CN220518768U - 一种软管封尾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管封尾机,包括机座,所述机座的顶部固定连接有送料机构,所述送料机构包括对称转动连接在机座顶部靠近端面位置的链轮,两个所述链轮的外壁啮合连接有链条,其中一个链轮的底部固定连接有送料电机,且安装在机座的底部,所述链条的顶部螺栓连接有移动板。本实用新型通过在软管送料装置上设置有夹持组件,使其能够对不同尺寸的软管进行快速的夹持固定,同时设置有结构简单易后期维护的封尾机构,使其能够对软管进行快速有效的封尾加工,并且设置有高度调节气缸,方便在对不同高度的软管进行封尾时的调节加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管封尾应用技术领域,特别是涉及一种软管封尾机。
背景技术
目前市场上的化妆品商家为了提高消费者对商品进行购买的欲望,通常会额外设置有赠品,赠品的体积较小,尤其是软管累化妆品其采用的是大小不同的两种甚至是多种规格的软管,在灌装的过程中需要对软管的尾部进行封尾。
而现有的封尾设备在进行输送软管时,其软管定位架一般都是需要整体的拆卸更换,在面对不同尺寸加工时需要对其大量的定位架进行更换,降低了在工作中的效率,同时在对软管尾部进行封尾时一般采用双气缸对其进行夹持封尾操作,并且在对不同高度的软管进行加工时,需要手动的对其高度进行调节,使其操作不方便,因此,本实用新型提出了一种软管封尾机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软管封尾机,通过在软管送料装置上设置有夹持组件,使其能够对不同尺寸的软管进行快速的夹持固定,同时设置有结构简单易后期维护的封尾机构,使其能够对软管进行快速有效的封尾加工,并且设置有高度调节气缸,方便在对不同高度的软管进行封尾时的调节加工。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种软管封尾机,包括机座,所述机座的顶部固定连接有送料机构,所述送料机构包括对称转动连接在机座顶部靠近端面位置的链轮,两个所述链轮的外壁啮合连接有链条,其中一个链轮的底部固定连接有送料电机,且安装在机座的底部,所述链条的顶部螺栓连接有移动板,通过送料电机驱动轴转动带动链轮的转动,从而带动啮合连接的链条进行传动,进而使其顶部螺栓连接的移动板进行移动送料,所述移动板的顶部固定连接有定位架,便于将软管放入定位固定,所述定位架的内壁对称固定连接有夹持组件;
所述夹持组件包括固定架,所述固定架的内壁设置有弹簧,所述弹簧的端面贴合设置有限位块,所述限位块的侧壁固定连接有移动杆,所述移动杆的端面固定连接有夹块,利用内部弹簧的弹性,使其能够带动限位块上的移动杆进行移动,进而使其带动夹块对软管进行夹持固定;
所述机座的顶部中心处固定连接有支架,所述支架的顶部滑动连接有调节架,所述调节架的顶部靠近端面位置固定连接有调节气缸,用于带动调节架在滑杆上滑动调节,所述调节架的侧壁固定连接有封尾机构;
所述封尾机构包括转动连接在调节架两侧壁的两组曲杆,两个所述曲杆靠近底部位置开设有活动槽,两个所述曲杆的中部位置均固定连接有扇形齿块,且通过扇形齿块呈啮合连接,两组所述曲杆的相对面靠近顶部位置均固定连接有连接杆,其中一个连接杆的中部位置转动连接有封尾气缸,其底部与调节架的顶部呈转动连接,所述调节架的侧壁靠近中部位置对称滑动连接有超声波夹块,通过封尾气缸驱动杆移动,从而调动连接杆进行移动,进而使得曲杆上的扇形齿块进行转动,利用扇形齿块的相互啮合设置,使得两组曲杆进行转动,从而带动活动槽内部的连接轴进行移动,进而实现对超声波夹块的推动,两个所述超声波夹块的端面均固定连接有连接轴,所述连接轴靠近超声波夹块部分为方形设置,端面位置为柱形设置,便于超声波夹块通过连接轴分别在滑槽和活动槽内进行滑动移动。
本实用新型进一步设置为:所述机座的底部靠近端面位置对称固定连接有多个支腿。
通过上述技术方案,用于对整个机座进行位置的定位固定。
本实用新型进一步设置为:所述机座的顶部靠近外壁位置固定连接有滑轨,所述移动板的底部与滑轨呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于在带动移动板内部的软管进行移动时,其能够在滑轨上进行稳定的滑动。
本实用新型进一步设置为:两个所述移动杆均贯穿定位架的侧壁,且与之呈光滑贴合设置,两个所述夹块均呈弧形设置。
通过上述技术方案,便于移动杆在内部弹簧的作用下进行移动,从而带动夹块对放入的软管进行夹持固定。
