CN220519226U - 一种长距离输送机 - Google Patents

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湛莹超
王亮
王卿
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Baoding Zhongjiao Transportation Equipment Manufacturing Co ltd
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Baoding Zhongjiao Transportation Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种长距离输送机,在架体上设置有支承滑道,所述支承滑道为首尾衔接的封闭滑道,所述支承滑道的截面为对称的C形槽滑道;在所述支承滑道内设置有多个通过万向节进行连接的滑动架;其中在所述滑动架上设置有用于支承所述皮带背面的支承辊和用于在所述支承滑道内滑动的滑动轮。本申请中在所述支承滑道内均匀间隔地安装有一周的所述滑动架;所述滑动架通过所述万向节环绕所述支承滑道连接,从而便于所述所述滑动架沿着所述支承滑道往复环绕滑动;其中位于其底部的滑动架上的支承辊持续提供支撑力,以减弱皮带与输送辊之间的摩擦力,从而延长所述皮带的使用寿命,同时降低长距离输送机的维护成本。

Description

一种长距离输送机
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种长距离输送机。
背景技术
皮带输送机广泛应用于各行各业,尤其矿山行业使用率较高,几乎每一个制砂生产性都会使用皮带输送机,由于其行业特性,矿石原料常常与生产厂区有较远的距离,几公里甚至几十里,都离不开皮带输送机的输送。
现有技术中,专利申请号CN201520921807.9公开了一种移动式皮带输送机,包括输送机机架和输送带,所述输送机机架的两端分别设有从动滚筒和由电机驱动的主动滚筒,所述输送带缠绕于主动滚筒和从动滚筒之间,所述输送机机架通过具有伸缩功能的支撑杆与固定底座相连接,所述固定底座的底面上设有滚轮,其底面的两端设有升降液压缸,所述升降液压缸的输出轴与喇叭状的垫脚连接,所述输送机机架的一侧设有用于物料运输的下滑通道。本实用新型可自由移动到所需要的工作场所,提高物料的运输效率,并通过调整支撑杆的高度可以调节输送带的高度或与水平面的角度,方便工作人员上料、卸料;
但是上述技术方案,所应用的输送机距离较多,如果安装上述原理进行加长时,其中输送皮带与输送辊之间存在相对于滑动摩擦,从而容易磨损输送皮带,影响其使用寿命,在长距离输送机上的进行更换的费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种长距离输送机,解决常规长距离输送机上输送带容易与输送辊发生相对摩擦影响其使用寿命的的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种长距离输送机,包括架体、设置所述架体上的主动辊筒、以及通过主动辊筒进行驱动的皮带、以及驱动电机;
在所述架体上设置有支承滑道,所述支承滑道为首尾衔接的封闭滑道,所述支承滑道的截面为对称的C形槽滑道;
在所述支承滑道内设置有多个通过万向节进行连接的滑动架;
其中在所述滑动架上设置有用于支承所述皮带背面的支承辊和用于在所述支承滑道内滑动的滑动轮。
进一步的,在所述皮带的两端内部分别设置有主动辊筒,所述支承滑道位于两个所述主动辊筒之间。
再进一步的,在所述滑动架上设置有两个侧板,其中所述支承辊通过轴承和转轴安装在所述侧板上;
或/和,在所述滑动架的两侧关于所述支承辊对称设置有倾斜架,其中在所述倾斜架上分别设置有边侧支承辊;
或/和,所述倾斜架倾斜30°-45°。
再进一步的,在所述支承滑道内均匀间隔地设置有一周的所述滑动架;所述滑动架通过所述万向节环绕所述支承滑道连接;
在所述滑动架的底部设置有连接轴,所述连接轴通过轴承设置有在所述滑动架上,并其两端设置有滑动轮;
