CN211712313U - 一种便于加载线筒的纺织绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于加载线筒的纺织绕线机，包括底板，所述底板前后两端面均固定连接有若干个安装板，本实用新型的一种便于加载线筒的纺织绕线机，通过第一电机带动线筒旋转来对纺织线进行绕线，同时通过对圆环的前后移动设置，使得纺织线在线筒上缠绕时，避免缠绕在一块区域，以此使得纺织线在线筒上缠绕的更均匀，与现有技术相比，该装置功能多样，同时给加工操作带来一定便捷；通过对横板和毛刷的前后移动设置，纺织线在圆环内腔移动时会掉落一定的尘屑或者纺织物，毛刷移动时可对箱体顶部的纺织物和尘屑进行清理，避免纺织物和尘屑沉积在箱体顶部，以此减少劳动力来对箱体顶部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于加载线筒的纺织绕线机。
背景技术
纺织绕线机是将半成品或者成品纺织线卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。便于加载线筒的纺织绕线机的出现，方便了设备对不同规格的线筒进行更换，但现有的便于加载线筒的纺织绕线机功能单一，在对纺织线进行绕线时无法控制其在线筒上的缠绕区域，进而使得线筒上的缠绕区域无法全面使用，进而给加工操作带来一定不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种便于加载线筒的纺织绕线机，以解决现有技术的纺织绕线机在对纺织线进行绕线时无法控制其在线筒上的缠绕区域，进而使得线筒上的缠绕区域无法全面使用，进而给加工操作带来一定不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于加载线筒的纺织绕线机，包括底板、安装板、螺孔、支撑板、线筒、转动杆、轴承、第一电机、箱体、电机支架、电机安装座、第二电机、转杆、齿轮、布线机构、开槽、稳固机构和滑槽，所述底板前后两端均焊接有安装板，所述安装板设置有四个，所述安装板上开设有螺孔，所述底板顶部靠近右侧处焊接有支撑板，所述支撑板焊接有两个，所述支撑板为前后设置，所述支撑板之间设有线筒，所述线筒内腔插接有转动杆，所述支撑板内腔通过过盈配合的方式与转动杆相互匹配的轴承相插接，所述转动杆两端均通过过盈配合的方式插接在两个轴承内腔，所述支撑板位于后侧面安装有第一电机，所述转动杆后端贯穿轴承与第一电机动力输出端通过联轴器相连接，所述底板顶部靠近左侧处焊接有箱体，所述箱体内部左侧焊接有电机支架，所述电机支架顶部焊接有电机安装座，所述电机安装座顶部安装有第二电机，所述第二电机动力输出端通过联轴器与转杆相连接，所述齿轮通过过盈配合的方式插接于转杆远离第二电机一端，所述齿轮啮合于布线机构下端内侧，所述布线机构下端位于箱体内部，所述布线机构上端贯穿箱体表面的开槽位于箱体上端表面，所述布线机构底端焊接有稳固机构，所述稳固机构中部底端滑动连接于箱体内部底端的滑槽，所述布线机构由活动框、齿块、竖杆、圆环、不锈钢圈、横板和毛刷组成，所述活动框内腔顶部和底部均匀焊接有齿块，所述齿块与齿轮相互啮合，所述活动框顶端中部焊接有竖杆，所述竖杆顶部穿过开槽延伸至箱体上端表面，所述竖杆顶部焊接有圆环，所述圆环内侧固定连接有不锈钢圈，所述不锈钢圈横截面为圆形，所述竖杆两侧均焊接有横板，所述横板位于箱体上方，所述横板底部均匀设置有毛刷，所述稳固机构由固定板、转轴、滚轮、连接杆和滑块组成，所述固定板顶端焊接于在活动框底部，所述固定板设置有两个，所述固定板为前后设置，所述固定板底部通过转轴活动连接有滚轮，所述滑块顶部焊接于连接杆底端，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述固定板顶部焊接于活动框底端。
进一步的，所述齿块横截面为三角形，所述齿块从左至右依次呈线性排列，且多个所述齿块组合成锯齿状。
进一步的，所述活动框为横截面中部为矩形，左右两端为半圆形，且中部高度等于齿轮的直径。
进一步的，所述开槽的长度与线筒的收线区域宽度相同。
进一步的，所述连接杆和滑块均设置有两个，且均与滑槽呈度分布，两个所述连接杆和滑块与滑槽位于同一平面上。
