CN220520361U - 一种石英砂熔炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂熔炼设备,涉及石英砂熔炼技术领域。包括底板,所述底板上表面居中位置固定安装有支撑架,所述支撑架上转动连接有转轴,所述熔炼管上设置有检修盖,所述检修盖上开设有进料口,设置了晃动组件,液压缸带动连接杆移动,通过连接杆的移动来带动熔炼管晃动,设置了电机,电机带动搅拌叶旋转,对熔炼管内的石英砂进行搅拌,通过晃动与搅拌来使石英砂受热均匀,通过搅拌轴的转动来带动刮板转动,对粘连在熔炼管内壁的石英砂进行刮除,提高实用性。通过喷口将存放箱的催化剂喷入熔炼管内,与搅拌叶的相互配合将催化剂与石英砂充分接触,加速石英砂的融化。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂熔炼技术领域,具体为一种石英砂熔炼设备。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
专利号CN202011551614.0公开了一种用于石英砂的高效熔炼装置,包括炉体,所述炉体顶部固定安装有炉顶,所述炉顶顶部固定安装有进料口,所述进料口贯穿炉顶外壁延伸至炉体内部,所述炉体外壁固定安装有炉门,所述炉门外壁上设有转盘开关,所述炉体一侧固定安装有进气口,所述进气口贯穿炉体延伸至内部,所述助燃口贯穿炉体外壁延伸至内部,通过炉体一侧安装的圆盘和手摇把、铰链、出料滑槽的配合可以降低出料时的安全隐患,石英砂熔点高达1750°同时熔炼炉的温度也较高,传统的出料方式是通过人工将熔炼完成后的熔炼炉倾倒出炉内的石英砂这样的操作方式存在很大的安全隐患,该装置避免了人工直接接触熔炼炉和熔炼完成的石英砂降低了安全隐患。然而上述装置石英砂在半融化状态容易粘连在罐体的内壁且石英砂的融化较慢。
实用新型内容
本实用新型提供了一种石英砂熔炼设备,旨在解决现有技术中石英砂在半融化状态容易粘连在罐体的内壁且石英砂的融化较慢的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石英砂熔炼设备,包括:底板,所述底板上表面居中位置固定安装有支撑架,所述支撑架上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有熔炼管,所述熔炼管上设置有检修盖,所述检修盖上开设有进料口,所述检修盖上表面固定安装有电机,所述电机输出轴端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上对称设置有搅拌叶,所述搅拌轴上设置有清理组件,所述支撑架上设置有催化组件,所述支撑架上设置有晃动组件,所述熔炼管上开设有下料口,所述熔炼管上对称设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有密封门,所述检修盖上表面固定连接有固定架,所述固定架上设置有第二液压缸,所述第二液压缸输出轴端与密封门固定连接。
作为本实用新型一种石英砂熔炼设备,所述清理组件包括定位板、定位槽、定位杆、弹簧和刮板,所述搅拌轴上固定连接有定位板,所述定位板上开设有定位槽,所述定位槽上滑动连接有刮板,所述定位槽内部设置有定位杆,所述定位杆上设置有弹簧。
作为本实用新型一种石英砂熔炼设备,所述弹簧一端与刮板固定连接,所述刮板滑动连接于定位杆上,所述刮板与定位槽匹配设置。
作为本实用新型一种石英砂熔炼设备,所述催化组件包括存放箱、电磁阀、连通管和喷口,所述支撑架上表面固定连接有存放箱,所述存放箱上固定连通有连通管,所述连通管上设置有电磁阀,所述检修盖下表面圆周阵列有喷口,所述连通管与喷口固定连通。
作为本实用新型一种石英砂熔炼设备,所述晃动组件包括固定板、液压缸和连接杆,所述支撑架上固定连接有固定板,所述固定板上设置有液压缸,所述液压缸活动端转动连接有连接杆,所述连接杆与转轴固定连接。
作为本实用新型一种石英砂熔炼设备,所述密封门与下料口匹配设置,所述密封门与滑轨匹配设置。
作为本实用新型一种石英砂熔炼设备,所述搅拌叶与熔炼管匹配设置,所述熔炼管底部呈半圆形设置。
本实用新型提供了一种石英砂熔炼设备。具备以下有益效果:
该石英砂熔炼设备,通过设置了晃动组件,液压缸带动连接杆移动,通过连接杆的移动来带动熔炼管晃动,设置了电机,电机带动搅拌叶旋转,对熔炼管内的石英砂进行搅拌,通过晃动与搅拌来使石英砂受热均匀,通过搅拌轴的转动来带动刮板转动,对粘连在熔炼管内壁的石英砂进行刮除,提高实用性。通过喷口将存放箱的催化剂喷入熔炼管内,与搅拌叶的相互配合将催化剂与石英砂充分接触,加速石英砂的融化。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的催化组件立体图;
图3为本实用新型的喷口立体图;
图4为本实用新型的搅拌叶图;
图5为本实用新型的A结构放大图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、转轴;4、熔炼管;5、检修盖;6、进料口;7、电机;8、搅拌轴;9、搅拌叶;10、清理组件;1001、定位板;1002、定位槽;1003、定位杆;1004、弹簧;1005、刮板;11、催化组件;1101、存放箱;1102、电磁阀;1103、连通管;1104、喷口;13、密封门;14、晃动组件;1401、固定板;1402、液压缸;1403、连接杆;15、滑轨;16、下料口;17、固定架;18、第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石英砂熔炼设备,包括底板1,底板1上表面居中位置固定安装有支撑架2,支撑架2上转动连接有转轴3,转轴3上固定连接有熔炼管4,熔炼管4上设置有检修盖5,检修盖5上开设有进料口6,检修盖5上表面固定安装有电机7,电机7输出轴端固定连接有搅拌轴8,搅拌轴8上对称设置有搅拌叶9,搅拌轴8上设置有清理组件10,支撑架2上设置有催化组件11,支撑架2上设置有晃动组件14,熔炼管4上开设有下料口16,熔炼管4上对称设置有滑轨15,滑轨15上滑动连接有密封门13,检修盖5上表面固定连接有固定架17,固定架17上设置有第二液压缸18,第二液压缸18输出轴端与密封门13固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过晃动组件14来便于石英砂的下料,通过清理组件10来便于对粘连的石英砂进行刮除,通过催化组件11来使催化剂流入熔炼管4内,加速石英砂的融化。
具体的,清理组件10包括定位板1001、定位槽1002、定位杆1003、弹簧1004和刮板1005,搅拌轴8上固定连接有定位板1001,定位板1001上开设有定位槽1002,定位槽1002上滑动连接有刮板1005,定位槽1002内部设置有定位杆1003,定位杆1003上设置有弹簧1004。
在本实用新型的具体实施例中,通过定位板1001来保证刮板1005的移动,通过定位杆1003对刮板1005进行限位。
具体的,弹簧1004一端与刮板1005固定连接,刮板1005滑动连接于定位杆1003上,刮板1005与定位槽1002匹配设置。
在本实用新型的具体实施例中,通过弹簧1004来使刮板1005与熔炼管4内壁贴紧,通过刮板1005对熔炼管4内壁粘连的石英砂刮除。
具体的,催化组件11包括存放箱1101、电磁阀1102、连通管1103和喷口1104,支撑架2上表面固定连接有存放箱1101,存放箱1101上固定连通有连通管1103,连通管1103上设置有电磁阀1102,检修盖5下表面圆周阵列有喷口1104,连通管1103与喷口1104固定连通。
在本实用新型的具体实施例中,存放箱1101内存放有催化剂,存放箱1101上设置有加液口,通过电磁阀1102控制催化剂的流通,通过喷口1104将存放箱1101内的催化剂喷入熔炼管4内,加速石英砂的融化。
具体的,晃动组件14包括固定板1401、液压缸1402和连接杆1403,支撑架2上固定连接有固定板1401,固定板1401上设置有液压缸1402,液压缸1402活动端转动连接有连接杆1403,连接杆1403与转轴3固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,液压缸1402带动连接杆1403移动,通过连接杆1403的移动来使下料口16向下,便于下料,也可使熔炼管4来回晃动,让石英砂更好的受热融化。
具体的,密封门13与下料口16匹配设置,密封门13与滑轨15匹配设置。
在本实用新型的具体实施例中,通过密封门13对下料口16进行密封,通过下料口16来便于下料,通过滑轨15来保证密封门13移动的稳定性。
具体的,搅拌叶9与熔炼管4匹配设置,熔炼管4底部呈半圆形设置。
