CN220520684U - 电镀槽液控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电镀槽液控温装置,具体涉及电镀槽液控温技术领域,包括电镀槽,所述电镀槽右端设有循环箱,所述电镀槽右端设有对电镀液进行循环利用的循环机构;所述循环机构包括设在电镀槽右端的抽水泵,所述抽水泵的吸水口固定连通有第一吸水管,所述第一吸水管左端贯穿电镀槽并延伸至电镀槽内部底端,所述抽水泵的出水口固定连通有第一出水管,所述第一出水管顶端贯穿循环箱并延伸至循环箱内部顶端,所述循环箱内部设有盛装箱,所述电镀槽右端设有循环泵,本实用新型不仅能够对电镀液进行循环利用,降低使用成本,还能够对电镀液中的杂质进行过滤,方便下一次的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀槽液控温技术领域,具体涉及电镀槽液控温装置。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,镀上镀层以后会增强工件的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等),也有增进美观的作用。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层,在电镀过程中,电镀液在电镀反应中不断地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对电镀成品镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响,因此电镀温度的精准控制对于电镀质量至关重要。
例如申请号为202221739758.3的中国专利申请中提供的一种具备电镀液自动补给恒温控温功能的电镀槽,包括槽体和补液管,所述槽体的内部一侧两端分别固定设置有第一液位传感器和第二液位传感器,所述补液管设置于第二液位传感器的上侧,所述补液管与槽体的侧壁固定连接,所述补液管的外侧一端设置有电磁阀,所述第一液位传感器和第二液位传感器均通过导线与电磁阀电性连接,所述槽体的内部一侧设置有固定壳,所述固定壳的内部设置有加热棒。该技术方案能够对电镀液进行均匀高效的预热,且能够将预热后侧电镀液与电镀槽内原有的电镀液均匀的混合,保证电镀槽内电镀液温度稳定,从而能够为镀层的形成提供稳定的温度环境,有利于提高镀层质量。
但是,该技术方案中仍然存在以下问题:该技术方案通过加热棒对螺旋设置的补液管内的电镀液进行均匀高效的加热,从而保证补充的电镀液不会降低电镀槽内电镀液的温度,但是,该装置不能够对电镀液进行循环利用,增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供电镀槽液控温装置,不仅能够对电镀液进行循环利用,降低使用成本,还能够对电镀液中的杂质进行过滤,方便下一次的使用,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电镀槽液控温装置,包括电镀槽,所述电镀槽右端设有循环箱,所述电镀槽右端设有对电镀液进行循环利用的循环机构;
所述循环机构包括设在电镀槽右端的抽水泵,所述抽水泵的吸水口固定连通有第一吸水管,所述第一吸水管左端贯穿电镀槽并延伸至电镀槽内部底端,所述抽水泵的出水口固定连通有第一出水管,所述第一出水管顶端贯穿循环箱并延伸至循环箱内部顶端,所述循环箱内部设有盛装箱,所述电镀槽右端设有循环泵,所述循环泵右端的吸水口固定连通有第二吸水管,所述第二吸水管右端贯穿循环箱并延伸至盛装箱内部,所述循环泵左端的出水口固定连通有第二出水管,所述第二出水管左端贯穿电镀槽并延伸至电镀槽内部底端,能够对电镀液进行循环利用;
所述循环箱内部设有对电镀液内部的杂质进行过滤的过滤机构。
优选的,所述过滤机构包括设在循环箱内部的过滤板,所述过滤板位于盛装箱正上方,所述循环箱顶端固定设有两个滑杆,两个所述滑杆外端设有同一个刮板,所述刮板右端固定设有两个连接杆,所述连接杆贯穿滑杆并能够在滑杆上滑动,能够对电镀液内部的杂质进行过滤。
