CN220519811U - 一种纱线纺织导向张紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筒子纱加工领域,公开了一种纱线纺织导向张紧结构,本实用新型解决了工作人员非常注意上下两端是否调节的一致,而且需要调节两次使得调节变得麻烦的问题,通过设置有限位机构和转动机构,通过设置有推动机构和对中机构,转动推动机构,使得推动机构上下进行运动,进而带动对中机构进行上下运动,使得对中机构向两个相反的方向进行运动,以使得上下两端的张紧轮可以同时同距的进行运动,因上下两端张紧轮同时进行运动,节省了调节的时间,且因为同距的进行运动,使得上下两端的张紧力都是一样的,从而达到了便于对纱线张紧力进行调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线纺织领域,具体为一种纱线纺织导向张紧结构。
背景技术
纱线纺织导向张紧结构是一种对纱线在缠绕的过程中对纱线进行张紧的结构,其主要目的是防止纱线在缠绕时其纱线之间的张紧力过小导致缠绕起来的纱线过于松散。
现有的纱线纺织导向张紧结构因设备的大小等其他原因,其纱线纺织导向张紧结构并不是只设计一个张紧轮,会设计多个以保证其张紧力不会发生变化,且为了保证其受力较为均匀,会在结构上下都设置有张紧轮,同一条纱线上各处的受到张紧力需要时一样,需要上下张紧轮对纱线上的张紧力是一样的,同时为了保证有足够的张紧空间,需要同时调节上下张紧轮到同样的高度,这样不仅需要工作人员非常注意上下两端是否调节的一致,而且需要调节两次使得调节变得麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纱线纺织导向张紧结构,采用本装置进行工作,从而解决了工作人员非常注意上下两端是否调节的一致,而且需要调节两次使得调节变得麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱线纺织导向张紧结构,包括有底座,设置在底座上方的机架,机架的外侧设置有推动机构,推动机构的下方设置有对中机构,推动机构用于带动对中机构进行运动,对中机构的前侧设置有夹持机构,夹持机构用于防止纺线在调整张紧度的过程中发生跳线。
优选的,推动机构包括有设置在机架后侧的第一支撑板,第一支撑板的外侧设置有第二支撑板,第二支撑板的内部设置有螺杆,螺杆的下端设置有推板。
优选的,对中机构包括有设置在推板下方的第一齿条,第一齿条的外侧设置有第一齿轮,第一齿轮的内部设置有第一传动轴,第一传动轴的前端设置有第二齿轮,第二齿轮的外侧设置有第二齿条,第二齿条下端设置有连接板,连接板的前侧设置有的第一连接杆,第一连接杆的前侧设置有第二连接杆,第二连接杆的上端设置有张紧轮,第一支撑板的内部设置有第一孔洞。
优选的,第一齿条垂直于推板,且推板与第一齿条的连接方式为固定连接,并且第一齿条的外侧表面与第一齿轮的外侧表面啮合,使得推板向下运动带动第一齿轮进行转动。
优选的,第二齿条关于第二齿轮中心轴线对称设置有朝向相反的两个,并且第二齿条与第一支撑板的连接方式为竖直滑动连接,并且第二齿条的外侧表面与第二齿轮的外侧表面啮合,使得转动第二齿轮带动两侧第二齿条向相反方向运动。
优选的,夹持机构包括有设置在第二连接杆外侧的第三传动轴,第三传动轴的右端设置有第三齿轮,第三齿轮的后侧设置有第三齿条,第三齿轮的外侧设置有第三连接杆,第三连接杆的右侧设置有第四连接杆,第四连接杆的前侧设置有第三支撑板,第三支撑板的内部设置有第二孔洞,第三支撑板的右侧设置有第四支撑板,第四支撑板的上方内部设置有第三孔洞,第四支撑板的下方内部设置有凹槽,第四连接杆的下方设置有推杆,第三孔洞的内部设置有第五连接杆,第五连接杆的前端设置有夹板。
优选的,第五连接杆的宽度与第三孔洞的宽度一致,且第五连接杆与第四连接杆的连接方式为横向滑动连接,并且第五连接杆与夹板的连接方式为竖直滑动连接,使得第五连接杆在第三孔洞的内部进行运动。
