CN220517221U - 一种聚乙烯原料加热用熔化釜 - Google Patents
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Abstract
一种聚乙烯原料加热用熔化釜，包括罐体、螺栓，罐体顶部固接有罐盖的底部，罐盖顶部中心处固接有电机一端，电机轴心处固接有电机转轴一端，电机转轴位于罐体内另一端固接有齿轮架中心处，齿轮架转动连接有三个齿轮轴心处的一端，齿轮啮合有齿圈，齿圈外壁固接罐盖，本实用新型两个加热棒设置在罐体中心部位，齿轮设置可使三个搅拌杆同时自转和公转，设置的螺旋叶和框式叶组合搅拌设置对于熔化后的高粘度聚乙烯材料可达到更好的搅拌效果，解决了现有的聚乙烯颗粒受热不均匀，从而导致聚乙烯颗粒无法充分的受热融化，以及目前聚乙烯原料需要混料加热，现有的混合加热时，材料融合并不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯生产技术领域，具体为一种聚乙烯原料加热用熔化釜。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
现有的聚乙烯加热设备通常都是将聚乙烯颗粒一次性倒入加热设备中进行加热，此种加热方式使得聚乙烯颗粒受热不均匀，从而导致聚乙烯颗粒无法充分的受热融化，而目前聚乙烯原料需要混料加热，现有的混合加热时，材料融合并不均匀，且后续的清洗也有一定的困难，继而导致影响用料单温的生产整体的效率行，为此我们提出一种聚乙烯原料加热用熔化釜用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯原料加热用熔化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯原料加热用熔化釜，包括罐体、螺栓，所述罐体顶部固接有罐盖的底部，所述罐盖顶部中心处固接有电机一端，所述电机轴心处固接有电机转轴一端，所述电机转轴位于罐体内另一端固接有齿轮架中心处，所述齿轮架转动连接有三个齿轮轴心处的一端，所述齿轮啮合有齿圈，所述齿圈外壁固接罐盖；
所述罐体底部固定卡接有两个加热器，两个所述加热器分别固接有加热棒的一端，所述加热棒的另一端位于罐体内部。
优选的，所述齿轮轴心处的另一端固接有齿轮转轴顶部，所述齿轮转轴底部开设有通孔，所述齿轮转轴底端水平开设有螺纹孔。
优选的，所述搅拌杆顶部固接有连接头底部，所述连接头中部水平设有连接头螺纹孔，所述连接头通过螺栓固定插接齿轮转轴。
优选的，所述搅拌杆底部固接有框式叶，所述搅拌杆外侧固定套接有螺旋叶。
优选的，所述加热棒位于罐体内部中心处且处于三个搅拌杆之间。
优选的，所述罐体一侧上端固接有进料口的一端，所述罐体底部轴心处固接有出料口一端。
优选的，所述罐体底部固结有若干支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型两个加热棒设置在罐体中心部位，齿轮设置可使三个搅拌杆同时自转和公转，设置的螺旋叶和框式叶组合搅拌设置对于熔化后的高粘度聚乙烯材料可达到更好的搅拌效果，解决了现有的聚乙烯颗粒受热不均匀，从而导致聚乙烯颗粒无法充分的受热融化，以及目前聚乙烯原料需要混料加热，现有的混合加热时，材料融合并不均匀的问题，齿轮转轴与搅拌杆的螺纹连接方式与罐盖与加热器固定卡接方式可方便拆卸，拆卸之后可对罐体及搅拌叶进行清洗，一定程度解决目前清理困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型中罐体灌盖结构平面图；
图3为本实用新型连接头处立体图；
图4为本实用新型齿轮转轴处立体图；
图5为本实用新型齿轮结构平面图图。
图中：1、罐体；101、罐盖；102、进料口；103、出料口；104、支撑腿；2、电机；201、电机转轴；3、齿轮架；301、齿轮；302、齿圈；4、齿轮转轴；401、通孔；402、螺纹孔；403、螺栓；5、加热器；501、加热棒；6、搅拌杆；601、螺旋叶；602、框式叶；603、连接头；604、连接头螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，一种聚乙烯原料加热用熔化釜，包括罐体1、螺栓403，罐体顶部固接有罐盖101的底部，罐盖101顶部中心处固接有电机2一端，电机2轴心处固接有电机转轴201一端，电机转轴201位于罐体1内另一端固接有齿轮架3中心处，齿轮架3转动连接有三个齿轮301轴心处的一端，齿轮301啮合有齿圈302，齿圈302外壁固接罐盖101；