本实用新型进一步设置为:所述支架的顶部靠近中部位置对称固定连接有滑杆,所述调节架与滑杆呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于在对调节架进行位置调节时的稳定,同时对其进行位置的定位固定。
本实用新型进一步设置为:所述调节架的侧壁固定连接有护板,且靠近底部位置开设有滑槽,且与连接轴靠近端面位置呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于超声波夹块在通过连接轴进行移动时,其能够在滑槽内进行限位的移动,提高在移动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:两个所述连接轴位于端面位置分别与两组活动槽呈贴合连接。
通过上述技术方案,便于在曲杆进行转动时,带动连接轴在活动槽内部进行光滑的移动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种软管封尾机通过在软管送料装置上设置有夹持组件,使其能够对不同尺寸的软管进行快速的夹持固定;
2.本实用新型提出的一种软管封尾机通过设置有结构简单易后期维护的封尾机构,使其能够对软管进行快速有效的封尾加工,并且设置有高度调节气缸,方便在对不同高度的软管进行封尾时的调节加工。
附图说明
图1为本实用新型一种软管封尾机的第一结构图;
图2为本实用新型一种软管封尾机的第二结构图;
图3为本实用新型一种软管封尾机中移动板的结构图;
图4为本实用新型一种软管封尾机中夹持组件的剖视图;
图5为本实用新型一种软管封尾机中封尾机构的第一结构图;
图6为本实用新型一种软管封尾机中封尾机构的第二结构图。
图中:1、机座;11、支腿;12、滑轨;2、送料电机;21、链轮;22、链条;3、移动板;4、定位架;5、固定架;51、弹簧;52、限位块;53、移动杆;54、夹块;6、支架;61、滑杆;7、调节架;71、滑槽;8、调节气缸;9、曲杆;91、活动槽;92、扇形齿块;93、连接杆;94、封尾气缸;10、超声波夹块;101、连接轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图3,一种软管封尾机,包括机座1,机座1的底部靠近端面位置对称固定连接有多个支腿11,用于对整个机座1进行位置的定位固定,机座1的顶部靠近外壁位置固定连接有滑轨12,移动板3的底部与滑轨12呈滑动连接,便于在带动移动板3内部的软管进行移动时,其能够在滑轨12上进行稳定的滑动,机座1的顶部固定连接有送料机构,送料机构包括对称转动连接在机座1顶部靠近端面位置的链轮21,两个链轮21的外壁啮合连接有链条22,其中一个链轮21的底部固定连接有送料电机2,且安装在机座1的底部,链条22的顶部螺栓连接有移动板3,通过送料电机2驱动轴转动带动链轮21的转动,从而带动啮合连接的链条22进行传动,进而使其顶部螺栓连接的移动板3进行移动送料,移动板3的顶部固定连接有定位架4,便于将软管放入定位固定,机座1的顶部中心处固定连接有支架6,支架6的顶部靠近中部位置对称固定连接有滑杆61,调节架7与滑杆61呈滑动连接,便于在对调节架7进行位置调节时的稳定,同时对其进行位置的定位固定,支架6的顶部滑动连接有调节架7,调节架7的顶部靠近端面位置固定连接有调节气缸8,用于带动调节架7在滑杆61上滑动调节。
如图3和图4,定位架4的内壁对称固定连接有夹持组件,夹持组件包括固定架5,固定架5的内壁设置有弹簧51,弹簧51的端面贴合设置有限位块52,限位块52的侧壁固定连接有移动杆53,两个移动杆53均贯穿定位架4的侧壁,且与之呈光滑贴合设置,两个夹块54均呈弧形设置,便于移动杆53在内部弹簧51的作用下进行移动,从而带动夹块54对放入的软管进行夹持固定,移动杆53的端面固定连接有夹块54,利用内部弹簧51的弹性,使其能够带动限位块52上的移动杆53进行移动,进而使其带动夹块54对软管进行夹持固定。
如图5和图6,调节架7的侧壁固定连接有护板,且靠近底部位置开设有滑槽71,且与连接轴101靠近端面位置呈滑动连接,便于超声波夹块10在通过连接轴101进行移动时,其能够在滑槽71内进行限位的移动,提高在移动时的稳定性,调节架7的侧壁固定连接有封尾机构,封尾机构包括转动连接在调节架7两侧壁的两组曲杆9,两个曲杆9靠近底部位置开设有活动槽91,两个连接轴101位于端面位置分别与两组活动槽91呈贴合连接,便于在曲杆9进行转动时,带动连接轴101在活动槽91内部进行光滑的移动,两个曲杆9的中部位置均固定连接有扇形齿块92,且通过扇形齿块92呈啮合连接,两组曲杆9的相对面靠近顶部位置均固定连接有连接杆93,其中一个连接杆93的中部位置转动连接有封尾气缸94,其底部与调节架7的顶部呈转动连接,调节架7的侧壁靠近中部位置对称滑动连接有超声波夹块10,通过封尾气缸94驱动杆移动,从而调动连接杆93进行移动,进而使得曲杆9上的扇形齿块92进行转动,利用扇形齿块92的相互啮合设置,使得两组曲杆9进行转动,从而带动活动槽91内部的连接轴101进行移动,进而实现对超声波夹块10的推动,两个超声波夹块10的端面均固定连接有连接轴101,连接轴101靠近超声波夹块10部分为方形设置,端面位置为柱形设置,便于超声波夹块10通过连接轴101分别在滑槽71和活动槽91内进行滑动移动。
