二配合部，支撑部用于对预制盖梁形成支撑。
本发明中的一种预制盖梁存放钢支撑件在使用时，第一配合部上端面贴合于存放台座上端面或底层预制盖梁上端面处，第二配合部下端面贴合于底层预制盖梁下端面或上层预制盖梁下端面处，以使得支撑部对底层预制盖梁与上层预制盖梁形成支撑，进而能够提升预制盖梁存放时的稳定性，以降低预制盖梁存放的难度与风险。
其中，支撑件本体能够根据实际使用需求单个使用或多个配合使用，且方便布设与挪移，从而提升了该支撑件本体使用时的灵活性与便捷性。
作为优选，支撑部包括两端部开口的支撑管，支撑管上端面形成用于与预制盖梁下端面配合的斜面；支撑管内部形成填充孔，第一配合部用于对填充孔下端面开口进行封堵。
通过上述结构，支撑管能够在对预制盖梁形成支撑的同时降低支撑件本体的成本，且中空结构的支撑管能够较佳地减轻支撑件本体的重量，进而方便支撑件本体的运输、装配与拆卸。其中，斜面与预制盖梁下端面平行，使得支撑管在使用时能够与预制盖梁下端面相互配合，进而方便了第一配合部的安装，以提升第一配合部上端面与预制盖梁下端面之间的接触面积，进而提升支撑件本体的支撑效果。
作为优选，填充孔内设有细砂。
通过上述结构，细砂能够提升支撑管的强度与支撑力，进而提升支撑件本体的支撑效果。同时，细砂易于充填与卸载，进而方便了支撑管的运输、装配与拆卸。
作为优选，第一配合部包括用于与存放台座上端面或预制盖梁上端面配合的第一支撑板。
通过上述结构，第一支撑板与存放台座上端面或预制盖梁上端面接触，进而提升了支撑件本体与存放台座上端面或预制盖梁上端面之间的接触面积，故而增加了支撑件本体的支撑稳定性。
作为优选，第二配合部包括用于与预制盖梁下端面配合的第二支撑板，第二支撑板处设有用于连通填充孔的第一填充口。
通过上述结构，第二支撑板较佳地提升了支撑件本体与底层预制盖梁下端面或上层预制盖梁下端面之间的接触面积，故而增加了支撑件本体的支撑稳定性。其中，第一填充口方便了填充孔内细砂的充填与卸载。
作为优选，第二配合部还包括设于第二支撑板上端面处的橡胶垫，橡胶垫用于与预制盖梁下端面贴合。
通过上述结构，橡胶垫上端面贴合于底层预制盖梁下端面或上层预制盖梁下端面处，进而较佳地避免了因第二支撑板与预制盖梁直接接触对预制盖梁造成的损伤。
作为优选，第一支撑板处设有多个第一加强板，所述多个第一加强板沿支撑管周向间隔设置，第一加强板两相邻侧壁分别设于第一支撑板上端面与支撑管外周壁处。
通过上述结构，第一加强板较佳地提升了支撑件本体的强度，进而提升支撑件本体对预制盖梁支撑效果。
作为优选，第二支撑板处设有多个第二加强板，所述多个第二加强板沿支撑管周向间隔设置，第二加强板两相邻侧壁分别设于第二支撑板下端面与支撑管外周壁处。
通过上述结构，第二加强板较佳地提升了支撑件本体的强度，进而提升支撑件本体对预制盖梁支撑效果。
作为优选，支撑部侧壁处设有吊耳。
通过上述结构，吊耳较佳地给后续揽风绳的安装提供了固定点，故而方便了后续拉设揽风绳对支撑件本体进行固定。
作为优选，还包括设于第一支撑板处的多根钢筋，所述多根钢筋下端面均用于与存放台座配合。
通过上述结构，钢筋一端部固定于第一支撑板处，另一端部植入存放台座内，进而提升了支撑件本体与存放台座之间固定的稳定性，且该固定方式能够减轻对存放台座造成的损伤。
附图说明
图1为实施例1中一种预制盖梁存放钢支撑件的结构示意图。
图2为实施例1中一种预制盖梁存放钢支撑件的剖面示意图。
图3为实施例1中的一种预制盖梁存放钢支撑件对盖梁进行支撑时的结构示意图。
图4为图3中A部分的放大示意图。
图5为图3中结构的剖面示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-5所示，本实施例提供了一种预制盖梁存放钢支撑件，其包括支撑件本体100，支撑件本体100包括竖直放置的支撑部，支撑部下端面设有用于与存放台座410上端面或预制盖梁420上端面配合的第一配合部，支撑部上端面设有用于与预制盖梁420下端面配合的第二配合部，支撑部用于对预制盖梁420形成支撑。
本实施例中的一种预制盖梁存放钢支撑件在使用时，存放台座410上端面与底层预制盖梁420下端面之间，底层预制盖梁420上端面与上层预制盖梁420下端面之间放置有支撑件本体100。第一配合部上端面贴合于存放台座410上端面或底层预制盖梁420上端面处，第二配合部下端面贴合于底层预制盖梁420下端面或上层预制盖梁420下端面处，以使得支撑部对底层预制盖梁420与上层预制盖梁420形成支撑，进而能够提升预制盖梁420存放时的稳定性，以降低预制盖梁420存放的难度与风险。
其中，支撑件本体100能够根据实际使用需求单个使用或多个配合使用，且方便布设与挪移，从而提升了该支撑件本体100使用时的灵活性与便捷性。
