CN220523112U - 一种安装稳固的轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种安装稳固的轴承，包括轴承本体与设备本体，所述轴承本体的外侧设置有稳固组件，所述稳固组件位于轴承本体外侧的垫板，所述垫板的内部开设有空槽，所述空槽的内部通过滚珠轴承安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于移动板，所述移动板固定安装在空槽的内部，所述移动板的顶部焊接有连接板，所述连接板的一侧焊接有限位杆，所述轴承本体的内部开设有与限位杆相匹配的限位槽，该安装稳固的轴承，通过设置的稳固组件，可以有效地提高轴承安装时的稳定性，避免安装后轴承发生位移而导致设备运转性能降低的现象产生。

Description

一种安装稳固的轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种安装稳固的轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承常用于农机、汽车或园林工具上，成为各类设备的零部件之一。

但是现有的轴承在安装时往往采用套设的形式，容易滑脱，安装不够稳固，导致轴承发生位移进入让设备运转性能降低，甚至导致机械装备的损害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装稳固的轴承，具备安装稳固，使用寿命长等优点，解决了现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳固的轴承，包括轴承本体与设备本体，所述轴承本体的外侧设置有稳固组件，所述稳固组件位于轴承本体外侧的垫板，所述垫板的内部开设有空槽，所述空槽的内部通过滚珠轴承安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于移动板，所述移动板固定安装在空槽的内部，所述移动板的顶部焊接有连接板，所述连接板的一侧焊接有限位杆，所述轴承本体的内部开设有与限位杆相匹配的限位槽。

优选的，所述丝杆的一端焊接有把手，所述丝杆与把手的数量均为两个。

优选的，所述垫板的底部固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的数量为四个。

优选的，所述阻尼减震器的底部固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的数量为四个。

优选的，所述稳固组件的底部与底板的顶部固定连接在一起，所述底板的底部与设备本体的顶部固定连接在一起。

优选的，所述轴承本体的外壁设置有防护套，所述防护套包括固定连接在轴承本体外壁的加强层，所述加强层的外壁固定连接有防腐层。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、该安装稳固的轴承，通过设置的稳固组件，可以有效地提高轴承安装时的稳定性，避免安装后轴承发生位移而导致设备运转性能降低的现象产生。在使用时，转动丝杆，丝杆转动后通过导向杆的导向作用带动移动板在空槽的内部进行往复运动，移动板进行往复运动后通过连接板带动限位杆进行往复运动，限位杆进行往复运动后可以插入到轴承本体内部开设的限位槽中，从而对轴承进行限位，避免轴承安装后产生位移现象。设备的振动也会影响轴承安装的稳定性。当设备产生振感后会被阻尼减震器与橡胶缓冲垫吸收，通过阻尼减震器与橡胶缓冲垫的配置缓冲轴承受到的势能，从而对轴承进行保护，避免轴承安装后受到的势能过大产生松脱现象。

2、该安装稳固的轴承，通过设置的防护套可以有效地提高轴承的使用寿命。在使用时，防腐层位于轴承的最外侧，防腐层采用钨钢材料制成，防腐蚀强。加强层采用锰钢材料制成，强度高，可以加强轴承的强度，避免轴承长期使用时产生变形现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中稳固组件的结构示意图；

图3为本实用新型中移动板的结构示意图；

图4为本实用新型中防护套的剖视图。

其中：1、轴承本体；2、稳固组件；3、底板；4、设备本体；5、防护套；6、垫板；7、空槽；8、丝杆；9、移动板；10、导向杆；11、连接板；12、限位杆；13、限位槽；14、阻尼减震器；15、橡胶缓冲垫；16、加强层；17、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种安装稳固的轴承，包括轴承本体1与设备本体4，轴承本体1的外侧设置有稳固组件2，稳固组件2的底部与底板3的顶部固定连接在一起，底板3的底部与设备本体4的顶部固定连接在一起。

如图2与图3所示，稳固组件2位于轴承本体1外侧的垫板6，垫板6的内部开设有空槽7，空槽7的内部通过滚珠轴承安装有丝杆8，丝杆8的外壁螺纹连接有移动板9，移动板9的内部滑动连接有导向杆10，导向杆10完全贯穿于移动板9，移动板9固定安装在空槽7的内部，移动板9的顶部焊接有连接板11，连接板11的一侧焊接有限位杆12，轴承本体1的内部开设有与限位杆12相匹配的限位槽13。丝杆8的一端焊接有把手，丝杆8与把手的数量均为两个。垫板6的底部固定连接有阻尼减震器14，阻尼减震器14的数量为四个。阻尼减震器14的底部固定连接有橡胶缓冲垫15，橡胶缓冲垫15的数量为四个。

在使用时，转动丝杆8，丝杆8转动后通过导向杆10的导向作用带动移动板9在空槽7的内部进行往复运动，移动板9进行往复运动后通过连接板11带动限位杆12进行往复运动，限位杆12进行往复运动后可以插入到轴承本体1内部开设的限位槽13中，从而对轴承进行限位，避免轴承安装后产生位移现象。设备的振动也会影响轴承安装的稳定性。当设备产生振感后会被阻尼减震器14与橡胶缓冲垫15吸收，通过阻尼减震器14与橡胶缓冲垫15的配置缓冲轴承受到的势能，从而对轴承进行保护，避免轴承安装后受到的势能过大产生松脱现象。

通过设置的稳固组件2，可以有效地提高轴承安装时的稳定性，避免安装后轴承发生位移而导致设备运转性能降低的现象产生。

如图1与图4所示，轴承本体1的外壁设置有防护套5，防护套5包括固定连接在轴承本体1外壁的加强层16，加强层16的外壁固定连接有防腐层17。

在使用时，防腐层17位于轴承的最外侧，防腐层17采用钨钢材料制成，防腐蚀强。加强层16采用锰钢材料制成，强度高，可以加强轴承的强度，避免轴承长期使用时产生变形现象。

通过设置的防护套5可以有效地提高轴承的使用寿命。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装稳固的轴承，包括轴承本体(1)与设备本体(4)，其特征在于：所述轴承本体(1)的外侧设置有稳固组件(2)，所述稳固组件(2)位于轴承本体(1)外侧的垫板(6)，所述垫板(6)的内部开设有空槽(7)，所述空槽(7)的内部通过滚珠轴承安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外壁螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)的内部滑动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)完全贯穿于移动板(9)，所述移动板(9)固定安装在空槽(7)的内部，所述移动板(9)的顶部焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧焊接有限位杆(12)，所述轴承本体(1)的内部开设有与限位杆(12)相匹配的限位槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳固的轴承，其特征在于：所述丝杆(8)的一端焊接有把手，所述丝杆(8)与把手的数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳固的轴承，其特征在于：所述垫板(6)的底部固定连接有阻尼减震器(14)，所述阻尼减震器(14)的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种安装稳固的轴承，其特征在于：所述阻尼减震器(14)的底部固定连接有橡胶缓冲垫(15)，所述橡胶缓冲垫(15)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种安装稳固的轴承，其特征在于：所述稳固组件(2)的底部与底板(3)的顶部固定连接在一起，所述底板(3)的底部与设备本体(4)的顶部固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳固的轴承，其特征在于：所述轴承本体(1)的外壁设置有防护套(5)，所述防护套(5)包括固定连接在轴承本体(1)外壁的加强层(16)，所述加强层(16)的外壁固定连接有防腐层(17)。