CN220516675U - 一种便于拆装的法兰压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰领域，尤其涉及一种便于拆装的法兰压合装置。本实用新型提供一种能够方便对法兰压合时的安装孔进行对位，提高法兰压合工作效率的便于拆装的法兰压合装置。一种便于拆装的法兰压合装置，包括有底座、滑动架、夹紧件和压紧卡盘等，底座左右两部均滑动式连接有滑动架，滑动架相互靠近的一侧上均滑动式连接有多个夹紧件，滑动架上均转动式连接有压紧卡盘。本实用新型通过夹紧件控制滑动板进行滑动，由滑动板带动对位柱进行对位，并由对位柱调节法兰安装孔位置，时两侧法兰安装孔对位对齐，能够达到方便对法兰压合时的安装孔进行对位，提高法兰压合工作效率的效果。

Description

一种便于拆装的法兰压合装置

技术领域

本实用新型涉及法兰领域，尤其涉及一种便于拆装的法兰压合装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。

专利申请号为：CN202123218720.X，公开的一种法兰压合装置，底座，还包括压合机构，所述底座表面安装有压合机构，所述压合机构包括定夹环、滑槽、滑块、动夹环、连接板、固定板、螺纹孔、螺杆和转环，所述底座表面一侧安装有定夹环，所述底座内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部安装有动夹环，所述滑块底部安装有位于底座底部的连接板，通过上夹环固定法兰位置，顺着螺纹孔拧动螺杆，螺杆水平方向移动，通过连接板带动动夹环向定夹环一侧移动使得法兰之间相互靠近，直至法兰之间相互贴紧后拧紧螺杆即可完成法兰之间的压合，方便后续的紧固作业。该装置相较于传统的压合装置，结构简单，操作便捷，可以快速完成法兰的压合，且整体易于移动，但是不便对法兰上的安装孔进行对位，在压合时需要反复转动法兰调节安装孔位置，压合操作较为不便。

因此，现在研发了一种能够方便对法兰压合时的安装孔进行对位，提高法兰压合工作效率的便于拆装的法兰压合装置。

实用新型内容

为了克服现有装置不便对法兰上的安装孔进行对位，在压合时需要反复转动法兰调节安装孔位置，压合操作较为不便的缺点，本实用新型提供一种能够方便对法兰压合时的安装孔进行对位，提高法兰压合工作效率的便于拆装的法兰压合装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种便于拆装的法兰压合装置，包括有底座、滑动架、夹紧件、压紧卡盘、第一伺服电机、齿轮、第二伺服电机、对向丝杆和对位机构，底座左右两部均滑动式连接有滑动架，滑动架相互靠近的一侧上均滑动式连接有多个夹紧件，滑动架上均转动式连接有压紧卡盘，夹紧件均与相邻的压紧卡盘滑动式连接，滑动架下部连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴上均连接有齿轮，齿轮均与相邻的压紧卡盘啮合，底座右部连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴上连接有对向丝杆，对向丝杆左侧与底座转动式连接，底座上设有用于对法兰安装孔进行对位的对位机构。

此外，特别优选的是，对位机构包括有安装架、滑动板、第一弹簧、对位柱、第二弹簧和推动块，底座左右两部上侧均连接有安装架，安装架上均滑动式连接有多个滑动板，滑动板均与相邻的安装架之间连接有第一弹簧，滑动架上均滑动式连接有对位柱，对位柱均与相邻的滑动板之间连接有第二弹簧，滑动板上部均连接有推动块，推动块均与相邻的夹紧件挤压配合，夹紧件相互靠近对法兰进行夹持时，通过推动块带动滑动板进行滑动拉伸第一弹簧，滑动板移动带动对位柱进行移动，对位柱移动未与法兰上的安装孔对位时，向后移动压缩第二弹簧，转动法兰使得安装孔与对位柱对位之后，第二弹簧回弹对位柱穿入法兰安装孔内，使得左右两侧法兰的安装孔实现对齐。