优选的,第三齿轮与第三连接杆的连接方式为铰链连接,且第三连接杆与第四连接杆的连接方式为铰链连接,并且第四连接杆的宽度与第二孔洞的宽度一致,使得转动第三齿轮带动第四连接杆进行往复运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提出的一种纱线纺织导向张紧结构,通过设置有推动机构和对中机构,转动推动机构,使得推动机构上下进行运动,进而带动对中机构进行上下运动,使得对中机构向两个相反的方向进行运动,以使得上下两端的张紧轮可以同时同距的进行运动,因上下两端张紧轮同时进行运动,节省了调节的时间,且因为同距的进行运动,使得上下两端的张紧力都是一样的,从而达到了便于对纱线张紧力进行调节的效果。
本实用新型提出的一种纱线纺织导向张紧结构,通过设置有夹持机构使得对中机构在进行上下运动时,带动夹持机构向中间进行运动,以使得在调整张紧力时对跳出线槽的纺线进行归位,从而达到防止在调整张紧力时发生跳线的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体前视立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体后视立体结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构右视立体结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构示意图;
图5为本实用新型的夹持机构左视视立体体结构示意图;
图6为本实用新型的图5中B处结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、推动机构;4、对中机构;5、夹持机构;301、第一支撑板;302、第二支撑板;303、螺杆;304、推板;401、第一齿条;402、第一齿轮;403、第一传动轴;404、第二齿轮;405、第二齿条;406、连接板;407、第一连接杆;408、第二连接杆;409、张紧轮;410、第一孔洞;501、第三传动轴;502、第三齿轮;503、第三齿条;504、第三连接杆;505、第四连接杆;506、第三支撑板;507、第二孔洞;508、第四支撑板;509、第三孔洞;510、凹槽;511、推杆;512、第五连接杆;513、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种纱线纺织导向张紧结构,包括有底座1,设置在底座1上方的机架2,机架2的外侧设置有推动机构3,推动机构3的下方设置有对中机构4,推动机构3用于带动对中机构4进行运动,对中机构4的前侧设置有夹持机构5,夹持机构5用于防止纺线在调整张紧度的过程中发生跳线。
推动机构3包括有设置在机架2后侧的第一支撑板301,第一支撑板301的外侧设置有第二支撑板302,第二支撑板302的内部设置有螺杆303,螺杆303的下端设置有推板304。
对中机构4包括有设置在推板304下方的第一齿条401,第一齿条401的外侧设置有第一齿轮402,第一齿轮402的内部设置有第一传动轴403,第一传动轴403的前端设置有第二齿轮404,第二齿轮404的外侧设置有第二齿条405,第二齿条405下端设置有连接板406,连接板406的前侧设置有的第一连接杆407,第一连接杆407的前侧设置有第二连接杆408,第二连接杆408的上端设置有张紧轮409,第一支撑板301的内部设置有第一孔洞410,第一齿条401垂直于推板304,且推板304与第一齿条401的连接方式为固定连接,并且第一齿条401的外侧表面与第一齿轮402的外侧表面啮合,使得推板304向下运动带动第一齿轮402进行转动,第二齿条405关于第二齿轮404中心轴线对称设置有朝向相反的两个,并且第二齿条405与第一支撑板301的连接方式为竖直滑动连接,并且第二齿条405的外侧表面与第二齿轮404的外侧表面啮合,使得转动第二齿轮404带动两侧第二齿条405向相反方向运动.
