CN220519410U - 一种板件分料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种板件分料装置。该板件分料装置包括：机架，相对设置于所述机架上方的第一传输组件和第二传输组件，所述第二传输组件的下方设置有第三传输组件，所述第三传输组件沿传输方向的一侧设置有收料台；所述第一传输组件包括第一传送带及带动所述第一传送带运转的第一驱动件；所述第一传送带的一端可转动连接于所述机架上，另一端下方连接设置有升降组件。通过上述方式，本申请能够通过升降组件带动第一传送带进行下降，从而将需要分料的产品转运至下方的第三传输组件上，实现机械自动化分料。

Description

一种板件分料装置

技术领域

本申请涉及自动化设备技术领域，具体地涉及一种板件分料装置。

背景技术

SPC地板是一种新型地板，又称石塑地板，其基材由石粉与热塑高分子材料在搅拌均匀后再经高温挤压制成的复合板材，同时兼有木材与塑料的性能与特征，确保地板的强度与韧性。

SPC地板在投入使用前，需要检测其正反两面是否存在损角、破损、压痕或擦伤等缺陷，常规通过高清视觉检测相机对其正反两面进行拍照核验，如检查下出不良品，一般是通过机械手将工站内的产品抓取后放置于产品归集处；当生产车间比较大时，一般机械手无法满足取放要求，产品需要在输送线上输送至终端进行取放，现有的机械手一般一次性只能抓取一个工件，效率较低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本申请的目的在于：提供一种稳定可靠，有效提高工作效率的板件分料装置。

为了达到以上目的，本申请采用如下技术方案：

一种板件分料装置，其包括：机架，

相对设置于所述机架上方的第一传输组件和第二传输组件，所述第二传输组件的下方设置有第三传输组件，

所述第三传输组件沿传输方向的一侧设置有收料台；

所述第一传输组件包括第一传送带及带动所述第一传送带运转的第一驱动件；所述第一传送带的一端可转动连接于所述机架上，另一端下方连接设置有升降组件。

在一较佳的实施方式中，所述升降组件包括升降驱动源、连接轴及传动杆，所述升降驱动源设置于所述机架上，所述升降驱动源的输出端与所述连接轴的中心相连，所述传动杆一端转动连接至所述连接轴的一端，另一端转动连接至所述第一传送带靠近所述第二传输组件的一端。

在一较佳的实施方式中，所述升降驱动源包括设置于所述机架上的第四驱动件，所述第四驱动件与所述连接轴之间设置有减速器。

在一较佳的实施方式中，所述第二传输组件包括第二传送带及带动所述第二传送带运转的第二驱动件。

在一较佳的实施方式中，所述第一传送带包括若干相互平行设置的第一子传送带，所述第二传送带包括若干相互平行设置的第二子传送带，所述第一子传送带与第二子传送带相互交错设置。

在一较佳的实施方式中，所述第一子传送带通过第一传动轴相互串联，所述第一传动轴与所述第一驱动件相互连接；

所述第二子传送带通过第二传动轴相互串联，所述第二传动轴与所述第二驱动件相互连接。

在一较佳的实施方式中，所述第三传输组件包括第三传送带及带动所述第三传送带运转的第三驱动件。

在一较佳的实施方式中，所述第三传送带靠近第一传送带的一侧设置有过渡板，所述过渡板沿垂直方向设置，其远离所述第三传送带的一端向所述第一传送带方向倾斜设置。

在一较佳的实施方式中，所述第三传输组件与收料台之间设置有缓冲组件。

在一较佳的实施方式中，所述缓冲组件包括设置于所述机架上的第一滚轴和第二滚轴，所述第二滚轴配置于所述第一滚轴上方，所述第一滚轴的一端连接有第四驱动件。

有益效果

本申请提出的板件分料装置，于第一传送带的传输方向一侧设置有第二传送带，第二传送带的下方设置有第三传送带，在第一传送带的下端连接有升降组件对第一传送带进行升降处理，从而将合格产品与不良品分别流转至不同的传送带上。检测为合格产品，则将合格产品自第一传送带上传输至第二传送带上，一旦检测到不良品，第一传送带下降，将不良品传输至下方的第三传送带上，以此实现合格产品与不良品的自动化分料，有效提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。