本实用新型在使用时,首先启动调节气缸8,使得调节架7在滑杆61上调节固定,接着将软管放入到定位架4内部,利用内部弹簧51的弹性,使其能够带动限位块52上的移动杆53进行移动,进而使其带动夹块54对软管进行夹持固定,接着启动送料电机2,通过送料电机2驱动轴转动带动链轮21的转动,从而带动啮合连接的链条22进行传动,进而使其顶部螺栓连接的移动板3进行移动送料,接着启动封尾气缸94,通过封尾气缸94驱动杆移动,从而调动连接杆93进行移动,进而使得曲杆9上的扇形齿块92进行转动,利用扇形齿块92的相互啮合设置,使得两组曲杆9进行转动,从而带动活动槽91内部的连接轴101进行移动,进而实现对超声波夹块10的推动,使其对软管进行夹持,通过超声波进行焊接封尾操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种软管封尾机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部固定连接有送料机构,所述送料机构包括对称转动连接在机座(1)顶部靠近端面位置的链轮(21),两个所述链轮(21)的外壁啮合连接有链条(22),其中一个链轮(21)的底部固定连接有送料电机(2),且安装在机座(1)的底部,所述链条(22)的顶部螺栓连接有移动板(3),所述移动板(3)的顶部固定连接有定位架(4),所述定位架(4)的内壁对称固定连接有夹持组件;
所述夹持组件包括固定架(5),所述固定架(5)的内壁设置有弹簧(51),所述弹簧(51)的端面贴合设置有限位块(52),所述限位块(52)的侧壁固定连接有移动杆(53),所述移动杆(53)的端面固定连接有夹块(54);
所述机座(1)的顶部中心处固定连接有支架(6),所述支架(6)的顶部滑动连接有调节架(7),所述调节架(7)的顶部靠近端面位置固定连接有调节气缸(8),所述调节架(7)的侧壁固定连接有封尾机构;
所述封尾机构包括转动连接在调节架(7)两侧壁的两组曲杆(9),两个所述曲杆(9)靠近底部位置开设有活动槽(91),两个所述曲杆(9)的中部位置均固定连接有扇形齿块(92),且通过扇形齿块(92)呈啮合连接,两组所述曲杆(9)的相对面靠近顶部位置均固定连接有连接杆(93),其中一个连接杆(93)的中部位置转动连接有封尾气缸(94),其底部与调节架(7)的顶部呈转动连接,所述调节架(7)的侧壁靠近中部位置对称滑动连接有超声波夹块(10),两个所述超声波夹块(10)的端面均固定连接有连接轴(101),所述连接轴(101)靠近超声波夹块(10)部分为方形设置,端面位置为柱形设置。
2.根据权利要求1所述的一种软管封尾机,其特征在于:所述机座(1)的底部靠近端面位置对称固定连接有多个支腿(11)。
3.根据权利要求1所述的一种软管封尾机,其特征在于:所述机座(1)的顶部靠近外壁位置固定连接有滑轨(12),所述移动板(3)的底部与滑轨(12)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种软管封尾机,其特征在于:两个所述移动杆(53)均贯穿定位架(4)的侧壁,且与之呈光滑贴合设置,两个所述夹块(54)均呈弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种软管封尾机,其特征在于:所述支架(6)的顶部靠近中部位置对称固定连接有滑杆(61),所述调节架(7)与滑杆(61)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种软管封尾机,其特征在于:所述调节架(7)的侧壁固定连接有护板,且靠近底部位置开设有滑槽(71),且与连接轴(101)靠近端面位置呈滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种软管封尾机,其特征在于:两个所述连接轴(101)位于端面位置分别与两组活动槽(91)呈贴合连接。
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