罐体1底部固定卡接有两个加热器5，两个加热器5分别固接有加热棒501的一端，加热棒501的另一端位于罐体1内部，齿轮可使搅拌更加均匀。
实施例2
参照图1-5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，齿轮301轴心处的另一端固接有齿轮转轴4顶部，齿轮转轴4底部开设有通孔401，齿轮转轴4底端水平开设有螺纹孔402。
具体的，搅拌杆6顶部固接有连接头603底部，连接头603中部水平设有连接头螺纹孔604，连接头603通过螺栓403固定插接齿轮转轴4，可拆卸设置可使后续清理更加方便。
具体的，搅拌杆6底部固接有框式叶602，搅拌杆6外侧固定套接有螺旋叶601。
具体的，加热棒501位于罐体1内部中心处且处于三个搅拌杆6之间。
具体的，罐体1一侧上端固接有进料口102的一端，罐体1底部轴心处固接有出料口103一端。
具体的，罐体1底部固结有若干支撑腿104。
实施例3
参照图1-5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，将聚乙烯材料从投料口投入，运行电机，电机2带动电机转轴201转动，电机转轴201带动齿轮架3转动，齿轮架带动行星三个齿轮301转动，齿轮301啮合齿圈302，齿轮301在齿圈302内自转的同时也公转，齿轮301转动带动齿轮转轴401转动，齿轮转轴401通过螺纹连接带动搅拌杆601转动，搅拌杆601上固接的螺旋叶601框式叶602跟随转动，此时聚乙烯材料已经开始搅拌，进一步的，再将加热器5打开，加热器5打开后，加热棒501开始加热，最终聚乙烯材料完成熔化，从出料口103排出；需要混料时，可先将不同的聚乙烯材料投入，先搅拌均匀然后后再加热，需要清理时，可打开罐盖101，齿轮转轴4与搅拌杆6的螺纹连接方式与罐盖101与加热器5固定卡接方式可方便拆卸，拆卸之后可对罐体及搅拌叶进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚乙烯原料加热用熔化釜，包括罐体(1)、螺栓(403)，其特征在于：所述罐体顶部固接有罐盖(101)的底部，所述罐盖(101)顶部中心处固接有电机(2)一端，所述电机(2)轴心处固接有电机转轴(201)一端，所述电机转轴(201)位于罐体(1)内另一端固接有齿轮架(3)中心处，所述齿轮架(3)转动连接有三个齿轮(301)轴心处的一端，所述齿轮(301)啮合有齿圈(302)，所述齿圈(302)外壁固接罐盖(101)；
所述罐体(1)底部固定卡接有两个加热器(5)，两个所述加热器(5)分别固接有加热棒(501)的一端，所述加热棒(501)的另一端位于罐体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料加热用熔化釜，其特征在于：所述齿轮(301)轴心处的另一端固接有齿轮转轴(4)顶部，所述齿轮转轴(4)底部开设有通孔(401)，所述齿轮转轴(4)底端水平开设有螺纹孔(402)。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯原料加热用熔化釜，其特征在于：所述罐体(1)内的搅拌杆(6)顶部固接有连接头(603)底部，所述连接头(603)中部水平设有连接头螺纹孔(604)，所述连接头(603)通过螺栓(403)固定插接齿轮转轴(4)。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯原料加热用熔化釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)底部固接有框式叶(602)，所述搅拌杆(6)外侧固定套接有螺旋叶(601)。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料加热用熔化釜，其特征在于：所述加热棒(501)位于罐体(1)内部中心处且处于三个搅拌杆(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料加热用熔化釜，其特征在于：所述罐体(1)一侧上端固接有进料口(102)的一端，所述罐体(1)底部轴心处固接有出料口(103)一端。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料加热用熔化釜，其特征在于：所述罐体(1)底部固结有若干支撑腿(104)。
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