进一步的，所述横板长度稍大于箱体宽度，且毛刷底部与箱体表面相接触。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、通过布线机构，第一电机带动线筒旋转来对纺织线进行绕线，同时通过对圆环的前后移动设置，使得纺织线在线筒上缠绕时，避免缠绕在一块区域，以此使得纺织线在线筒上缠绕的更均匀，与现有技术相比，给加工操作带来一定便捷。
2)、通过对横板和毛刷的前后移动设置，纺织线在圆环内腔移动时会掉落一定的尘屑或者纺织物，毛刷移动时可对箱体顶部的纺织物和尘屑进行清理，避免纺织物和尘屑沉积在箱体顶部，以此减少劳动力来对箱体顶部进行清理。
3)、通过稳固机构，当活动框受到齿块与齿轮啮合带动的横向力时滚轮能够减小活动框横向移动的摩擦力，且防止活动框左右两端受力不均而晃动，同时滑块在滑槽上滑动能够使得活动框始终位于同一条直线上，防止活动框转动导致圆环与纺织线打结，给加工操作带来操作保障，保障加工操作稳定进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的箱体的左视剖视图；
图4为图3中A-A截面的示意图；
图5为图4中B处的放大图。
图中：底板-1、安装板-2、螺孔-3、支撑板-4、线筒-5、转动杆-6、轴承-7、第一电机-8、箱体-9、电机支架-10、电机安装座-11、第二电机-12、转杆-13、齿轮-14、布线机构-15、开槽-16、稳固机构-17、滑槽-18、活动框-151、齿块-152、竖杆-153、圆环-154、不锈钢圈-155、横板-156、毛刷-157、固定板-171、转轴-172、滚轮-173、连接杆-174、滑块-175。
具体实施方式
本技术方案中：
活动框151、齿块152、竖杆153、圆环154、不锈钢圈155、横板156、毛刷157、固定板171、转轴172、滚轮173、连接杆174和滑块175为本实用新型含有实质创新性构件。
底板1、安装板2、螺孔3、支撑板4、线筒5、转动杆6、轴承7、第一电机8、箱体9、电机支架10、电机安装座11、第二电机12、转杆13、齿轮14、开槽16和滑槽18为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便于加载线筒的纺织绕线机，包括底板1、安装板2、螺孔3、支撑板4、线筒5、转动杆6、轴承7、第一电机8、箱体9、电机支架10、电机安装座11、第二电机12、转杆13、齿轮14、布线机构15、开槽16、稳固机构17和滑槽18，底板1前后两端均焊接有安装板2，安装板2设置有四个，安装板2上开设有螺孔3，底板1顶部靠近右侧处焊接有支撑板4，支撑板4焊接有两个，支撑板4为前后设置，支撑板4之间设有线筒5，线筒5内腔插接有转动杆6，支撑板4内腔通过过盈配合的方式与转动杆6相互匹配的轴承7相插接，转动杆6两端均通过过盈配合的方式插接在两个轴承7内腔，支撑板4位于后侧面安装有第一电机8，转动杆6后端贯穿轴承7与第一电机8动力输出端通过联轴器相连接，底板1顶部靠近左侧处焊接有箱体9，箱体9内部左侧焊接有电机支架10，电机支架10顶部焊接有电机安装座11，电机安装座11顶部安装有第二电机12，第二电机12动力输出端通过联轴器与转杆13相连接，齿轮14通过过盈配合的方式插接于转杆13远离第二电机12一端，齿轮14啮合于布线机构15下端内侧，布线机构15下端位于箱体9内部，布线机构15上端贯穿箱体9表面的开槽16位于箱体9上端表面，布线机构15底端焊接有稳固机构17，稳固机构17中部底端滑动连接于箱体9内部底端的滑槽18，布线机构15由活动框151、齿块152、竖杆153、圆环154、不锈钢圈155、横板156和毛刷157组成，活动框151内腔顶部和底部均匀焊接有齿块152，齿块152与齿轮14相互啮合，活动框151顶端中部焊接有竖杆153，竖杆153顶部穿过开槽16延伸至箱体9上端表面，竖杆153顶部焊接有圆环154，圆环154内侧固定连接有不锈钢圈155，不锈钢圈155横截面为圆形，竖杆153两侧均焊接有横板156，横板156位于箱体9上方，横板156底部均匀设置有毛刷157，稳固机构17由固定板171、转轴172、滚轮173、连接杆174和滑块175组成，固定板171顶端焊接于在活动框151底部，固定板171设置有两个，固定板171为前后设置，固定板171底部通过转轴172活动连接有滚轮173，滑块175顶部焊接于连接杆174底端，滑块175滑动连接于滑槽18内部，固定板171顶部焊接于活动框151底端。
