CN220517555U - 一种3d打印输料喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印输料喷射装置，包括送料筒，所述送料筒内壁转动连接有用于送料的绞龙，所述送料筒端部固定连接加热仓，所述加热仓内壁固定安装用于对3D打印材料进加热的加热环，所述加热环内壁设置有电阻丝结构，所述加热仓输出端配合插接连接下料仓，所述下料仓底部固定安装喷嘴，所述送料筒用于对D打印机输送3D打印材料，涉及3D打印装置领域，通过设置送料筒、加热仓、下料仓为分体式结构，从而方便在送料筒、加热仓、下料仓内部发生堵塞时，能够快速对送料筒、加热仓、下料仓进行拆卸，从而方便对残留的3D打印材料进行清理疏通方便对送料结构进行疏通和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印输料装置，具体是一种3D打印输料喷射装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，现有的在对3D打印输料时，输料结构一般为不可拆卸的一体式结构，3D打印材料在使用时，需要连续不断的供料，在完成3D打印后，输料管道中会残留部分3D打印输料无法及时被输出，在3D打印停止后，容易在3D打印输料内部发生硬化，导致、输料管道、喷嘴等位置发生堵塞，从而影响下次使用，不方便对在3D打印材料硬化后进行疏通。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印输料喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种3D打印输料喷射装置，包括送料筒，所述送料筒内壁转动连接有用于送料的绞龙，所述送料筒端部固定连接加热仓，所述加热仓内壁固定安装用于对3D打印材料进行加热的加热环，所述加热环内壁设置有电阻丝结构，所述加热仓输出端配合插接连接下料仓，所述下料仓底部固定安装喷嘴，所述送料筒用于对D打印机输送3D打印材料。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述送料筒端部内壁固定安装轴承座，所述送料筒内壁和轴承座之间通过轴承转动连接绞龙，所述送料筒顶部固定安装加料管。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述绞龙远离轴承座的一端外壁固定安装齿轮一，所述送料筒外壁固定安装伺服电机，所述伺服电机外壁固定安装齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合连接。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述加热仓包括下仓体，所述下仓体前后两侧内壁均固定连接防漏板，所述下仓体顶部可拆卸插接安装上仓体，所述防漏板外壁与上仓体内壁配合插接。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述加热环外壁与下仓体、上仓体内壁配合插接，所述加热环表面均匀开设有通孔，所述下仓体、上仓体连接处通过螺栓可拆卸固定连接。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述下料仓外壁开设有卡槽，所述卡槽与加热仓配合插接，所述下料仓顶部通过螺栓可拆卸安装盖板。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述盖板顶部固定安装气缸，所述气缸输出端固定连接推板，所述推板外壁与下料仓内壁配合密封滑动连接，所述推板用于挤压下料仓内部的3D打印材料进行喷射。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.通过设置送料筒、加热仓、下料仓为分体式结构，从而方便在送料筒、加热仓、下料仓内部发生堵塞时，能够快速对送料筒、加热仓、下料仓进行拆卸，从而方便对残留的3D打印材料进行清理疏通方便对送料结构进行疏通和维护；
2.通过设置加热仓，在加热仓的内部通过加热环进行加热，从而方便使得经过加热仓中的3D打印材料能够被加热熔化成流状物质，从而方便提高3D打印材料的流动性，从而一定程度上降低了堵塞的风险，同时能够增大3D打印材料在喷射时的流动效果，方便对3D打印材料进行均匀、定量喷射，提高了3D打印的精度。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为一种3D打印输料喷射装置中主视结构示意图；
图2为一种3D打印输料喷射装置中送料筒分解结构示意图；
图3为一种3D打印输料喷射装置中加热仓结构示意图；
图4为一种3D打印输料喷射装置中加热环结构示意图；
图5为一种3D打印输料喷射装置中下料仓分解结构示意图。
图中：送料筒100、轴承座110、绞龙120、齿轮一121、伺服电机130、齿轮二131、加料管140、下仓体200、防漏板210、上仓体220、加热环230、通孔231、下料仓300、卡槽310、喷嘴320、盖板330、气缸340、推板350。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：如图1和2，包括送料筒100，送料筒100内壁转动连接有用于送料的绞龙120，送料筒100端部固定连接加热仓(图中未标注)，加热仓内壁固定安装用于对3D打印材料进加热的加热环230，加热环230内壁设置有电阻丝结构(图中未标注)，加热仓输出端配合插接连接下料仓300，下料仓300底部固定安装喷嘴320，送料筒100用于对3D打印机输送3D打印材料。
该实施例的具体实用场景为：通过设置送料筒100用于进行输送3D打印机材料，通过设置加热仓用于对输送至下料仓300中的3D打印材料进行加热，从而使得3D打印材料能够被熔化具有良好的流动性，从而使得3D打印材料能够被精准喷射，同时也能够在一定程度上避免3D打印材料在加热仓、下料仓300中凝固造成堵塞，提高了设备使用的稳定性，通过设置加热环230用于在通电时进行生热，从而方便对3D打印材料进行加热熔化，通过设置喷嘴320用于在3D打印中进行喷射3D打印材料。
实施例2：如图2，