夹持机构5包括有设置在第二连接杆408外侧的第三传动轴501,第三传动轴501的右端设置有第三齿轮502,第三齿轮502的后侧设置有第三齿条503,第三齿轮502的外侧设置有第三连接杆504,第三连接杆504的右侧设置有第四连接杆505,第四连接杆505的前侧设置有第三支撑板506,第三支撑板506的内部设置有第二孔洞507,第三支撑板506的右侧设置有第四支撑板508,第四支撑板508的上方内部设置有第三孔洞509,第四支撑板508的下方内部设置有凹槽510,第四连接杆505的下方设置有推杆511,第三孔洞509的内部设置有第五连接杆512,第五连接杆512的前端设置有夹板513,第五连接杆512的宽度与第三孔洞509的宽度一致,且第五连接杆512与第四连接杆505的连接方式为横向滑动连接,并且第五连接杆512与夹板513的连接方式为竖直滑动连接,使得第五连接杆512在第三孔洞509的内部进行运动第三齿轮502与第三连接杆504的连接方式为铰链连接,且第三连接杆504与第四连接杆505的连接方式为铰链连接,并且第四连接杆505的宽度与第二孔洞507的宽度一致,使得转动第三齿轮502带动第四连接杆505进行往复运动。
通过转动螺杆303,因螺杆303与第二支撑板302的连接方式为螺纹连接,且第二支撑板302的中心轴线垂直于第一支撑板301的中心轴线,使得转动螺杆303使得螺杆303上下进行运动,推板304与螺杆303的连接方式为环形滑动连接,且推板304与第一支撑板301的连接方式为环形滑动连接,使得转动螺杆303带动推板304上下进行运动,当推板304上下运动时带动第一齿条401上下进行运动,因第一齿条401垂直于推板304,且推板304与第一齿条401的连接方式为固定连接,并且第一齿条401的外侧表面与第一齿轮402的外侧表面啮合,使得第一齿轮402和第一传动轴403进行转动,因第二齿轮404与第一传动轴403的连接方式为固定连接,进而带动第二齿轮404进行转动,因第二齿条405关于第二齿轮404中心轴线对称设置有朝向相反的两个,且第二齿条405与第一支撑板301的连接方式为竖直滑动连接,并且第二齿条405的外侧表面与第二齿轮404的外侧表面啮合,使得转动第二齿轮404带动两侧第二齿条405向相反方向运动,进而带动连接板406同时向上进行运动或者同时向下进行运动,因上下两端张紧轮409同时进行运动,节省了调节的时间,且因为同距的进行运动,使得上下两端的张紧力都是一样的,从而达到了便于对纱线张紧力进行调节的效果。
当第二连接杆408进行上下运动时,带动第三传动轴501进行上下运动,进而带动第三齿轮502进行上下运动,因第三齿轮502与第三齿条503的外侧表面啮合,使得第三齿轮502进行上下运动时发生转动, 因第三齿轮502与第三连接杆504的连接方式为铰链连接,且第三连接杆504与第四连接杆505的连接方式为铰链连接,并且第四连接杆505的宽度与第二孔洞507的宽度一致,使得转动第三齿轮502带动第四连接杆505进行往复运动,进而带动推杆511进行前后运动,因凹槽510的结构形状为倾斜型,使得第四支撑板508进行上下运动,因第五连接杆512的宽度与第三孔洞509的宽度一致,且第五连接杆512与第四连接杆505的连接方式为横向滑动连接,并且第五连接杆512与夹板513的连接方式为竖直滑动连接,使得第四支撑板508进行上下运动时带动第五连接杆512向两侧进行运动,带动夹板513定时的向中间进行运动或者向两侧进行运动,对已经跳出线槽的纺线进行归位,从而达到防止在调整张紧力时发生跳线的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纱线纺织导向张紧结构,包括有底座(1),设置在底座(1)上方的机架(2),其特征在于:所述机架(2)的外侧设置有推动机构(3),所述推动机构(3)的下方设置有对中机构(4),所述推动机构(3)用于带动对中机构(4)进行运动,所述对中机构(4)的前侧设置有夹持机构(5),所述夹持机构(5)用于防止纺线在调整张紧度的过程中发生跳线。