其中，所述齿块152横截面为三角形，齿块152从左至右依次呈线性排列，且多个所述齿块21组合成锯齿状，为了便于齿轮14与齿块152相互啮合。
其中，所述活动框151为横截面中部为矩形，左右两端为半圆形，且中部高度等于齿轮14的直径，使得齿轮14能够与齿块152相互啮合，且减少齿与齿之间的缝隙，提高精确度。
其中，所述开槽16的长度与线筒5的收线区域宽度相同，使得圆环154移动距离与线筒5的收线区域宽度相同，从而使得线筒5的收线区域可被充分利用，同时防止纺织线缠绕于线筒5的收线区域外部。
其中，所述连接杆174和滑块175均设置有两个，且均与滑槽18呈90度分布，两个所述连接杆174和滑块175与滑槽18位于同一平面上，使得活动框151始终位于同一条直线上，防止活动框151转动导致圆环154与纺织线打结。
其中，所述横板156长度稍大于箱体9宽度，且毛刷157底部与箱体9表面相接触，毛刷157移动时可对箱体9顶部的纺织物和尘屑进行清理，避免纺织物和尘屑沉积在箱体9顶部，以此减少劳动力来对箱体顶部进行清理。
工作原理：在使用时，将螺钉穿过安装板2上的螺孔3，以此通过螺钉将装置固定，之后将纺织线一端穿过圆环154后并固定在线筒5上，只会通过外接电源启动第一电机8和第二电机12，第一电机8通过转动杆6带动线筒5旋转，线筒5旋转对纺织线进行绕线，第二电机12通过转杆13带动齿轮14在活动框151内腔旋转，当齿轮14与活动框151内腔底部的齿块152相互啮合时，此时活动框151随着齿轮14的旋转，活动框151会相对齿轮14向一个方向移动，即齿轮14的旋转带动活动框151前后移动，活动框151带动滚轮173在箱体9内腔底部滚动，活动框151通过连接杆174带动滑块175在滑槽18内腔移动，活动框151通过竖杆153带动圆环154前后移动，竖杆153在开槽16内腔移动，圆环154前后移动时带动纺织线移动，进而避免纺织线在线筒5上绕线时缠绕在一块区域，通过对圆环154前后移动设置，使得纺织线在线筒5上缠绕的更均匀，竖杆153通过横板14带动毛刷157前后移动，毛刷157前后移动时对箱体9顶部的纺织物和尘屑进行清理，避免纺织物和尘屑沉积在箱体9顶部，以此减少劳动力来对箱体9顶部进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于加载线筒的纺织绕线机，包括底板(1)、安装板(2)、螺孔(3)、支撑板(4)、线筒(5)、转动杆(6)、轴承(7)、第一电机(8)、箱体(9)、电机支架(10)、电机安装座(11)、第二电机(12)、转杆(13)、齿轮(14)、开槽(16)和滑槽(18)，其特征在于：还包括布线机构(15)和稳固机构(17)，所述底板(1)前后两端均焊接有安装板(2)，所述安装板(2)设置有四个，所述安装板(2)上开设有螺孔(3)，所述底板(1)顶部靠近右侧处焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)焊接有两个，所述支撑板(4)为前后设置，所述支撑板(4)之间设有线筒(5)，所述线筒(5)内腔插接有转动杆(6)，所述支撑板(4)内腔通过过盈配合的方式与转动杆(6)相互匹配的轴承(7)相插接，所述转动杆(6)两端均通过过盈配合的方式插接在两个轴承(7)内腔，所述支撑板(4)位于后侧面安装有第一电机(8)，所述转动杆(6)后端贯穿轴承(7)与第一电机(8)动力输出端通过联轴器相连接，所述底板(1)顶部靠近左侧处焊接有箱体(9)，所述箱体(9)内部左侧焊接有电机支架(10)，所述电机支架(10)顶部焊接有电机安装座(11)，所述电机安装座(11)顶部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)动力输出端通过联轴器与转杆(13