在本实用新型的具体实施例中,半圆形设置便于石英砂的均匀加热,通过搅拌叶9对熔炼管4内部的石英砂进行搅拌。
工作原理:将石英砂通过进料口6放入熔炼管4内,通过熔炼管4对石英砂进行熔炼,启动电机7,电机7带动搅拌轴8旋转,从而使搅拌叶9对熔炼管4内的石英砂进行搅拌,打开电磁阀1102,存放箱1101内的催化剂通过连通管1103流入喷口1104内,通过喷口1104将催化剂喷入熔炼管4内,与搅拌叶9相互配合,将催化剂均匀的与石英砂接触,加速石英砂的融化。通过搅拌轴8的旋转带动刮板1005对粘在熔炼管4内壁上的石英砂进行刮除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石英砂熔炼设备,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上表面居中位置固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上转动连接有转轴(3),所述转轴(3)上固定连接有熔炼管(4),所述熔炼管(4)上设置有检修盖(5),所述检修盖(5)上开设有进料口(6),所述检修盖(5)上表面固定安装有电机(7),所述电机(7)输出轴端固定连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上对称设置有搅拌叶(9),所述搅拌轴(8)上设置有清理组件(10),所述支撑架(2)上设置有催化组件(11),所述支撑架(2)上设置有晃动组件(14),所述熔炼管(4)上开设有下料口(16),所述熔炼管(4)上对称设置有滑轨(15),所述滑轨(15)上滑动连接有密封门(13),所述检修盖(5)上表面固定连接有固定架(17),所述固定架(17)上设置有第二液压缸(18),所述第二液压缸(18)输出轴端与密封门(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼设备,其特征在于:所述清理组件(10)包括定位板(1001)、定位槽(1002)、定位杆(1003)、弹簧(1004)和刮板(1005),所述搅拌轴(8)上固定连接有定位板(1001),所述定位板(1001)上开设有定位槽(1002),所述定位槽(1002)上滑动连接有刮板(1005),所述定位槽(1002)内部设置有定位杆(1003),所述定位杆(1003)上设置有弹簧(1004)。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂熔炼设备,其特征在于:所述弹簧(1004)一端与刮板(1005)固定连接,所述刮板(1005)滑动连接于定位杆(1003)上,所述刮板(1005)与定位槽(1002)匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼设备,其特征在于:所述催化组件(11)包括存放箱(1101)、电磁阀(1102)、连通管(1103)和喷口(1104),所述支撑架(2)上表面固定连接有存放箱(1101),所述存放箱(1101)上固定连通有连通管(1103),所述连通管(1103)上设置有电磁阀(1102),所述检修盖(5)下表面圆周阵列有喷口(1104),所述连通管(1103)与喷口(1104)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼设备,其特征在于:所述晃动组件(14)包括固定板(1401)、液压缸(1402)和连接杆(1403),所述支撑架(2)上固定连接有固定板(1401),所述固定板(1401)上设置有液压缸(1402),所述液压缸(1402)活动端转动连接有连接杆(1403),所述连接杆(1403)与转轴(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼设备,其特征在于:所述密封门(13)与下料口(16)匹配设置,所述密封门(13)与滑轨(15)匹配设置。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼设备,其特征在于:所述搅拌叶(9)与熔炼管(4)匹配设置,所述熔炼管(4)底部呈半圆形设置。
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