本实施例中，支撑部包括两端部开口的支撑管110，支撑管110上端面形成用于与预制盖梁420下端面配合的斜面210，斜面210与预制盖梁420下端面平行；支撑管110内部形成填充孔，第一配合部用于对填充孔下端面开口进行封堵。支撑管110材质为钢。
通过上述结构，支撑管110能够在对预制盖梁420形成支撑的同时降低支撑件本体100的成本，且中空结构的支撑管110能够较佳地减轻支撑件本体100的重量，进而方便支撑件本体100的运输、装配与拆卸。其中，斜面210与预制盖梁420下端面平行，使得支撑管110在使用时能够与预制盖梁420下端面相互配合，进而方便了第一配合部的安装，以提升第一配合部上端面与预制盖梁420下端面之间的接触面积，进而提升支撑件本体100的支撑效果。
本实施例中，填充孔内设有细砂220。
通过上述结构，细砂220能够提升支撑管110的强度与支撑力，进而提升支撑件本体100的支撑效果。同时，细砂220易于充填与卸载，进而方便了支撑管110的运输、装配与拆卸。
本实施例中，第一配合部包括用于与存放台座410上端面或预制盖梁420上端面配合的第一支撑板120。其中，第一支撑板120材质为钢，第一支撑板120通过焊接固定于支撑管110下端面，从而方便了支撑件本体100的组装、拆卸与回收。
通过上述结构，第一支撑板120与存放台座410上端面或预制盖梁420上端面接触，进而提升了支撑件本体100与存放台座410上端面或预制盖梁420上端面之间的接触面积，故而增加了支撑件本体100的支撑稳定性。
本实施例中，第二配合部包括用于与预制盖梁420下端面配合的第二支撑板130，第二支撑板130处设有用于连通填充孔的第一填充口230。其中，第二支撑板130材质为钢，第二支撑板130通过焊接固定于支撑管110上端面，进而方便了支撑件本体100的组装、拆卸与回收，以节省资源。其中，第二支撑板130与预制盖梁420下端面平行。
通过上述结构，第二支撑板130较佳地提升了支撑件本体100与底层预制盖梁420下端面或上层预制盖梁420下端面之间的接触面积，故而增加了支撑件本体100的支撑稳定性。其中，第一填充口230方便了填充孔内细砂220的充填与卸载。
本实施例中，第二配合部还包括设于第二支撑板130上端面处的橡胶垫140，橡胶垫140用于与预制盖梁420下端面贴合。
通过上述结构，橡胶垫140上端面贴合于底层预制盖梁420下端面或上层预制盖梁420下端面处，进而较佳地避免了因第二支撑板130与预制盖梁420直接接触对预制盖梁420造成的损伤。
本实施例中，第一支撑板120处设有多个第一加强板150，所述多个第一加强板150沿支撑管110周向间隔设置，第一加强板150两相邻侧壁分别设于第一支撑板120上端面与支撑管110外周壁处。第一加强板150材质为钢，第一加强板150通过焊接固定于支撑管110外周壁与第一支撑板120上端面处。
通过上述结构，第一加强板150较佳地提升了支撑件本体100的强度，进而提升支撑件本体100对预制盖梁420支撑效果。
本实施例中，第二支撑板130处设有多个第二加强板170，所述多个第二加强板170沿支撑管110周向间隔设置，第二加强板170两相邻侧壁分别设于第二支撑板130下端面与支撑管110外周壁处。第二加强板170材质为钢，第二加强板170通过焊接固定于支撑管110外周壁与第二支撑板130上端面处。
通过上述结构，第二加强板170较佳地提升了支撑件本体100的强度，进而提升支撑件本体100对预制盖梁420支撑效果。
本实施例中，支撑部侧壁处设有吊耳160。
通过上述结构，吊耳160较佳地给后续揽风绳的安装提供了固定点，故而方便了后续拉设揽风绳对支撑件本体100进行固定。
本实施例中，还包括设于第一支撑板120处的多根钢筋510，所述多根钢筋510下端面均用于与存放台座410配合。钢筋510一端部通过焊接固定于第一支撑板120处，钢筋510另一端部预埋于存放台座410内。
通过上述结构，钢筋510一端部固定于第一支撑板120处，另一端部植入存放台座410内，进而提升了支撑件本体100与存放台座410之间固定的稳定性，且该固定方式能够减轻对存放台座410造成的损伤。
本实施例的一种预制盖梁存放钢支撑件在安装时，具有如下步骤：
步骤一、对底层预制盖梁420进行存放，底层预制盖梁420处的衔接部430水平放置于存放台座410上端面处，底层预制盖梁420处的悬挑部440悬空设置。将第一支撑板120放置于存放台座410上端面处，植入多根钢筋510将第一支撑板120固定于存放台座410处。
步骤二、将支撑管110焊接在第一支撑板120上端面处，并在支撑管110上端部焊接上第二支撑板130。
步骤三、从第一填充口230向支撑管110的填充孔内填充细砂220。
