CN220519350U - 一种带有清洁功能的螺母输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清洁功能的螺母输送装置，涉及输送装置技术领域，包括底板，底板的顶部分别安装有两个固定板和收集箱，一个固定板的背部两侧均安装有第一电机，两个第一电机的输出端均通过转轴安装有输送辊。本实用新型通过设置有气缸、活塞杆和限位板，在将螺母通过输送管向输送带上进行运输时，工作人员便可通过操作面板启动气缸，气缸带动活塞杆伸长，活塞杆带动限位板移动，从而使得两个限位板相互靠近，同时由于限位板的底部与输送带相接触，使得两个限位板可有效的对螺母进行限位，以避免在对螺母进行输送时螺母产生偏移，使得螺母可有效的落入限位槽内进行输送，从而提升了对螺母输送的精度。

Description

一种带有清洁功能的螺母输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种带有清洁功能的螺母输送装置。

背景技术

螺母输送机的全称为振动式自动螺母输送机，一般与焊接设备配套使用，如果是用人手输送的话，首先效率较低，最重要的是会因操作失误是产生重大的安全事故，因此，对螺母定位输送装置的需求日益增长，市面上大多数的螺母输送装置，大多还需要人力劳作，增加了成本支出，且效率低，传统的螺母输送装置，在输送螺母的时候速度过快，且不够精准，会大大降低工作的效率，随着社会的发展，对螺母定位输送的应用愈加广泛。

根据公开号为CN108861495B的中国专利公开了一种螺母定位输送装置，所述固定座的内侧滑动连接有第一活动块，所述第一活动块的前端面转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的前端面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的后端面转动连接有第二活动块，所述第一活动块的左端固定连接有弹簧，所述第二活动块的顶端固定连接有支撑杆。

该实用新型通过在电机的带动下输送箱有效的左右抖动将螺母准确的从输送管输送出去，能够有效的挺高工作效率，并且还能减少人力劳动，节约了劳动力；该装置中在通过输送管向输送带的方向运输螺母时，由于输送管与输送带之间含有一定的距离，使得螺母在向输送带移动的过程中容易产生一定的移动，从而导致螺母难以精准的放置于限位槽内；同时，该装置中在对螺母进行输送时，由于在经过加工后的螺母容易附带有一定的碎屑毛刺等，使得输送带在长时间对螺母进行输送后表面容易堆积有较多的粉尘碎屑等需要工作人员进行清理，从而增加了工作人员的清理强度。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种带有清洁功能的螺母输送装置，以解决在对螺母进行输送时螺母容易移动以及输送带在长时间使用后需要清洁增加了工作人员清理强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洁功能的螺母输送装置，包括底板，所述底板的顶部分别安装有两个固定板和收集箱，一个所述固定板的背部两侧均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均通过转轴安装有输送辊，两个所述输送辊之间安装有输送带，所述输送带的顶部开设有限位槽，所述输送带的上方一侧设置有输送管，所述固定板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有限位板，所述固定板的底部固定有安装板，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有连杆，所述连杆的外表面套接有清洁辊，所述安装板的另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过驱动轴安装有绕线轮，所述绕线轮的外表面连接有延伸至连杆一端的拉绳。

优选的，所述收集箱位于清洁辊的正下方，所述收集箱的宽度大于输送带的宽度。

优选的，所述限位槽设置有多个，多个所述限位槽等距分布于输送带的顶部。

优选的，所述限位板设置有两个，所述限位板呈“L”型，所述限位板的底部与输送带相接触。

优选的，所述清洁辊位于输送带的正下方，且所述清洁辊与输送带相接触。

优选的，所述连杆的两端均贯穿安装板，所述绕线轮位于连杆的下方。

优选的，另一个所述固定板的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸、第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有气缸、活塞杆和限位板，在将螺母通过输送管向输送带上进行运输时，工作人员便可通过操作面板启动气缸，气缸带动活塞杆伸长，活塞杆带动限位板移动，从而使得两个限位板相互靠近，同时由于限位板的底部与输送带相接触，使得两个限位板可有效的对螺母进行限位，以避免在对螺母进行输送时螺母产生偏移，使得螺母可有效的落入限位槽内进行输送，从而提升了对螺母输送的精度；

本实用新型通过设置有收集箱、安装板、连杆、凹槽、弹簧、第二电机、绕线轮、清洁辊和拉绳，在对螺母进行输送时，工作人员可通过操作面板启动第二电机，使得第二电机通过驱动轴带动绕线轮正转，绕线轮正转后收卷拉绳，拉绳带动连杆向下移动，连杆挤压弹簧在凹槽内向下移动，从而使得清洁辊远离输送带，以避免清洁辊对输送带的输送产生影响，随后若需对输送带进行清洁时，工作人员便可通过操作面板启动第二电机，第二电机通过驱动轴带动绕线轮反转，绕线轮反转后松放拉绳，由于弹簧在受到压缩后将恢复弹性并推动连杆向上移动，从而带动清洁辊与输送带相接触，使得清洁辊对输送带进行清洁，清洁时产生的杂质将通过下方的收集箱进行收集，有效的减轻了工作人员的清理强度。