优选的,所述循环箱右端通过合页活动连接有挡板,所述挡板右端固定设有把手,方便将循环箱内部的杂质进行清理。
优选的,所述盛装箱外端缠绕有冷却管,所述冷却管顶端固定连通有进液管,所述进液管右端贯穿循环箱并延伸出循环箱右端,所述冷却管底端固定连通有出液管,所述出液管右端贯穿循环箱并延伸出循环箱右端,对盛装箱内部的电镀液进行降温。
优选的,所述电镀槽左端设有用于检测温度的温度检测仪,所述温度检测仪的导线贯穿电镀槽并延伸至电镀槽内部底端,方观察电镀槽内部电镀液的温度。
优选的,所述电镀槽内部前后两侧均设有多个加热管,能够对电镀槽内部的电镀液进行加热。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过抽水泵将电镀槽内部的电镀液吸进盛装箱内部,通过冷却管内部的冷却液对电镀液进行降温,然后启动循环泵,通过循环泵将盛装箱内部冷却后的电镀液排进电镀槽内部,打开加热管,加热管能够对电镀液进行加热,加热到需要使用的温度,本实用新型能够对电镀液进行循环利用,降低使用成本;
2、从电镀槽内部吸出的电镀液进入循环箱时,循环箱内部的过滤板能够对电镀液中的杂质进行过滤,方便下一次的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的电镀槽和循环箱的结构示意图;
图4为本实用新型的循环机构的结构示意图;
图5为本实用新型的加热管的结构示意图;
图6为本实用新型的过滤机构的结构示意图。
附图标记说明:
1电镀槽、2循环箱、3循环机构、301抽水泵、302第一吸水管、303第一出水管、304盛装箱、305循环泵、306第二吸水管、307第二出水管、4过滤机构、401过滤板、402滑杆、403刮板、404连接杆、405挡板、406把手、5温度检测仪、6冷却管、7进液管、8出液管、9加热管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的电镀槽液控温装置,包括电镀槽1,所述电镀槽1右端设有循环箱2,所述电镀槽1右端设有对电镀液进行循环利用的循环机构3,所述电镀槽1左端设有用于检测温度的温度检测仪5,所述温度检测仪5的导线贯穿电镀槽1并延伸至电镀槽1内部底端,所述电镀槽1内部前后两侧均设有多个加热管9;
如图3、4所示,所述循环机构3包括设在电镀槽1右端的抽水泵301,所述抽水泵301的吸水口固定连通有第一吸水管302,所述第一吸水管302左端贯穿电镀槽1并延伸至电镀槽1内部底端,所述抽水泵301的出水口固定连通有第一出水管303,所述第一出水管303顶端贯穿循环箱2并延伸至循环箱2内部顶端,所述循环箱2内部设有盛装箱304,所述电镀槽1右端设有循环泵305,所述循环泵305右端的吸水口固定连通有第二吸水管306,所述第二吸水管306右端贯穿循环箱2并延伸至盛装箱304内部,所述循环泵305左端的出水口固定连通有第二出水管307,所述第二出水管307左端贯穿电镀槽1并延伸至电镀槽1内部底端;
如图3所示,所述盛装箱304外端缠绕有冷却管6,所述冷却管6顶端固定连通有进液管7,所述进液管7右端贯穿循环箱2并延伸出循环箱2右端,所述冷却管6底端固定连通有出液管8,所述出液管8右端贯穿循环箱2并延伸出循环箱2右端;
启动抽水泵301,抽水泵301通过第一吸水管302将电镀槽1内部的电镀液吸出,然后在通过第一出水管303排进盛装箱304内部,然后将冷却液通过进液管7倒进冷却管6内部,冷却管6缠绕在盛装箱304外端,通过冷却管6内部的冷却液对电镀液进行降温,然后启动循环泵305,循环泵305通过第二吸水管306将盛装箱304内部冷却后的电镀液排进电镀槽1内部,打开加热管9,加热管9能够电镀液进行加热,通过观察温度检测仪5上的温度,加热到需要使用的温度,然后关闭加热管9,本实用新型能够对电镀液进行循环利用,降低使用成本。