包括送料筒100，送料筒100内壁转动连接有用于送料的绞龙120，送料筒100端部固定连接加热仓，加热仓内壁固定安装用于对3D打印材料进加热的加热环230，加热环230内壁设置有电阻丝结构(图中未标注)，加热仓输出端配合插接连接下料仓300，下料仓300底部固定安装喷嘴320，送料筒100用于对3D打印机输送3D打印材料，送料筒100端部内壁固定安装轴承座110，送料筒100内壁和轴承座110之间通过轴承转动连接绞龙120，送料筒100顶部固定安装加料管140，绞龙120远离轴承座110的一端外壁固定安装齿轮一121，送料筒100外壁固定安装伺服电机130，伺服电机130外壁固定安装齿轮二131，齿轮一121和齿轮二131啮合连接。
该实施例的具体实用场景为：通过设置轴承座110用于转动连接绞龙120，通过设置绞龙120用于输送3D打印材料的作用，通过设置加料管140用于对送料筒100中输送3D打印材料，用于进行3D打印，通过设置齿轮一121和齿轮二131具有传动的作用，通过设置伺服电机130用于驱动绞龙120转动，为绞龙120提供动力的作用。
实施例3：如图3，加热仓包括下仓体200，下仓体200前后两侧内壁均固定连接防漏板210，下仓体200顶部可拆卸插接安装上仓体220，防漏板210外壁与上仓体220内壁配合插接，加热环230外壁与下仓体200、上仓体220内壁配合插接，加热环230表面均匀开设有通孔231，下仓体200、上仓体220连接处通过螺栓可拆卸固定连接。
该实施例的具体实用场景为：通过设置防漏板210用于对下仓体200、上仓体220连接处进行防漏的作用，提高了设备使用的安全性，将下仓体200、上仓体220设置为可拆卸的分体式结构，从而方便使得在下仓体200、上仓体220内部发生阻塞时也能够对下仓体200、上仓体220进行分解后去除下仓体200、上仓体220内壁残留的3D打印材料，方便对加热环230进行维护。
实施例4：如图3-5，下料仓300外壁开设有卡槽310，卡槽310与加热仓配合插接，下料仓300顶部通过螺栓可拆卸安装盖板330，盖板330顶部固定安装气缸340，气缸340输出端固定连接推板350，推板350外壁与下料仓300内壁配合密封滑动连接，推板350用于挤压下料仓300内部的3D打印材料进行喷射。
该实施例的具体实用场景为：通过设置卡槽310用于对接安装下仓体200、上仓体220的作用，从而提高了安装下仓体200、上仓体220的稳定性，通过设置盖板330用于对下料仓300的顶部进行封闭的作用，同时通过对下料仓300顶部安装可拆卸的盖板330，方便后期在下料仓300内部发生阻塞后，能够对下料仓300顶部进行拆开进行疏通，方便对下料仓300内部进行维护，通过设置气缸340用于驱动推板350在下料仓300内壁进行升降移动的作用，从而方便使得通过下料仓300底部的喷嘴320，将3D打印材料喷射出去进行3D打印作业的作用。
本实用新型的工作原理是：本领域技术人员在使用时，将3D打印材料通过加料管140导入到送料筒100中，通过驱动伺服电机130，通过伺服电机130驱动绞龙120转动，通过绞龙120将3D打印材料输送至加热仓中，对加热环230进行通电，使得加热环230生热对3D打印材料加热，使得3D打印材料保持较好的流动性，随后3D打印材料进入到下料仓300中，通过驱动气缸340向下推动推板350，从而在推板350的推动下，使得3D打印材料通过喷嘴320被喷出进行3D打印供料，在送料筒100、加热仓、下料仓300发生堵塞时，通过开启加热环230加热，使得加热仓内部硬化的3D打印材料流出，通过对送料筒100、加热仓、下料仓300结构进行拆卸，对送料筒100、加热仓、下料仓300内部进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种3D打印输料喷射装置，包括送料筒(100)，所述送料筒(100)内壁转动连接有用于送料的绞龙(120)，其特征在于，所述送料筒(100)端部固定连接加热仓，所述加热仓内壁固定安装用于对3D打印材料进加热的加热环(230)，所述加热环(230)内壁设置有电阻丝结构，所述加热仓输出端配合插接连接下料仓(300)，所述下料仓(300)底部固定安装喷嘴(320)，所述送料筒(100)用于对3D打印机输送3D打印材料。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印输料喷射装置，其特征在于，所述送料筒(100)端部内壁固定安装轴承座(110)，所述送料筒(100)内壁和轴承座(110)之间通过轴承转动连接绞龙(120)，所述送料筒(100)顶部固定安装加料管(140)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印输料喷射装置，其特征在于，所述绞龙(120)远离轴承座(110)的一端外壁固定安装齿轮一(121)，所述送料筒(100)外壁固定安装伺服电机(130)，所述伺服电机(130)外壁固定安装齿轮二(131)，所述齿轮一(121)和齿轮二(131)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印输料喷射装置，其特征在于，所述加热仓包括下仓体(200)，所述下仓体(200)前后两侧内壁均固定连接防漏板(210)，所述下仓体(200)顶部可拆卸插接安装上仓体(220)，所述防漏板(210)外壁与上仓体(220)内壁配合插接。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印输料喷射装置，其特征在于，所述加热环(230)外壁与下仓体(200)、上仓体(220)内壁配合插接，所述加热环(230)表面均匀开设有通孔(231)，所述下仓体(200)、上仓体(220)连接处通过螺栓可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印输料喷射装置，其特征在于，所述下料仓(300)外壁开设有卡槽(310)，所述卡槽(310)与加热仓配合插接，所述下料仓(300)顶部通过螺栓可拆卸安装盖板(330)。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印输料喷射装置，其特征在于，所述盖板(330)顶部固定安装气缸(340)，所述气缸(340)输出端固定连接推板(350)，所述推板(350)外壁与下料仓(300)内壁配合密封滑动连接，所述推板(350)用于挤压下料仓(300)内部的3D打印材料进行喷射。
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