附图说明

图1为本实用新型的输送带正面结构示意图；

图2为本实用新型的输送带正剖结构示意图；

图3为本实用新型的输送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、底板；2、操作面板；3、气缸；4、输送管；5、输送带；6、收集箱；7、绕线轮；8、安装板；9、连杆；10、活塞杆；11、限位板；12、限位槽；13、拉绳；14、第一电机；15、转轴；16、输送辊；17、凹槽；18、弹簧；19、第二电机；20、固定板；21、清洁辊。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种带有清洁功能的螺母输送装置，包括底板1、操作面板2、气缸3、输送管4、输送带5、收集箱6、绕线轮7、安装板8、连杆9、活塞杆10、限位板11、限位槽12、拉绳13、第一电机14、转轴15、输送辊16、凹槽17、弹簧18、第二电机19、固定板20和清洁辊21；底板1的顶部分别安装有两个固定板20和收集箱6，一个固定板20的背部两侧均安装有第一电机14，两个第一电机14的输出端均通过转轴15安装有输送辊16，两个输送辊16之间安装有输送带5，输送带5的顶部开设有限位槽12，输送带5的上方一侧设置有输送管4，固定板20的顶部安装有气缸3，气缸3的输出端通过活塞杆10安装有限位板11，固定板20的底部固定有安装板8，安装板8的一侧开设有凹槽17，凹槽17的内部安装有弹簧18，弹簧18的顶端安装有连杆9，连杆9的外表面套接有清洁辊21，安装板8的另一侧安装有第二电机19，第二电机19的输出端通过驱动轴安装有绕线轮7，绕线轮7的外表面连接有延伸至连杆9一端的拉绳13。

具体的，请着重参阅图1-3，收集箱6位于清洁辊21的正下方，收集箱6的宽度大于输送带5的宽度；限位槽12设置有多个，多个限位槽12等距分布于输送带5的顶部。

通过采用上述技术方案，使得收集箱6可对清洁辊21清洁时产生的杂质进行收集；使得螺母放置于限位槽12内从而进行精确输送。

具体的，请着重参阅图2-3，限位板11设置有两个，限位板11呈“L”型，限位板11的底部与输送带5相接触；清洁辊21位于输送带5的正下方，且清洁辊21与输送带5相接触。

通过采用上述技术方案，以便于通过两个限位板11对螺母进行限位，以避免在对螺母进行输送时螺母产生偏移从而影响螺母的输送精度；同时，使得清洁辊21可有效的对输送带5进行清洁，减轻了工作人员的清理强度。

具体的，请着重参阅图1-4，连杆9的两端均贯穿安装板8，绕线轮7位于连杆9的下方；另一个固定板20的外表面安装有操作面板2，操作面板2分别与气缸3、第一电机14和第二电机19电性连接。

通过采用上述技术方案，以便于通过绕线轮7和拉绳13带动连杆9移动，从而使得连杆9带动清洁辊21移动；使得工作人员可通过操作面板2打开或关闭气缸3、第一电机14和第二电机19。

工作原理：首先，工作人员通过操作面板2启动第一电机14，第一电机14带动转轴15转动，转轴15带动输送辊16转动，从而使得两个输送辊16带动输送带5转动，随后在通过输送管4向输送带5上输送螺母时，工作人员便可通过操作面板2启动气缸3，气缸3带动活塞杆10伸长，活塞杆10带动限位板11移动，从而使得两个限位板11相互靠近，同时由于限位板11的底部与输送带5相接触，使得两个限位板11可有效的对螺母进行限位，以避免在对螺母进行输送时螺母产生偏移，在对螺母进行输送时，工作人员先通过操作面板2启动第二电机19，使得第二电机19通过驱动轴带动绕线轮7正转，绕线轮7正转后收卷拉绳13，拉绳13带动连杆9向下移动，连杆9挤压弹簧18在凹槽17内向下移动，从而使得清洁辊21远离输送带5，以避免清洁辊21对输送带的输送产生影响，随后若需对输送带5进行清洁时，工作人员便可通过操作面板2启动第二电机19，第二电机19通过驱动轴带动绕线轮7反转，绕线轮7反转后松放拉绳13，由于弹簧18在受到压缩后将恢复弹性并推动连杆9向上移动，从而带动清洁辊21与输送带5相接触，使得清洁辊21对输送带进行清洁，清洁时产生的杂质将通过下方的收集箱6进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有清洁功能的螺母输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部分别安装有两个固定板（20）和收集箱（6），一个所述固定板（20）的背部两侧均安装有第一电机（14），两个所述第一电机（14）的输出端均通过转轴（15）安装有输送辊（16），两个所述输送辊（16）之间安装有输送带（5），所述输送带（5）的顶部开设有限位槽（12），所述输送带（5）的上方一侧设置有输送管（4），所述固定板（20）的顶部安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端通过活塞杆（10）安装有限位板（11），所述固定板（20）的底部固定有安装板（8），所述安装板（8）的一侧开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内部安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶端安装有连杆（9），所述连杆（9）的外表面套接有清洁辊（21），所述安装板（8）的另一侧安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端通过驱动轴安装有绕线轮（7），所述绕线轮（7）的外表面连接有延伸至连杆（9）一端的拉绳（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的螺母输送装置，其特征在于：所述收集箱（6）位于清洁辊（21）的正下方，所述收集箱（6）的宽度大于输送带（5）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的螺母输送装置，其特征在于：所述限位槽（12）设置有多个，多个所述限位槽（12）等距分布于输送带（5）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的螺母输送装置，其特征在于：所述限位板（11）设置有两个，所述限位板（11）呈“L”型，所述限位板（11）的底部与输送带（5）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的螺母输送装置，其特征在于：所述清洁辊（21）位于输送带（5）的正下方，且所述清洁辊（21）与输送带（5）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的螺母输送装置，其特征在于：所述连杆（9）的两端均贯穿安装板（8），所述绕线轮（7）位于连杆（9）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的螺母输送装置，其特征在于：另一个所述固定板（20）的外表面安装有操作面板（2），所述操作面板（2）分别与气缸（3）、第一电机（14）和第二电机（19）电性连接。