或/和,在所述连接轴上设置有传动链轮,其中所述传动链轮通过传动链条与多个伺服电机传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中在所述支承滑道内均匀间隔地安装有一周的所述滑动架;所述滑动架通过所述万向节环绕所述支承滑道连接,从而便于所述滑动架沿着所述支承滑道往复环绕滑动;其中位于其底部的滑动架上的支承辊持续提供支撑力,以减弱皮带与输送辊之间的摩擦力,从而延长所述皮带的使用寿命,同时降低长距离输送机的维护成本。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型长距离输送机的主体结构示意图;
图2为本实用新型长距离输送机的主体侧视示意图;
图3为一输送支承滑架结构示意图;
图4为另一输送支承滑架结构示意图。
附图标记说明:1、皮带;2、主动辊筒;3、支承滑道;4、滑动架;4a、侧板;4b、倾斜架;5、支承辊;5a、边侧支承辊;6、万向节;7、连接轴;7a、传动链轮;8、滑动轮。
具体实施方式
本实施例中公开了一种长距离输送机,包括架体、安装所述架体上的主动辊筒2、以及通过主动辊筒2进行驱动的皮带1、以及驱动电机;
本实施例中,在所述皮带1的两端内部分别安装有主动辊筒2,所述支承滑道3位于两个所述主动辊筒2之间;
如图1-3所示,在所述架体上安装有支承滑道3,所述支承滑道3为首尾衔接的封闭滑道,所述支承滑道3的截面为对称的C形槽滑道;
本实施例中,在所述支承滑道3内安装有多个通过万向节6进行连接的滑动架4;
其中在所述滑动架4上安装有用于支承所述皮带1背面的支承辊5和用于在所述支承滑道3内滑动的滑动轮8;
其中在所述支承滑道3内均匀间隔地安装有一周的所述滑动架4;所述滑动架4通过所述万向节6环绕所述支承滑道3连接,从而便于所述滑动架4沿着所述支承滑道3往复环绕滑动;
在所述滑动架4的底部安装有连接轴7,所述连接轴7通过轴承安装有在所述滑动架4上,并其两端安装有滑动轮8;在所述连接轴7上还安装有传动链轮7a,其中所述传动链轮7a通过传动链条与多个伺服电机传动连接;其中利用所述伺服电机保证所述滑动架4在所述支承滑道3往复环绕滑动速度与所述皮带1相同,避免所述皮带1与支承辊5出现相对摩擦;
其中随着所述皮带1输送转动,位于其底部的滑动架4上的支承辊5持续提供支撑力,以减弱皮带1与输送辊之间的摩擦力,延长所述皮带1的使用寿命。
实施例1
在上述技术方案的基础上;如图3所示,本申请在所述滑动架4上安装有两个侧板4a,其中所述支承辊5通过轴承和转轴安装在所述侧板4a上。
实施例2
在上述技术方案的基础上;如图4所示,在所述滑动架4的两侧关于所述支承辊5对称安装有倾斜架4b,其中在所述倾斜架4b上分别安装有边侧支承辊5a;
具体地,所述倾斜架4b倾斜30°-45°,以便于所述皮带1形成类V形输送结构,避免物料泄漏。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种长距离输送机,包括架体、设置所述架体上的主动辊筒(2)、以及通过主动辊筒(2)进行驱动的皮带(1)、以及驱动电机;其特征在于:
在所述架体上设置有支承滑道(3),所述支承滑道(3)为首尾衔接的封闭滑道,所述支承滑道(3)的截面为对称的C形槽滑道;
在所述支承滑道(3)内设置有多个通过万向节(6)进行连接的滑动架(4);
其中在所述滑动架(4)上设置有用于支承所述皮带(1)背面的支承辊(5)和用于在所述支承滑道(3)内滑动的滑动轮(8)。
2.根据权利要求1所述的长距离输送机,其特征在于:在所述皮带(1)的两端内部分别设置有主动辊筒(2),所述支承滑道(3)位于两个所述主动辊筒(2)之间。
3.根据权利要求1所述的长距离输送机,其特征在于:在所述滑动架(4)上设置有两个侧板(4a),其中所述支承辊(5)通过轴承和转轴安装在所述侧板(4a)上;
或/和,在所述滑动架(4)的两侧关于所述支承辊(5)对称设置有倾斜架(4b),其中在所述倾斜架(4b)上分别设置有边侧支承辊(5a);
或/和,所述倾斜架(4b)倾斜30°-45°。
4.根据权利要求3所述的长距离输送机,其特征在于:在所述支承滑道(3)内均匀间隔地设置有一周的所述滑动架(4);所述滑动架(4)通过所述万向节(6)环绕所述支承滑道(3)连接;
在所述滑动架(4)的底部设置有连接轴(7),所述连接轴(7)通过轴承设置有在所述滑动架(4)上,并其两端设置有滑动轮(8);
或/和,在所述连接轴(7)上设置有传动链轮(7a),其中所述传动链轮(7a)通过传动链条与多个伺服电机传动连接。
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