CN220519513U - 一种吹粮机消音系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹粮机消音系统，包括进料斗组件、敞开式关风器、风机、输送管组件，所述进料斗组件的底部与敞开式关风器的顶部连接；所述敞开式关风器的底部连通吹料管，所述吹料管还与风机连通，所述吹料管的出料端为输料出口；所述吹料管的出料端与输送管组件之间可拆卸连接，所述风机的进气端设置有上消音器和/或所述关风器与风机出气端之间设置有下消音器。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食存储配套技术领域，具体涉及一种吹粮机消音系统。
背景技术
现有原粮进仓（高大平房仓）通过吹粮机进行补仓时，因风机满负荷工作，噪音大，影响工作环境。
实用新型内容
针对上述的不足，本实用新型的主要目的是提供一种吹粮机消音系统，降低吹粮机设备工作时的噪音。
以上目的本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种吹粮机消音系统，包括进料斗组件、敞开式关风器、风机、输送管组件，
所述进料斗组件的底部与敞开式关风器的顶部连接；
所述敞开式关风器的底部连通吹料管，所述吹料管还与风机连通，所述吹料管的出料端为输料出口；
所述吹料管的出料端与输送管组件之间可拆卸连接，
所述风机的进气端设置有上消音器
和/或所述关风器与风机出气端之间设置有下消音器。
本实用新型的一种可选方案，所述上消音器为阻抗式消音器，所述上消音器的进气端设置有可更换过滤棉结构。
本实用新型的一种可选方案，所述下消音器为阻抗式消音器。
本实用新型的一种可选方案，所述吹粮机消音系统的四周设置有固定框架，所述固定框架的四周设置有密封板。
本实用新型的有益效果：通过设置有空气过滤结构的上消音器将空气中的粉尘进行过滤，降低粉尘污染，并能够起到消音作用；设置下消音器起进一步消音作用，降低吹粮机工作的噪音；设置带有框架的密封板结构，降低噪音的传播，又对噪音进行了减少。
附图说明
图1为本实用新型使用状态主视结构图；
图2为本实用新型使用状态俯视结构图；
图3为输送管组件竖直状态结构图；
图4为输送管组件伸展状态结构图；
图5为A处放大结构图；
图6为B处放大结构图；
图7为油缸连接处放大结构图;
图8为下弯管组件与吹料管之间快拆结构剖视图；
图9为下弯管组件与吹料管分开结构图。
图中：1、抛料管组件，2、挡料板，3、电动推杆，4、上弯管组件，5、抛料转动管，6、输送外管，6-1、输送内管，7、下弯管组件，8、配重块， 9、机械臂，10、上消音器，11、风机，12、风机电机，13、进料斗组件，14、驻车支撑件，15、下消音器，16、敞开式关风器，17、液压缸，18、驾驶室，19、第二铰链，20、第一铰链，21、支撑体，22、铰链座，23、遥控电机，24、磁力棒，25、回转盘，26、尼龙滑套，27、吹料管，28、密封板，29、固定框架，30、快接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1，为本实用新型放置于移动式车身上的内部结构示意图，下面结合吹粮机的结构对整体技术方案做解释说明，图1中，输送管组件为放倒状态，吹粮机设置在可移动的车身上，设置有驾驶室，方便吹粮机的移动控制，吹粮机的车身四周设置有固定框架，所述固定框架上设置有密封板，使得整体美观，并具有降低噪音作用。
一、吹粮机包括，移动式车身上设置有进料斗组件、敞开式关风器、风机、输送管组件；
所述进料斗组件的底部与敞开式关风器的顶部连接；
所述敞开式关风器的底部连通吹料管，所述吹料管还与风机连通，所述吹料管的出料端为输料出口；
所述吹料管的出料端与输送管组件之间可拆卸连接。
为便于粮食的存储，方便的将粮食集中进行存储，首先需要将粮食通过输送带等方式输进进料斗组件内，进入进料斗组件后进入关风机内，关风机通过与风机连接，风机在电机带动下工作，将进来的粮食通过吹料管吹出，在风机如罗茨风机的大风压下，吹出的粮食通过固定的管道如输料管组件存储在粮仓内。
二、参见图8和图9，进一步的，优选的输料管组件包括依次连接的下弯管组件、第一输送组件、上弯管组件、抛料管组件，所述吹料管与下弯管组件的端部通过快接头连接，快接头可以为带扳手的螺栓结构件，设置在下弯管组件的外圆管圆周面上，所述的快接头设置有两个，相对设置，快接头上的螺栓结构将吹料管端面处的圆台形斜面往下弯管组件的一侧挤压达到密封目的。
所述的输料管组件可以是独立的，也可以是固定于移动式车身上，所述弯管组件、第一输送组件、上弯管组件、抛料管组件之间均为密封连接，使得他们之间形成一个管道，达到输送粮食的目的。
固定于车身结构上时，第一输送组件的两端固定在移动式车身上。