此外，特别优选的是，还包括有支撑机构，支撑机构包括有安装板、支撑架和第三弹簧，滑动架相互靠近的一侧上均连接有安装板，安装板上均滑动式连接有支撑架，支撑架前后两部下侧均与相邻的安装板之间连接有第三弹簧，法兰压合完成之后，夹紧件相互远离松开法兰，使得法兰落在支撑架上，通过支撑架进行支撑，防止法兰掉落。

此外，特别优选的是，底座底部设有减震支撑垫。

此外，特别优选的是，压紧卡盘上均设有齿圈。

此外，特别优选的是，支撑架上部均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过夹紧件控制滑动板进行滑动，由滑动板带动对位柱进行对位，并由对位柱调节法兰安装孔位置，时两侧法兰安装孔对位对齐，能够达到方便对法兰压合时的安装孔进行对位，提高法兰压合工作效率的效果。

2、本实用新型通过在法兰压合完成之后，夹紧件相互远离松开法兰，使得法兰落在支撑架上，再通过支撑架进行支撑，防止法兰掉落，便于对压合之后的法兰盘进行拿持。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型对位机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型对位机构的部分立体结构示意图。

图5为本实用新型支撑机构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、滑动架，3、夹紧件，4、压紧卡盘，5、第一伺服电机，6、齿轮，7、第二伺服电机，8、对向丝杆，9、对位机构，91、安装架，92、滑动板，93、第一弹簧，94、对位柱，95、第二弹簧，96、推动块，10、支撑机构，101、安装板，102、支撑架，103、第三弹簧。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

一种便于拆装的法兰压合装置，如图1和图2所示，包括有底座1、滑动架2、夹紧件3、压紧卡盘4、第一伺服电机5、齿轮6、第二伺服电机7、对向丝杆8和对位机构9，底座1底部设有减震支撑垫，能够减少机械运作时的震动提高压合精度，底座1左右两部均滑动式连接有滑动架2，滑动架2相互靠近的一侧上均滑动式连接有三个夹紧件3，滑动架2上均转动式连接有压紧卡盘4，夹紧件3均与相邻的压紧卡盘4滑动式连接，滑动架2下部连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5输出轴上均连接有齿轮6，齿轮6均与相邻的压紧卡盘4啮合，压紧卡盘4上均设有齿圈，方便与齿轮6啮合，底座1右部连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7输出轴上连接有对向丝杆8，对向丝杆8左侧与底座1转动式连接，底座1上设有对位机构9。

如图1、图3和图4所示，对位机构9包括有安装架91、滑动板92、第一弹簧93、对位柱94、第二弹簧95和推动块96，底座1左右两部上侧均连接有安装架91，安装架91上均滑动式连接有三个滑动板92，滑动板92均与相邻的安装架91之间连接有第一弹簧93，滑动架2上均滑动式连接有对位柱94，对位柱94均与相邻的滑动板92之间连接有第二弹簧95，滑动板92上部均连接有推动块96，推动块96均与相邻的夹紧件3挤压配合。

本实用新型在使用时，先将底座1放置在法兰压合区域，之后将需要进行压合的法兰放置在滑动架2上，通过第一伺服电机5输出轴控制齿轮6进行旋转，由齿轮6控制压紧卡盘4转动，使得夹紧件3相互靠近对法兰进行夹持固定，之后第二伺服电机7输出轴转动控制对向丝杆8进行旋转，对向丝杆8转动使得滑动架2相互靠近带动夹持之后的法兰进行移动，相互靠近进行压合，夹紧件3相互靠近对法兰进行夹持时，通过推动块96带动滑动板92进行滑动拉伸第一弹簧93，滑动板92移动带动对位柱94进行移动，对位柱94移动未与法兰上的安装孔对位时，向后移动压缩第二弹簧95，转动法兰使得安装孔与对位柱94对位之后，第二弹簧95回弹对位柱94穿入法兰安装孔内，使得左右两侧法兰的安装孔实现对齐，对齐之后即可进行移动压合，移动时滑动架2与安装架91逐渐脱离，使得对位柱94与法兰脱离，滑动架2与安装架91脱离使得推动块96与夹紧件3脱离，推动块96与夹紧件3脱离第一弹簧93回弹带动滑动板92进行复位，当法兰压合之后，法兰的安装孔位置对齐，便于使用螺栓和螺母进行连接固定，固定完成之后第一伺服电机5控制夹紧件3相互远离松开压合之后的法兰，之后将压合完成之后的法兰拿持到两个管道或容器相邻的端口之间进行连接即可。