如图6所示,所述循环箱2内部设有对电镀液内部的杂质进行过滤的过滤机构4,所述过滤机构4包括设在循环箱2内部的过滤板401,所述过滤板401位于盛装箱304正上方,所述循环箱2顶端固定设有两个滑杆402,两个所述滑杆402外端设有同一个刮板403,所述刮板403右端固定设有两个连接杆404,所述连接杆404贯穿滑杆402并能够在滑杆402上滑动,所述循环箱2右端通过合页活动连接有挡板405,所述挡板405右端固定设有把手406;
从电镀槽1内部吸出的电镀液进入循环箱2时,循环箱2内部的过滤板401能够对电镀液中的杂质进行过滤,需要对过滤板401上的杂质进行清理时,通过把手406拉起挡板405,挡板405打开能够观察到循环箱2内部,然后拉动连接杆404,连接杆404能够带动刮板403移动,刮板403移动能够将过滤板401上的杂质进行清理,推出循环箱2内部,对电镀液中的杂质进行过滤,方便下一次的使用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.电镀槽液控温装置,包括电镀槽(1),其特征在于:所述电镀槽(1)右端设有循环箱(2),所述电镀槽(1)右端设有对电镀液进行循环利用的循环机构(3);
所述循环机构(3)包括设在电镀槽(1)右端的抽水泵(301),所述抽水泵(301)的吸水口固定连通有第一吸水管(302),所述第一吸水管(302)左端贯穿电镀槽(1)并延伸至电镀槽(1)内部底端,所述抽水泵(301)的出水口固定连通有第一出水管(303),所述第一出水管(303)顶端贯穿循环箱(2)并延伸至循环箱(2)内部顶端,所述循环箱(2)内部设有盛装箱(304),所述电镀槽(1)右端设有循环泵(305),所述循环泵(305)右端的吸水口固定连通有第二吸水管(306),所述第二吸水管(306)右端贯穿循环箱(2)并延伸至盛装箱(304)内部,所述循环泵(305)左端的出水口固定连通有第二出水管(307),所述第二出水管(307)左端贯穿电镀槽(1)并延伸至电镀槽(1)内部底端;
所述循环箱(2)内部设有对电镀液内部的杂质进行过滤的过滤机构(4)。
2.根据权利要求1所述的电镀槽液控温装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括设在循环箱(2)内部的过滤板(401),所述过滤板(401)位于盛装箱(304)正上方,所述循环箱(2)顶端固定设有两个滑杆(402),两个所述滑杆(402)外端设有同一个刮板(403),所述刮板(403)右端固定设有两个连接杆(404),所述连接杆(404)贯穿滑杆(402)并能够在滑杆(402)上滑动。
3.根据权利要求2所述的电镀槽液控温装置,其特征在于:所述循环箱(2)右端通过合页活动连接有挡板(405),所述挡板(405)右端固定设有把手(406)。
4.根据权利要求1所述的电镀槽液控温装置,其特征在于:所述盛装箱(304)外端缠绕有冷却管(6),所述冷却管(6)顶端固定连通有进液管(7),所述进液管(7)右端贯穿循环箱(2)并延伸出循环箱(2)右端,所述冷却管(6)底端固定连通有出液管(8),所述出液管(8)右端贯穿循环箱(2)并延伸出循环箱(2)右端。
5.根据权利要求1所述的电镀槽液控温装置,其特征在于:所述电镀槽(1)左端设有用于检测温度的温度检测仪(5),所述温度检测仪(5)的导线贯穿电镀槽(1)并延伸至电镀槽(1)内部底端。
6.根据权利要求1所述的电镀槽液控温装置,其特征在于:所述电镀槽(1)内部前后两侧均设有多个加热管(9)。
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2023
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CN117822083B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-07 | 苏州尊恒半导体科技有限公司 | 一种晶圆电镀液循环温控系统 |
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