CN220517384U - 摆动装置及注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摆动装置及注塑机。所述摆动装置包括：旋转支撑机构、移动支撑机构、滑动件和驱动机构；通过所述旋转支撑机构和所述滑动件连接所述射台的所述第一位置和所述第二位置，以所述驱动机构驱动所述移动支撑机构作直线运动的方式，通过所述滑动件带动所述射台的所述第二位置作以所述第一位置为圆心的圆周运动，在此过程中所述移动支撑机构与所述滑动件之间产生相对滑动，使所述射台转动进而灵活调整塑化单元的姿态和位置，以便于工作人员进行维护操作。

Description

摆动装置及注塑机

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其是涉及一种摆动装置及注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机使用射台对熔融塑料施加高压，使其通过塑化单元射出而充满模具型腔。注塑机的种类分为立式、卧式、全电式。随着注塑机不断发展，大型注塑机射台非常沉重，特别这对于卧式注塑机而言，射台的重力造成塑化单元的位置调整困难，在需要维护时难以对塑化单元进行拆装和清洗工作。

现有技术中，为了对注塑机进行维护，通常需要先拆卸塑化单元并采用行车将其吊起移动至维护地点，这极大地降低了维护效率。

因此，有必要开发一种新型摆动装置及注塑机，以改善现有技术中存在的上述部分问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种摆动装置及注塑机，能够便于转动射台进而灵活调整塑化单元的位置，以便于工作人员对塑化单元进行维护。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供的摆动装置，包括：旋转支撑机构、移动支撑机构、滑动件和驱动机构；所述旋转支撑机构连接所述射台的第一位置；所述滑动件连接所述射台的第二位置；所述驱动机构连接所述移动支撑机构，用于驱动所述移动支撑机构作直线运动；其中，所述移动支撑机构与所述滑动件活动连接，所述移动支撑机构通过所述滑动件带动所述射台移动的过程中，所述移动支撑机构与所述滑动件产生相对滑动，使所述第二位置以所述第一位置为中心作圆周运动。

与现有技术相比，本实用新型提供的摆动装置，通过所述旋转支撑机构和所述滑动件连接所述射台的所述第一位置和所述第二位置，以所述驱动机构驱动所述移动支撑机构作直线运动的方式，带动所述滑动件进而带动所述射台的所述第二位置作以所述第一位置为圆心的圆周运动，在此过程中所述移动支撑机构与所述滑动件之间产生相对滑动，进而灵活调整所述塑化单元的姿态和位置。

示例性的，当需要清洗或更换所述塑化单元与所述床身之间的零部件时，例如螺栓，通过所述射台转动使所述塑化单元部分移出所述床身上方，使所述塑化单元下方区域不再狭窄，也更临近工作人员的位置，有利于维护操作。

可选的，所述滑动件包括滑槽，所述移动支撑机构活动设置于所述滑槽内，在所述驱动机构驱动所述移动支撑机构移动的过程中，所述移动支撑机构带动所述滑动件移动并在所述滑槽内滑动，进而对所述移动支撑机构与所述旋转支撑机构之间的距离变化进行距离补偿，以实现所述第二位置以所述第一位置为中心的圆周运动。

可选的，所述摆动装置还包括承载机构，所述承载机构包括间隔设置的第一承载板和第二承载板；所述旋转支撑机构设置于所述第一承载板，所述移动支撑机构设置于所述第二承载板。

可选的，所述承载机构还包括连接杆，所述连接杆分别连接所述第一承载板和所述第二承载板，通过所述连接杆将所述第一承载板和所述第二承载板刚性连接使得所述摆动装置的整体刚性提高。

可选的，所述第一承载板包括转轴孔；所述旋转支撑机构包括转轴和轴承，所述转轴连接所述第一位置；所述轴承与所述转轴孔同轴设置，所述转轴设置于所述轴承并延伸至所述转轴孔内，通过所述轴承与所述转轴的配合，减小摩擦损耗，有利于提高所述摆动机构的机械效率。

可选的，所述旋转支撑机构还包括：锁紧螺丝和垫圈；所述垫圈与所述转轴孔同轴设置且位于所述第一承载板背向所述轴承的一侧；所述转轴靠近所述垫圈的一侧的端面设有螺孔，所述锁紧螺丝穿过所述垫圈并与所述螺孔螺纹连接，所述锁紧螺丝在扭矩作用下旋入所述转轴的所述螺孔，通过与所述垫圈的配合实现所述转轴的锁紧。

可选的，所述移动支撑机构包括螺杆和移动轴，所述移动轴连接所述第二位置，所述移动轴与所述螺杆之间螺纹配合，所述螺杆在扭矩作用下带动所述移动轴平移，进而实现对所述滑动件以及所述射台的位置调整。