优选方案中，所述下弯管组件、上弯管组件、抛料管组件的截面均为方形管结构，所述的方形管的其中一面通过螺钉固定，便于上述结构件的修理维护，在所述下弯管组件、上弯管组件、抛料管组件的内部设置有耐磨层材料，所述的耐磨层材料为聚氨酯，在实际工作中，上下弯管组件受到粮食等物料的冲击，设置耐磨层材料能够减少结构磨损，提高使用寿命。
参见图2，进一步改进，所述第一输送组件为可伸缩结构，所述第一输送组件包括输送外管和输送内管，所述输送内管与下弯管组件连接，所述输送外管与上弯管组件连接，所述输送外管的上下端部与机械臂固定，所述机械臂为伸缩机械臂。
参见图3所示为机械臂和第一输送组件伸展状态图，机械臂垂直设置在移动式车身上，输送内管为不锈钢管，输送外管为碳钢管，在输送内管与输送外管的连接处设置有尼龙滑套，参见图6，所述尼龙滑套与输送外管内壁固定，尼龙滑套能够起到润滑和密封作用。
机械臂可以为电动式伸缩悬臂或者液压式伸缩悬臂，所述输送外管与机械臂上的伸缩悬臂内管固定连接，在机械臂的作用下，第一输送组件进行升降操作。
四、参见图7，进一步改进，所述输送管组件设置为可转动结构，所述转动结构包括液压缸、升降铰链，
所述的机械臂与所述的移动式车身车架之间通过铰链座铰接（该出铰链座未做区分，即车身车架上与机械臂上各有一个铰链座铰接连接），
所述升降铰链包括第一铰链和第二铰链，所述第一铰链的一端与第二铰链连接，所述的机械臂位于第一铰链中间，所述第一铰链的另一端与机械臂铰接，
所述第二铰链的端部与移动式车身上的铰链座铰接，所述的液压缸与第二铰链之间的连接杆（图中未标注）铰接，
所述机械臂的底部设置有配重块，保持机械臂与输送管组件的平衡。
在此结构下，输送管组件可以转动，即在液压缸的作用下，可以将输送管组件放倒和竖起，便于实际操作和使用。
五、参见图5，进一步改进，所述输送外管与上弯管组件之间连接有抛料转动管，所述输送外管与抛料转动管的连接处设置有回转盘，所述抛料转动管的一端与上弯管组件之间通过方转圆连接头连接，所述抛料转动管的另一端通过圆转圆连接头与回转盘外圈连接，所述回转盘的内圈与输送外管固定，所述回转盘的外侧连接有遥控电机，所述电机与回转盘的外齿齿轮传动。
回转盘为标准件，在回转盘的内圈和外圈之间有轴承（附图中未标示），通过控制遥控电机，带动回转盘的外圈转动，使抛料转动管上方的输送管组件水平转动，方便粮食储存时的进仓、补仓、平仓。
六、进一步改进，所述抛料管组件包括挡料板和电动推杆，所述挡料板的一端与抛料管组件的上管口端铰接，所述的电动推杆固定于抛料管组件外侧面，电动推杆端与挡料板连接。
通过设置挡料板控制抛料管组件的开口角度改变粮食的抛出距离，便于粮食进仓、补仓、平仓。
优选的，所述进料斗组件的底部设置有等距排列的磁力棒，在粮食进料过程中除去其中的磁性材质，如铁块、铁片等磁性材料，防止关风机设备的卡滞、阻塞。
优选的，所述风机的进气端设置有上消音器，所述关风器与风机出气端之间设置有下消音器，上消音器与下消音器均为阻抗式消音器，上消音器的进气端还设置有过滤棉，上消音器起过滤粉尘和消音作用，下消音器只消音。
优选的，在移动式车身顶部的框架上设置有一支撑体，所述支撑体与机械臂配合，在输送管组件放倒时对机械臂起到支撑保护作用。
优选的，在所述移动式车身两侧并与所述移动式车身在高度方向上设置有可伸缩的至少三根驻车支撑件，所述驻车支撑件为丝杆螺母升降机构或者液压升降机构,（丝杆螺母升降机构参见专利号ZL202122890385.1中公开的支撑件结构）。在需要进行吹粮操作时，吹粮机在固定好位置和角度后，需要将驻车支撑件支撑起来，使吹粮设备工作时保持平衡。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种吹粮机消音系统，包括进料斗组件（13）、敞开式关风器（16）、风机（11）、输送管组件，其特征在于，
所述进料斗组件的底部与敞开式关风器的顶部连接；
所述敞开式关风器的底部连通吹料管，所述吹料管（27）还与风机连通，所述吹料管的出料端为输料出口；
所述吹料管的出料端与输送管组件之间可拆卸连接，
所述风机的进气端设置有上消音器（10）
和/或所述关风器与风机出气端之间设置有下消音器（15）。
2.根据权利要求1所述的吹粮机消音系统，其特征在于，所述上消音器为阻抗式消音器，所述上消音器的进气端设置有可更换过滤棉结构。
3.根据权利要求1所述的吹粮机消音系统，其特征在于，所述下消音器为阻抗式消音器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的吹粮机消音系统，其特征在于，所述吹粮机消音系统的四周设置有固定框架（29），所述固定框架的四周设置有密封板（28）。
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