步骤四、在第二支撑板130上端面处铺设橡胶垫140，橡胶垫140上端面贴合于底层预制盖梁420位于衔接部430与悬挑部440之间的下端面处。
步骤五、对上层预制盖梁420进行存放，上层预制盖梁420处的衔接部430水平放置于底层预制盖梁420上端面处；将第一支撑板120放置于底层预制盖梁420下端面处。
步骤六、重复步骤二与步骤三。
步骤七、在第二支撑板130上端面处铺设橡胶垫140，橡胶垫140上端面贴合于上层预制盖梁420位于衔接部430与悬挑部440之间的下端面处。
步骤八、拉设揽风绳对支撑件本体100进行固定，揽风绳通过吊耳160固定于支撑件本体100处。
实施例2
本实施例提供了实施例1中的一种预制盖梁存放钢支撑件。
本实施例中，支撑管110为外径609mm，壁厚8mm的钢管。
本实施例中，第一支撑板120为80*80cm*1cm的钢板。
本实施例中，橡胶垫140厚度为1cm。
本实施例中，第一填充口230为直径5cm的圆孔。
本实施例中，钢筋510直径为20mm，长度15mm，植入存放台座410内深度为10mm。
容易理解的是，本领域技术人员在本申请提供的一个或几个实施例的基础上，可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本申请的保护范围。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，实施例所示的也只是本发明的实施方式的部分，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：包括支撑件本体(100)，支撑件本体(100)包括竖直放置的支撑部，支撑部下端面设有用于与存放台座(410)上端面或预制盖梁(420)上端面配合的第一配合部，支撑部上端面设有用于与预制盖梁(420)下端面配合的第二配合部，支撑部用于对预制盖梁(420)形成支撑。
2.根据权利要求1所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：支撑部包括两端部开口的支撑管(110)，支撑管(110)上端面形成用于与预制盖梁(420)下端面配合的斜面(210)；支撑管(110)内部形成填充孔，第一配合部用于对填充孔下端面开口进行封堵。
3.根据权利要求2所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：填充孔内设有细砂(220)。
4.根据权利要求2或3所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：第一配合部包括用于与存放台座(410)上端面或预制盖梁(420)上端面配合的第一支撑板(120)。
5.根据权利要求3所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：第二配合部包括用于与预制盖梁(420)下端面配合的第二支撑板(130)，第二支撑板(130)处设有用于连通填充孔的第一填充口(230)。
6.根据权利要求5所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：第二配合部还包括设于第二支撑板(130)上端面处的橡胶垫(140)，橡胶垫(140)用于与预制盖梁(420)下端面贴合。
7.根据权利要求4所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：第一支撑板(120)处设有多个第一加强板(150)，所述多个第一加强板(150)沿支撑管(110)周向间隔设置，第一加强板(150)两相邻侧壁分别设于第一支撑板(120)上端面与支撑管(110)外周壁处。
8.根据权利要求5所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：第二支撑板(130)处设有多个第二加强板(170)，所述多个第二加强板(170)沿支撑管(110)周向间隔设置，第二加强板(170)两相邻侧壁分别设于第二支撑板(130)下端面与支撑管(110)外周壁处。
9.根据权利要求1所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：支撑部侧壁处设有吊耳(160)。
10.根据权利要求4所述的一种预制盖梁存放钢支撑件，其特征在于：还包括设于第一支撑板(120)处的多根钢筋(510)，所述多根钢筋(510)下端面均用于与存放台座(410)配合。
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