CN210619795U - 一种纱卷放纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种纱卷放纱装置，其技术方案要点是：包括两个呈竖直设置且相互平行的支架以及横板，横板位于两个支架之间，横板相对的两侧表面均设置有多个纱筒杆，两个支架的底部均设置有支撑底座，支撑底座的底部设置有万向轮以及供万向轮伸出和缩入的凹槽，万向轮的顶部沿竖直方向设置有螺纹杆，支撑底座的一侧壁沿水平方向转动承载有转动杆，凹槽内设置有一对相互啮合的斜齿轮，斜齿轮分别套设于转动杆以及螺纹杆上，凹槽与螺纹杆之间设置有用于限定螺纹杆转动的限位件，支撑底座的一外侧壁设置有用于驱动转动杆的驱动件。该装置具有方便移动且放置稳定的优点。

Description

一种纱卷放纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种纱卷放纱装置。

背景技术

在利用经编机将纱线编织成布料的过程中，需要采用多个纱卷同步将纱线进行放纱。现有技术中公开了一种纱卷放纱装置包括底座以及设置在底座上的纱架，底座的底部设置有万向轮，纱架上设置多个用于放置纱卷的纱筒杆，万向轮的设置方便工作人员移动调节装置放纱的位置。

但是在纱卷放纱到经编机进行操作时，经编机会牵拉纱线使纱线向经编机的方向移动，由于在这个过程中是多个纱卷同时进行放纱的，因此装置会受到较大的牵拉力，进而容易导致设置在装置底部的万向轮发生偏移，易使纱线缠线或断线，进而影响放纱效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纱卷放纱装置，其具有方便移动且放置稳定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱卷放纱装置，包括两个平行设置的支架以及连接于两个支架之间的横板，所述横板相对的两侧表面均设置有多个纱筒杆，两个所述支架的底部均设置有支撑底座，所述支撑底座的底部设置有万向轮以及供所述万向轮伸出和缩入的凹槽，所述万向轮的顶部沿竖直方向设置有螺纹杆，所述螺纹杆套设有套筒，所述螺纹杆的侧壁与所述套筒的内壁螺纹连接，且所述螺纹杆贯穿所述套筒，所述支撑底座的一侧壁沿水平方向转动承载有转动杆，所述转动杆的一端延伸到凹槽内，所述转动杆和套筒之间设置有一对相互啮合的斜齿轮，所述凹槽与所述螺纹杆之间设置有用于限制所述螺纹杆转动的限位件，所述转动杆远离凹槽的一端设置有用于驱动所述转动杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要移动装置时，驱动驱动件使转动杆转动，斜齿轮带动套筒转动，进而带动螺纹杆转动，同时限位件对螺纹杆进行限位，使螺纹杆从旋转运动转化为下降移动，进而万向轮伸出凹槽中，从而实现移动；当装置需要稳定放置时，反向使转动杆转动，螺纹杆上升直至万向轮缩入凹槽中，从而使装置稳定的放置在地面上。

优选的，所述限位件包括设置于凹槽槽壁的限位杆以及沿竖直方向设置在所述螺纹杆侧壁的限位槽，所述限位杆与限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置对螺纹杆起到了限位导向作用，当螺纹杆被斜齿轮带动转动时，限位块在限位槽中上下滑移，使螺纹杆从旋转运动转化为直线运动，进而使螺纹杆实现升降。

优选的，所述驱动件为把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置方便工作人员驱动转动杆。

优选的，所述把手朝向所述转动杆的一端设置有凸块，所述转动杆的一端设置有与所述凸块对应的凹孔，所述凸块与所述凹孔插接配合，且所述凸块与凹孔的纵截面均为正六边形。

通过采用上述技术方案，凸块与凹孔插接配合使把手与转动杆稳定的固定在一起，进而方便工作人员驱动转动杆转动；正六边形的设置使凸块更稳定的带动转动杆转动。

优选的，所述凸块插入所述凹孔的一端与所述凹孔的孔底均设置有磁铁块。

通过采用上述技术方案，磁铁块的设置使凸块进一步的固定在凹孔中，进而使凸块不易从凹孔中脱离。

优选的，所述横板与所述纱筒杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，横板与纱筒杆的可拆卸连接方便工作人员更换和维护纱筒杆。