可选的，所述第二承载板上设有移动槽，所述移动槽的延伸方向与所述螺杆的设置方向相同，所述螺杆设置于所述移动槽内。

可选的，所述螺杆的一端延伸出所述第二承载板的端面，有利于提升所述螺杆的操作便利性。

本实用新型提供了一种注塑机，包括上述摆动装置和设置于所述摆动装置上的射台。

本实用新型提供的注塑机，通过所述摆动装置使所述射台的所述第二位置以所述射台的所述第一位置为中心作圆周运动，实现灵活调整所述塑化单元的姿态和位置，以便于工作人员对塑化单元进行维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例中摆动装置的结构示意图；

图2为图1所示的移动支撑机构与滑动件的连接示意图；

图3为图1所示的移动支撑机构与滑动件的连接剖视图；

图4为图1所示的摆动装置与射台的连接示意图；

图5为图1所示的摆动装置与射台的连接剖视图；

图6为本实用新型实施例中注塑机的结构示意图；

图7为图5所示的塑化单元摆动时的示意图。

附图标记：

1、旋转支撑机构；11、转轴；12、轴承；13、耐磨环；14、锁紧螺丝；15、垫圈；2、移动支撑机构；21、螺杆；22、移动轴；3、滑动件；30、底壁；31、第一侧壁；32、第二侧壁；4、滑轨；5、承载机构；51、第一承载板；52、第二承载板；521、移动槽；53、连接杆；6、射台；7、塑化单元；8、床身。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

图1为本实用新型实施例中摆动装置的结构示意图；图4为图1所示的摆动装置与射台的连接示意图；图6为本实用新型实施例中注塑机的结构示意图；图7为图5所示的塑化单元摆动时的示意图。

本实用新型实施例提供了一种摆动装置，参照图1、图4和图7，所述摆动装置应用于注塑机的射台6，包括：旋转支撑机构1、移动支撑机构2、滑动件3和驱动机构；所述旋转支撑机构1连接所述射台6的第一位置；所述滑动件3连接所述射台6的第二位置；所述驱动机构连接所述移动支撑机构2，用于驱动所述移动支撑机构2作直线运动；其中，所述移动支撑机构2与所述滑动件3活动连接，所述移动支撑机构2通过所述滑动件3带动所述射台6移动的过程中，所述移动支撑机构2与所述滑动件3产生相对滑动，使所述第二位置以所述第一位置为中心作圆周运动，即实现所述塑化单元7作图示α方向摆动。

本实用新型一些实施例中，所述驱动机构可以包括电气、气动或液压驱动元件，但本实用新型不限于此。

图2为图1所示的移动支撑机构与滑动件的连接示意图；图3为图1所示的移动支撑机构与滑动件的连接剖视图。

本实用新型一些实施例中，参照图2和图3，所述滑动件3包括滑槽，所述移动支撑机构2活动设置于所述滑槽内。

在一些具体实施例中，参照图2和图3，所述滑动件3包括底壁30，所述底壁30包括第一底面，用于安装所述射台6；所述底壁30包括与所述第一底面朝向相背的第二底面，所述第二底面用于抵接所述旋转支撑机构1；所述第二底面上设置有间隔排列的第一侧壁31和第二侧壁32，所述第一侧壁31、所述第二侧壁32和所述底壁30形成所述滑槽，使得所述旋转支撑机构1在所述滑槽内滑动。

本实用新型一些实施例中，参照图1，所述摆动装置还包括承载机构5，所述承载机构5包括间隔设置的第一承载板51和第二承载板52；所述旋转支撑机构1设置于所述第一承载板51，所述移动支撑机构2设置于所述第二承载板52。

本实用新型一些实施例中，参照图1，所述承载机构5还包括连接杆53，所述连接杆53的数量为二，所述连接杆53的两端分别连接所述第一承载板51和所述第二承载板52，以使得所述第一承载板51和所述第二承载板52的相对位置固定。

图5为图1所示的摆动装置与射台的连接剖视图。

本实用新型一些实施例中，参照图5，所述第一承载板51包括转轴孔，所述旋转支撑机构1包括转轴11，所述转轴11包括为阶梯轴，所述转轴11部分延伸至所述转轴孔内，所述转轴11的轴肩与所述第一承载板51的表面相抵接。

本实用新型一些实施例中，所述旋转支撑机构1还包括轴承12，所述轴承12设置于所述转轴11的轴肩与所述第一承载板51之间。

本实用新型一些实施例中，参照图5，所述轴承12为推力轴承12，以承受所述射台6通过所述转轴11传递的重力。

本实用新型一些实施例中，参照图5，所述转轴11上背向所述轴承12的轴肩上设置有耐磨环13。

本实用新型一些实施例中，参照图5，所述旋转支撑机构1还包括：锁紧螺丝14和垫圈15；所述垫圈15与所述转轴孔同轴设置且位于所述第一承载板51背向所述轴承12的一侧；所述转轴11靠近所述垫圈15的一侧的端面设有螺孔，所述锁紧螺丝14穿过所述垫圈15并与所述螺孔螺纹连接，所述锁紧螺丝14在扭矩作用下其远离所述转轴11的一端逐渐靠近所述垫片，并抵接于所述垫片上，进而实现所述转轴11的锁紧。