如图1和图5所示，还包括有支撑机构10，支撑机构10包括有安装板101、支撑架102和第三弹簧103，滑动架2相互靠近的一侧上均连接有安装板101，安装板101上均滑动式连接有支撑架102，支撑架102前后两部下侧均与相邻的安装板101之间连接有第三弹簧103，支撑架102上部均为弧形结构，能够适配法兰外形，提高支撑效果。

使用本实用新型的支撑机构10，能够松开之后的法兰进行支撑，法兰压合完成之后，夹紧件3相互远离松开法兰，使得法兰落在支撑架102上，通过支撑架102进行支撑，防止法兰掉落。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于拆装的法兰压合装置，其特征是：包括有底座（1）、滑动架（2）、夹紧件（3）、压紧卡盘（4）、第一伺服电机（5）、齿轮（6）、第二伺服电机（7）、对向丝杆（8）和对位机构（9），底座（1）左右两部均滑动式连接有滑动架（2），滑动架（2）相互靠近的一侧上均滑动式连接有多个夹紧件（3），滑动架（2）上均转动式连接有压紧卡盘（4），夹紧件（3）均与相邻的压紧卡盘（4）滑动式连接，滑动架（2）下部连接有第一伺服电机（5），第一伺服电机（5）输出轴上均连接有齿轮（6），齿轮（6）均与相邻的压紧卡盘（4）啮合，底座（1）右部连接有第二伺服电机（7），第二伺服电机（7）输出轴上连接有对向丝杆（8），对向丝杆（8）左侧与底座（1）转动式连接，底座（1）上设有用于对法兰安装孔进行对位的对位机构（9）。

2.按照权利要求1所述的一种便于拆装的法兰压合装置，其特征是：对位机构（9）包括有安装架（91）、滑动板（92）、第一弹簧（93）、对位柱（94）、第二弹簧（95）和推动块（96），底座（1）左右两部上侧均连接有安装架（91），安装架（91）上均滑动式连接有多个滑动板（92），滑动板（92）均与相邻的安装架（91）之间连接有第一弹簧（93），滑动架（2）上均滑动式连接有对位柱（94），对位柱（94）均与相邻的滑动板（92）之间连接有第二弹簧（95），滑动板（92）上部均连接有推动块（96），推动块（96）均与相邻的夹紧件（3）挤压配合，夹紧件（3）相互靠近对法兰进行夹持时，通过推动块（96）带动滑动板（92）进行滑动拉伸第一弹簧（93），滑动板（92）移动带动对位柱（94）进行移动，对位柱（94）移动未与法兰上的安装孔对位时，向后移动压缩第二弹簧（95），转动法兰使得安装孔与对位柱（94）对位之后，第二弹簧（95）回弹对位柱（94）穿入法兰安装孔内，使得左右两侧法兰的安装孔实现对齐。

3.按照权利要求2所述的一种便于拆装的法兰压合装置，其特征是：还包括有支撑机构（10），支撑机构（10）包括有安装板（101）、支撑架（102）和第三弹簧（103），滑动架（2）相互靠近的一侧上均连接有安装板（101），安装板（101）上均滑动式连接有支撑架（102），支撑架（102）前后两部下侧均与相邻的安装板（101）之间连接有第三弹簧（103），法兰压合完成之后，夹紧件（3）相互远离松开法兰，使得法兰落在支撑架（102）上，通过支撑架（102）进行支撑，防止法兰掉落。

4.按照权利要求1所述的一种便于拆装的法兰压合装置，其特征是：底座（1）底部设有减震支撑垫。

5.按照权利要求1所述的一种便于拆装的法兰压合装置，其特征是：压紧卡盘（4）上均设有齿圈。

6.按照权利要求3所述的一种便于拆装的法兰压合装置，其特征是：支撑架（102）上部均为弧形结构。