2.根据权利要求1所述的一种纱线纺织导向张紧结构,其特征在于:所述推动机构(3)包括有设置在机架(2)后侧的第一支撑板(301),所述第一支撑板(301)的外侧设置有第二支撑板(302),所述第二支撑板(302)的内部设置有螺杆(303),所述螺杆(303)的下端设置有推板(304)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线纺织导向张紧结构,其特征在于:所述对中机构(4)包括有设置在推板(304)下方的第一齿条(401),所述第一齿条(401)的外侧设置有第一齿轮(402),所述第一齿轮(402)的内部设置有第一传动轴(403),所述第一传动轴(403)的前端设置有第二齿轮(404),所述第二齿轮(404)的外侧设置有第二齿条(405),所述第二齿条(405)下端设置有连接板(406),所述连接板(406)的前侧设置有的第一连接杆(407),所述第一连接杆(407)的前侧设置有第二连接杆(408),所述第二连接杆(408)的上端设置有张紧轮(409),所述第一支撑板(301)的内部设置有第一孔洞(410)。
4.根据权利要求3所述的一种纱线纺织导向张紧结构,其特征在于:所述第一齿条(401)垂直于推板(304),且推板(304)与第一齿条(401)的连接方式为固定连接,并且第一齿条(401)的外侧表面与第一齿轮(402)的外侧表面啮合,使得推板(304)向下运动带动第一齿轮(402)进行转动。
5.根据权利要求3所述的一种纱线纺织导向张紧结构,其特征在于:所述第二齿条(405)关于第二齿轮(404)中心轴线对称设置有朝向相反的两个,并且第二齿条(405)与第一支撑板(301)的连接方式为竖直滑动连接,并且第二齿条(405)的外侧表面与第二齿轮(404)的外侧表面啮合,使得转动第二齿轮(404)带动两侧第二齿条(405)向相反方向运动。
6.根据权利要求3所述的一种纱线纺织导向张紧结构,其特征在于:所述夹持机构(5)包括有设置在第二连接杆(408)外侧的第三传动轴(501),所述第三传动轴(501)的右端设置有第三齿轮(502),所述第三齿轮(502)的后侧设置有第三齿条(503),所述第三齿轮(502)的外侧设置有第三连接杆(504),所述第三连接杆(504)的右侧设置有第四连接杆(505),所述第四连接杆(505)的前侧设置有第三支撑板(506),所述第三支撑板(506)的内部设置有第二孔洞(507),所述第三支撑板(506)的右侧设置有第四支撑板(508),所述第四支撑板(508)的上方内部设置有第三孔洞(509),所述第四支撑板(508)的下方内部设置有凹槽(510),所述第四连接杆(505)的下方设置有推杆(511),所述第三孔洞(509)的内部设置有第五连接杆(512),所述第五连接杆(512)的前端设置有夹板(513)。
7.根据权利要求6所述的一种纱线纺织导向张紧结构,其特征在于:所述第五连接杆(512)的宽度与第三孔洞(509)的宽度一致,且第五连接杆(512)与第四连接杆(505)的连接方式为横向滑动连接,并且第五连接杆(512)与夹板(513)的连接方式为竖直滑动连接,使得第五连接杆(512)在第三孔洞(509)的内部进行运动。
8.根据权利要求6所述的一种纱线纺织导向张紧结构,其特征在于:所述第三齿轮(502)与第三连接杆(504)的连接方式为铰链连接,且第三连接杆(504)与第四连接杆(505)的连接方式为铰链连接,并且第四连接杆(505)的宽度与第二孔洞(507)的宽度一致,使得转动第三齿轮(502)带动第四连接杆(505)进行往复运动。
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