图1为本申请实施例板件分料装置的立体示意图；

图2为本申请实施例板件分料装置的另一视角的结构示意图；

图3为本申请实施例板件分料装置的第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件的结构示意图；

图4为本申请实施例板件分料装置的第一传输组件及升降组件的结构示意图；

图5为本申请实施例板件分料装置的第二传输组件及第三传输组件的结构示意图；

图6为本申请实施例板件分料装置的缓冲组件的结构示意图，

附图标记：

1、机架；

21、第一传送带；211、第一子传送带；22、第一驱动件；23、第一传动轴；

31、第二传送带；311、第二子传送带；32、第二驱动件；33、第二传动轴；

41、第三传送带；42、第三驱动件；43、过渡板；

5、收料台；

61、升降驱动源；611、第四驱动件；612、减速器；62、连接轴；63、传动杆；64、第一连接板；

71、第一滚轴；72、第二滚轴；73、第五驱动件；74、支撑架；

8、产品。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

接下来结合附图来描述本申请提出的板件分料装置(下称板件分料装置)。

如图1所示为本申请的板件分料装置的立体结构示意图。

本申请包括机架1，机架1上设置有第一传输组件和第二传输组件，第一传输组件和第二传输组件相对设置，第二传输组件下方设置有第三传输组件，第三传输组件沿传输方向的一侧设置有收料台5。第一传输组件靠近第二传输组件的一端下方配置有升降组件，通过升降组件作用，带动第一传输组件进行升降运动，第一传输组件下降，将前端检测出的合格产品与不良品进行分料处理。

如图1-6所示，第一传输组件用于运输全部产品，合格产品与不良品分别流转至第二传输组件和第三传输组件。将第一传输组件的一端下降，使其倾斜，需要分流的产品在一定倾斜角度下，流转至下方的第二传输组件，代替传统机械手抓取，有利于提高工作效率。

如图1-6所示，第一传输组件包括第一传送带21，第一传送带21的一端可转动连接于机架上，另一端的底部连接有升降组件，升降组件固定设置于机架1上，对第一传送带21起支撑作用。通过升降组件作用带动第一传送带21的一端下降，使第一传送带21处于倾斜状态，将待分料的产品传输下落至第三传送带41上。

如图1-6所示，第二传输组件包括第二传送带31及带动第二传送带31运转的第二驱动件32，第二传送带31远离第一传送带21的一端固定于机架1上。优选的，通过延长第二传送带31与机架1之间的连接长度，能够有效增强第二传送带31的装配稳定性。

如图1-6所示，优选的，第一传送带21包括若干相互平行设置的第一子传送带211，第一子传送带211均通过第一传动轴23进行串联，第一传动轴23连接至第一驱动件22，以实现第一子传送带211的同步转动。第二传送带31包括若干相互平行设置的第二子传送带311，第二子传送带311均通过第二传动轴33进行串联，第二传动轴33连接至第二驱动件32，以实现第二子传送带311的同步转动。利用若干子传送带完成板件输送，在确保传输过程中稳定性的同时减少传送带的整体面积，减少能耗。第一子传送带211与第二子传送带311水平交错设置，且端部存在部分重叠，以提高产品自第一传输组件过渡至第二传输组件上的过程中的稳定性。

如图1-6所示，在本实施例中，升降组件包括固定于机架1上的升降驱动源61，升降驱动源61的输出端连接有连接轴62，升降驱动源61与连接轴62的中心相连。连接轴62的一端转动连接有传动杆63，传动杆63远离连接轴62的一端转动连接第一连接板64，第一连接板64固定于第一传送带21靠近第二传输组件的一端。升降驱动源61带动连接轴62旋转，连接轴62沿垂直方向上周向转动，带动传动杆63向下运动，从而带动第一传送带21的一端向下运动，使第一传送带21处于倾斜状态。

如图1-6所示，优选的，升降驱动源61包括第四驱动件611，第四驱动件611固定于机架1上，第四驱动件611与连接轴62之间可设置有减速器612，以减缓连接轴62的旋转速度，控制分料速度。

在其他实施例中，升降组件也可选用固定于机架上的升降气缸，升降气缸的输出端连接有第一连接板，第一连接板固定于第一传送带靠近第二传输组件的一端，以实现第一传送带端部的倾斜下降。

如图1-6所示，第三传输组件配置于第二传输组件的下方，第三传输组件包括第三传送带41及驱动第三传送带41运转的第三驱动件42。通过第三驱动件42带动第三传送带41运转，将自第一传送带21上下落至第三传送带41上的产品输送至收料台5。