优选的，所述纱筒杆朝向所述横板一侧周向设置有外螺纹，所述横板相对的两侧表面设置有多个安装槽，所述安装槽的内槽壁周向设置有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，纱筒杆与设置在横板上的安装槽螺纹连接使纱筒杆稳定的固定在横板上，不易松动脱离。

优选的，所述纱筒杆远离所述横板的一端设置有限制纱卷位置的限位块，所述限位块上设置有卡块，所述纱筒杆远离所述横板的一端设置有与所述卡块卡接配合的卡孔。

通过采用上述技术方案，限位块的设置使纱卷不易在放纱的过程中不易从纱筒杆上掉落；卡块与卡孔卡接配合使限位块稳定的固定在纱筒杆上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、装置方便移动，转动把手使转动杆转动，斜齿轮带动套筒转动，套筒带动螺纹杆转动，同时限位件对螺纹杆进行限位，使螺纹杆从旋转运动转化为下降直线移动，进而万向轮伸出凹槽中，从而实现移动；

2、装置能够稳定的放置，反向转动把手使转动杆转动，螺纹杆上升直至万向轮缩入凹槽中，从而使装置稳定的放置在地面上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中支撑底座的剖视图；

图3是本实用新型实施例中纱筒杆与横板以及把手与转定杆之间的装配关系示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是图3中B部分的放大图；

图6是本实用新型实施例中限位块的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、加强杆；3、支撑底座；4、横板；5、把手；6、转动杆；7、斜齿轮；8、螺纹杆；9、万向轮；10、凹槽；11、限位杆；12、限位槽；13、弹性卡扣；14、纱筒杆；15、凹孔；16、凸块；17、磁铁块；18、限位块；19、安装槽；20、卡块；21、卡孔；22、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纱卷放纱装置，参照图1，包括两个呈竖直设置且相互平行的U形的支架1以及长方形板状的横板4，横板4焊接于两个支架1之间，且与支架1互相垂直，横板4相对的两侧表面均安装有多行的圆柱状的纱筒杆14，同时纱筒杆14沿横板4的长度方向分布，在本实施例中，纱筒杆14的行数可以为四行，且每行纱筒杆14的数量为四个。两个支架1的底部均焊接有长方体状的支撑底座3，且支撑底座3分别位于支架1的底部的两侧。此外，为使横板4稳定固定在支架1上，支架1沿竖直方向焊接有三根圆柱状的加强杆2，加强杆2的两端焊接在支架1相对的两侧，且横板4的侧壁与三根加强杆2的侧壁焊接。

参照图2，具体的，支撑底座3的底部安装有万向轮9以及开设有供万向轮9伸出和缩入的凹槽10。万向轮9的顶部沿竖直方向安装有螺纹杆8，螺纹杆8套设有套筒22，且套筒22的内壁与螺纹杆8的外壁螺纹配合。支撑底座3的一外侧壁沿水平方向转动承载有转动杆6，且转动杆6贯穿至凹槽10内。同时凹槽10内安装有一对相互啮合的斜齿轮7，斜齿轮7分别套设于转动杆6以及套筒22上。凹槽10与螺纹杆8之间安装有用于限制螺纹杆8转动的限位件，在本实施例中，限位件为焊接于凹槽10的一槽壁的圆柱状的限位杆11以及供限位杆11滑移的限位槽12。限位杆11沿水平方向焊接，同时限位槽12沿竖直方向开设于螺纹杆8的侧壁，且限位槽12为长条形。限位杆11在限位槽12中上下滑移对螺纹杆8起到了限位导向的作用，使螺纹杆8的旋转运动转化为升降运动。当限位槽12沿竖直方向向上或向下移动，且限位杆11抵触限位槽12的一槽壁时，螺纹杆8停止向上或向下移动，进而确认万向轮9完全缩入或伸出凹槽10。