本实用新型一些实施例中，参照图2和图5，所述移动支撑机构2包括螺杆21和移动轴22，所述移动轴22连接所述第二位置，所述移动轴22与所述螺杆21之间螺纹配合，用于在扭矩作用下驱动所述移动轴22移动。

本实用新型一些实施例中，参照图1和图2，所述第二承载板52上设有移动槽521，所述移动槽521的延伸方向与所述螺杆21的设置方向相同，所述螺杆21设置于所述移动槽521内。

在一些具体实施例中，参照图1和图2，所述螺杆21设置于所述移动槽521内，所述移动轴22上具有与所述螺杆21相配合的螺纹结构，使得所述螺杆21在被施加扭矩时能够带动所述移动轴22沿图示A方向平移。

在一些具体实施例中，所述螺杆21的端部设有压板，用于所述螺杆21固定于所述移动槽521内。

在一些具体实施例中，所述所述螺杆21的端部和所述移动轴22上设置有铜套。

本实用新型一些实施例中，参照图1和图7，所述摆动装置还包括滑轨4，所述第一承载板51和所述第二承载板52设置与所述滑轨4，以实现沿图示B方向的平移。

在一些具体实施例中，参照图1，所述滑轨4个数为二，所述滑轨4平行设置，所述滑轨4的设置方向与所述连接杆53的设置方向相同。

本实用新型实施例提供了一种注塑机，参照图6和图7，包括塑化单元7、射台6和上述摆动装置，所述塑化单元7连接所述射台6，所述射台6设置于所述摆动装置上。

在一些具体实施例中，所述射台6设置于床身8上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种摆动装置，应用于注塑机的射台(6)，其特征在于，包括：

旋转支撑机构(1)、移动支撑机构(2)、滑动件(3)和驱动机构；

所述旋转支撑机构(1)连接所述射台(6)的第一位置；

所述滑动件(3)连接所述射台(6)的第二位置；

所述驱动机构连接所述移动支撑机构(2)，用于驱动所述移动支撑机构(2)作直线运动；

其中，所述移动支撑机构(2)与所述滑动件(3)活动连接，所述移动支撑机构(2)通过所述滑动件(3)带动所述射台(6)移动的过程中，所述移动支撑机构(2)与所述滑动件(3)产生相对滑动，使所述第二位置以所述第一位置为中心作圆周运动。

2.根据权利要求1所述的摆动装置，其特征在于，所述滑动件(3)包括滑槽，所述移动支撑机构(2)活动设置于所述滑槽内。

3.根据权利要求1所述摆动装置，其特征在于，还包括承载机构(5)，所述承载机构(5)包括间隔设置的第一承载板(51)和第二承载板(52)；

所述旋转支撑机构(1)设置于所述第一承载板(51)，所述移动支撑机构(2)设置于所述第二承载板(52)。

4.根据权利要求3所述的摆动装置，其特征在于，所述承载机构(5)还包括连接杆(53)，所述连接杆(53)分别连接所述第一承载板(51)和所述第二承载板(52)。

5.根据权利要求3所述的摆动装置，其特征在于，所述第一承载板(51)包括转轴孔；所述旋转支撑机构(1)包括转轴(11)和轴承(12)，所述转轴(11)连接所述第一位置；所述轴承(12)与所述转轴孔同轴设置，所述转轴(11)设置于所述轴承(12)并延伸至所述转轴孔内。

6.根据权利要求5所述的摆动装置，其特征在于，所述旋转支撑机构(1)还包括：

锁紧螺丝(14)和垫圈(15)；

所述垫圈(15)与所述转轴孔同轴设置且位于所述第一承载板(51)背向所述轴承(12)的一侧；

所述转轴(11)靠近所述垫圈(15)的一侧的端面设有螺孔，所述锁紧螺丝(14)穿过所述垫圈(15)并与所述螺孔螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的摆动装置，其特征在于，所述移动支撑机构(2)包括螺杆(21)和移动轴(22)，所述移动轴(22)连接所述第二位置，所述移动轴(22)与所述螺杆(21)之间螺纹配合，用于在扭矩作用下驱动所述移动轴(22)移动。

8.根据权利要求7所述的摆动装置，其特征在于，所述第二承载板(52)上设有移动槽(521)，所述移动槽(521)的延伸方向与所述螺杆(21)的设置方向相同，所述螺杆(21)设置于所述移动槽(521)内。

9.根据权利要求8所述的摆动装置，其特征在于，所述螺杆(21)的一端延伸出所述第二承载板(52)的端面。

10.一种注塑机，其特征在于，包括射台(6)和如权利要求1至9任一项所述的摆动装置。