如图1-6所示，优选的，第三传送带41靠近第一传送带21一侧设置有过渡板43，过渡板43的一端连接于第三传送带41，另一端向上延伸并设置为倾斜结构，其端部向第一传输组件方向倾斜延伸，且过渡板43端部的高度不超过第一传送带21端部的下降停止位。待分料产品自第一传送带21上滑动传输至第三传送带41上，过渡板43对产品8起过渡支撑作用，以增强滑动过程中的稳定性，使产品8较为平整的滑动至第三传送带41上。

如图1-6所示，沿第三传送带41的输送方向一侧设置有收料台5，用于放置分料产品。

如图1-6所示，优选的，第三传送带41与收料台5之间设置有缓冲组件。缓冲组件包括固定于机架1侧边的支撑架74，支撑架74上沿垂直方向自下而上依次设置第一滚轴71和第二滚轴72，第一滚轴71和第二滚轴72均可转动设置于支撑架74上，第一滚轴71的高度与第三传送带41的上表面保持持平，两个滚轴之间的距离略大于产品8的厚度。第一滚轴71一端连接有第五驱动件73，通过第五驱动件73作用，带动第一滚轴71转动，第一滚轴71的滚动方向与第三传送带41的输送方向保持一致。产品自第三传送带41输送，经过第一滚轴71和第二滚轴72之间，对产品进行有效缓冲，同时对产品施加一定的压力，将产品以较为平缓的状态堆叠至收料台5上。

工作原理：

前端输送线检测产品是否为合格产品，如果检测合格，产品自第一传送带21上平稳运输至第二传送带31，通过第二传送带31运输至后续加工工位上；如果检测出不合格产品，则第四驱动件611作用，带动连接轴62旋转，传动杆63带动第一传送带21的一端下降，不良品自第一传送带21输送至第三传送带41上，通过第三传送带41输送至收料台5上。

在本实施例中，第一驱动件22、第二驱动件32、第三驱动件42、第四驱动件611、第五驱动件73均采用旋转气缸，在其他实施例中，也可采用旋转电机等结构以实现相同的技术效果，在此不做具体限定。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡如本申请精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板件分料装置，其特征在于，包括：

机架，

相对设置于所述机架上方的第一传输组件和第二传输组件，所述第二传输组件的下方设置有第三传输组件，

所述第三传输组件沿传输方向的一侧设置有收料台；

所述第一传输组件包括第一传送带及带动所述第一传送带运转的第一驱动件；所述第一传送带的一端可转动连接于所述机架上，另一端下方连接设置有升降组件。

2.如权利要求1所述的板件分料装置，其特征在于，所述升降组件包括升降驱动源、连接轴及传动杆，所述升降驱动源设置于所述机架上，所述升降驱动源的输出端与所述连接轴的中心相连，所述传动杆一端转动连接至所述连接轴的一端，另一端转动连接至所述第一传送带靠近所述第二传输组件的一端。

3.如权利要求2所述的板件分料装置，其特征在于，所述升降驱动源包括设置于所述机架上的第四驱动件，所述第四驱动件与所述连接轴之间设置有减速器。

4.如权利要求1所述的板件分料装置，其特征在于，所述第二传输组件包括第二传送带及带动所述第二传送带运转的第二驱动件。

5.如权利要求4所述的板件分料装置，其特征在于，所述第一传送带包括若干相互平行设置的第一子传送带，所述第二传送带包括若干相互平行设置的第二子传送带，所述第一子传送带与第二子传送带相互交错设置。

6.如权利要求5所述的板件分料装置，其特征在于，

所述第一子传送带通过第一传动轴相互串联，所述第一传动轴与所述第一驱动件相互连接；

所述第二子传送带通过第二传动轴相互串联，所述第二传动轴与所述第二驱动件相互连接。

7.如权利要求1所述的板件分料装置，其特征在于，所述第三传输组件包括第三传送带及带动所述第三传送带运转的第三驱动件。

8.如权利要求7所述的板件分料装置，其特征在于，所述第三传送带靠近第一传送带的一侧设置有过渡板，所述过渡板沿垂直方向设置，其远离所述第三传送带的一端向所述第一传送带方向倾斜设置。

9.如权利要求1所述的板件分料装置，其特征在于，所述第三传输组件与收料台之间设置有缓冲组件。

10.如权利要求9所述的板件分料装置，其特征在于，所述缓冲组件包括设置于所述机架上的第一滚轴和第二滚轴，所述第二滚轴配置于所述第一滚轴上方，所述第一滚轴的一端连接有第四驱动件。