参照图3和图4，进一步地，支撑底座3的一外侧壁安装有用于驱动转动杆6的驱动件。驱动件为Z形的把手5，把手5朝向转动杆6的一端焊接有凸块16，转动杆6的一侧端开设有与凸块16对应的凹孔15，凸块16与凹孔15通过插接的方式进行固定。为了使凸块16能够更稳定插入凹孔15，进而使把手5更稳定转动转动杆6，凸块16与凹孔15的纵截面均为正六边形，凸块16插入凹孔15的一端与凹孔15的孔底均粘接有磁铁块17。此外，为了方便放置把手5，在一加强杆2的侧壁沿水平方向焊接有两个弹性卡扣13，当不需要调节万向轮9升降时，把手5卡接于弹性卡扣13上。

参照图5和图6，此外，为了方便工作人员放置纱卷和更换维护纱筒杆14，横板4与纱筒杆14可拆卸连接。在本实施例中，纱筒杆14插入安装槽19的一侧周向设置有外螺纹，横板4相对的两侧开设有与纱筒杆14对应的安装槽19，安装槽19的内侧壁周向设置有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。纱筒杆14远离横板4的一端安装有限制纱卷位置的限位块18，限位块18为圆柱状，进而使纱卷不易在放纱过程中掉落。同时，限位块18朝向纱筒杆14的一侧表面焊接有卡块20，纱筒杆14远离横板4的一侧表面开设有与卡块20对应的卡孔21，卡块20与卡孔21通过卡接的方式进行固定，进而使限位块18稳定的固定在纱筒杆14上。

总的工作过程为：将纱卷放置纱筒杆14上，当装置需要移动时，转动把手5使转动杆6转动，螺纹杆8转动下降使万向轮9伸出凹槽10，直至限位杆11抵触于限位槽12的槽口的下方，万向轮9稳定的伸出凹槽10外，进而实现移动；当纱卷在进行放纱操作时，需要装置稳定的放置在地面上，反向转动把手5使转动杆6反向转动，螺纹杆8上升，进而万向轮9缩入凹槽10中，从而使装置放置稳定。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纱卷放纱装置，包括两个平行设置的支架(1)以及连接于两个支架(1)之间的横板(4)，其特征在于：所述横板(4)相对的两侧表面均设置有多个纱筒杆(14)，两个所述支架(1)的底部均设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的底部设置有万向轮(9)以及供所述万向轮(9)伸出和缩入的凹槽(10)，所述万向轮(9)的顶部沿竖直方向设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)套设有套筒(22)，所述螺纹杆(8)的侧壁与所述套筒(22)的内壁螺纹连接，且所述螺纹杆(8)贯穿所述套筒(22)，所述支撑底座(3)的一侧壁沿水平方向转动承载有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端延伸到凹槽(10)内，所述转动杆(6)和套筒(22)之间设置有一对相互啮合的斜齿轮(7)，所述凹槽(10)与所述螺纹杆(8)之间设置有用于限制所述螺纹杆(8)转动的限位件，所述转动杆(6)远离凹槽(10)的一端设置有用于驱动所述转动杆(6)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述限位件包括设置于凹槽(10)槽壁的限位杆(11)以及沿竖直方向设置在所述螺纹杆(8)侧壁的限位槽(12)，所述限位杆(11)与限位槽(12)滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述驱动件为把手(5)。

4.根据权利要求3所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述把手(5)朝向所述转动杆(6)的一端设置有凸块(16)，所述转动杆(6)的一端设置有与所述凸块(16)对应的凹孔(15)，所述凸块(16)与所述凹孔(15)插接配合，且所述凸块(16)与凹孔(15)的纵截面为正六边形。

5.根据权利要求4所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述凸块(16)插入所述凹孔(15)的一端与所述凹孔(15)的孔底均设置有磁铁块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述横板(4)与所述纱筒杆(14)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述纱筒杆(14)朝向所述横板(4)一侧周向设置有外螺纹，所述横板(4)相对的两侧表面设置有多个安装槽(19)，所述安装槽(19)的内槽壁周向设置有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述纱筒杆(14)远离所述横板(4)的一端设置有用于限制纱卷位置的限位块(18)，所述限位块(18)上设置有卡块(20)，所述纱筒杆(14)远离所述横板(4)的一端设置有与所述卡块(20)卡接配合的卡孔(21)。

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