)相连接，所述齿轮(14)通过过盈配合的方式插接于转杆(13)远离第二电机(12)一端，所述齿轮(14)啮合于布线机构(15)下端内侧，所述布线机构(15)下端位于箱体(9)内部，所述布线机构(15)上端贯穿箱体(9)表面的开槽(16)位于箱体(9)上端表面，所述布线机构(15)底端焊接有稳固机构(17)，所述稳固机构(17)中部底端滑动连接于箱体(9)内部底端的滑槽(18)，所述布线机构(15)由活动框(151)、齿块(152)、竖杆(153)、圆环(154)、不锈钢圈(155)、横板(156)和毛刷(157)组成，所述活动框(151)内腔顶部和底部均匀焊接有齿块(152)，所述齿块(152)与齿轮(14)相互啮合，所述活动框(151)顶端中部焊接有竖杆(153)，所述竖杆(153)顶部穿过开槽(16)延伸至箱体(9)上端表面，所述竖杆(153)顶部焊接有圆环(154)，所述圆环(154)内侧固定连接有不锈钢圈(155)，所述不锈钢圈(155)横截面为圆形，所述竖杆(153)两侧均焊接有横板(156)，所述横板(156)位于箱体(9)上方，所述横板(156)底部均匀设置有毛刷(157)，所述稳固机构(17)由固定板(171)、转轴(172)、滚轮(173)、连接杆(174)和滑块(175)组成，所述固定板(171)顶端焊接于在活动框(151)底部，所述固定板(171)设置有两个，所述固定板(171)为前后设置，所述固定板(171)底部通过转轴(172)活动连接有滚轮(173)，所述滑块(175)顶部焊接于连接杆(174)底端，所述滑块(175)滑动连接于滑槽(18)内部，所述固定板(171)顶部焊接于活动框(151)底端。
2.根据权利要求1所述的一种便于加载线筒的纺织绕线机，其特征在于：所述齿块(152)横截面为三角形，所述齿块(152)从左至右依次呈线性排列，且多个所述齿块(152)组合成锯齿状。
3.根据权利要求1所述的一种便于加载线筒的纺织绕线机，其特征在于：所述活动框(151)为横截面中部为矩形，左右两端为半圆形，且中部高度等于齿轮(14)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种便于加载线筒的纺织绕线机，其特征在于：所述开槽(16)的长度与线筒(5)的收线区域宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于加载线筒的纺织绕线机，其特征在于：所述连接杆(174)和滑块(175)均设置有两个，且均与滑槽(18)呈90度分布，两个所述连接杆(174)和滑块(175)与滑槽(18)位于同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种便于加载线筒的纺织绕线机，其特征在于：所述横板(156)长度稍大于箱体(9)宽度，且毛刷(157)底部与箱体(9)表面相接触。
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| CN201821803487.7U CN211712313U (zh) | 2018-11-03 | 2018-11-03 | 一种便于加载线筒的纺织绕线机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112390083A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 杨正飞 | 一种基于纺织机用防缠绕式滚筒 |
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2018
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| CN112390083B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-09-09 | 邵东雯翔针织有限公司 | 一种基于纺织机用防缠绕式滚筒 |
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