CN114743743B - 避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支柱绝缘子制作领域，尤其涉及一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备。本发明的技术问题是：由于制作步骤众多，操作繁杂，并且人工调整铝制端盖的凹槽朝下，不便于操作人员观察，因此容易将玻璃纤维管套损伤。本发明的技术方案是：一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，包括有支撑台和支撑架等；支撑台左部固接有支撑架。本发明设计了压紧系统，实现了将通过两个铝制端盖将多个压敏电阻夹紧，并且使安装好的玻璃纤维管套不掉落，便于压装系统安装玻璃纤维管套；设计了搬运系统，实现了将多个压敏电阻一起搬运至承接系统中，并且保持一直贴合在一起，免去人工安装压敏电阻。

Description

避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备

技术领域

本发明涉及支柱绝缘子制作领域，尤其涉及一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备。

背景技术

目前现有的支柱绝缘子制作步骤是：人工先在车床上放置一个玻璃纤维管套，调整两个铝制端盖的凹槽，使两个铝制端盖中一个凹槽朝下，再将两个铝制端盖放置在玻璃纤维管套的两端，接着在两个铝制端盖之间放置多个压敏电阻，压敏电阻放置完成后，用玻璃纤维管套沿端盖凹槽环绕压敏电阻，最后压紧端盖两端螺栓；

由于制作步骤众多，操作繁杂，并且人工调整铝制端盖的凹槽朝下，将铝制端盖放置在玻璃纤维管套的两端时，不便于操作人员观察，因此容易将玻璃纤维管套损伤，而损伤的玻璃纤维管套是不能使用，需要更换新的，会导致资源的浪费，还浪费大量时间，工作效率低下。

发明内容

为了克服由于制作步骤众多，操作繁杂，并且人工调整铝制端盖的凹槽朝下，不便于操作人员观察，因此容易将玻璃纤维管套损伤的缺点，本发明提供一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备。

本发明的技术方案是：一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，包括有支撑台、压紧系统、支撑架、搬运系统、承接系统和压装系统；支撑台上表面左部和上表面中部各连接有一个压紧系统，压紧系统用于搬运铝制端盖至需要的位置，并且将压装的玻璃纤维管套压住；支撑台左部固接有支撑架；支撑台上表面右部连接有搬运系统；搬运系统上部与支撑架连接；搬运系统用于将压敏电阻搬运至承接系统中；支撑台上表面左部连接有承接系统；承接系统位于两个压紧系统之间，承接系统用于承接压敏电阻，并且保证多个压敏电阻贴合在一起；支撑架上连接有压装系统，压装系统用于将玻璃纤维管套压入两个铝制端盖的凹槽中。

进一步的，位于左方的压紧系统包括有第一安装支架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一安装板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第二安装支架、滑槽盘、定位盘、圆环和压紧组件；支撑台上表面左部固接有第一安装支架；第一安装支架上表面固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨外表面滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块上表面固接有第一安装板；第一安装板上表面固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨外表面滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块上表面固接有第二安装支架；第二安装支架右侧面转动连接有滑槽盘；滑槽盘右侧面固接有定位盘；定位盘外表面固接有圆环；定位盘上连接有六个压紧组件，六个压紧组件呈环形阵列。

进一步的，位于最上方的压紧组件包括有第一弹簧伸缩柱、第一楔形柱、压板、第二楔形柱、第一弹性件、第三楔形柱、第二弹性件、第一楔形块、第二楔形块和弹簧伸缩杆；定位盘上开有六个异形凹槽；最上方的异形凹槽内壁固接有第一弹簧伸缩柱；第一弹簧伸缩柱右侧面固接有第一楔形柱；第一楔形柱下表面固接有压板，压板在异形凹槽中滑动；定位盘上部滑动连接有第二楔形柱；第二楔形柱与圆环滑动连接；第二楔形柱与第一楔形柱相接触；第二楔形柱上部固接有第一弹性件；第一弹性件下部与圆环固接；第二楔形柱中部滑动连接有第三楔形柱；第三楔形柱中部固接有第二弹性件；第二弹性件与第二楔形柱固接；第三楔形柱左侧面固接有第一楔形块；圆环内环面上部固接有第二楔形块；第二楔形块与第一楔形块相接触；第二楔形柱开有一个圆形凹槽，该圆形凹槽内壁固接有弹簧伸缩杆。

进一步的，搬运系统包括有第三安装支架、第一电动推杆、放置板、第四安装支架、第三电动滑轨、第三电动滑块、第二安装板、第一电动夹爪和弧形板；支撑台上表面右部固接有第三安装支架；第三安装支架上表面固接有两个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部固接有放置板；支撑台上表面右部固接有第四安装支架，第四安装支架位于第三安装支架的右方；第四安装支架上表面与支撑架固接；第四安装支架水平板的下表面固接有第三电动滑轨；第三电动滑轨外表面滑动连接有两个第三电动滑块；两个第三电动滑块下表面固接有第二安装板；第二安装板下表面固接有两个第一电动夹爪；两个第一电动夹爪的前部和后部各固接有一个弧形板。

进一步的，承接系统包括有第五安装支架、第二电动推杆、第一承接板和承接组件；支撑台上表面左部固接有第五安装支架，第五安装支架位于两个第一安装支架之间；第五安装支架上表面固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部固接有第一承接板；第一承接板左部和右部各连接有一个承接组件，并且两个承接组件呈左右对称分布。

进一步的，位于左方的承接组件包括有第二弹簧伸缩柱、连接板、第四楔形柱、第二承接板、第三弹簧伸缩柱、第五楔形柱和挡板；第一承接板的左侧面固接有四个第二弹簧伸缩柱；第一承接板前部和后部各固接有一个连接板；两个连接板上各固接有一个第四楔形柱；四个第二弹簧伸缩柱的左侧面固接有第二承接板；第二承接板的前部和后部各固接有两个第三弹簧伸缩柱；前方的两个第三弹簧伸缩柱固接有一个第五楔形柱；后方的两个第三弹簧伸缩柱固接有另一个第五楔形柱；两个第五楔形柱的左侧面各固接有一个挡板；两个挡板与第二承接板滑动连接。

进一步的，压装系统包括有第三电动推杆、第三安装板、支撑板、导柱、第三弹性件、第四电动推杆、第四安装板和第二电动夹爪；支撑架通过支撑板各固接有一个第三电动推杆；两个第三电动推杆伸缩部固接有一个第三安装板；第三安装板下表面左部和下表面右部各固接有一个支撑板；两个支撑板上各滑动连接有一个导柱，两个导柱呈左右对称分布；两个导柱上各固接有一个第三弹性件；两个第三弹性件相向侧与两个支撑板固接；第三安装板下表面中部固接有两个第四电动推杆；两个第四电动推杆伸缩部固接有第四安装板；第四安装板下表面左部和下表面右部各固接有一个第二电动夹爪。

进一步的，放置板上设置有一个弧形凹槽，用于放置多个压敏电阻，限制多个压敏电阻不在移动。

进一步的，滑槽盘上开有六个弧形滑槽，六个弧形滑槽呈环形阵列分布，用于带着滑槽盘转动。

进一步的，滑槽盘上还设置有六个倾斜面，六个倾斜面呈环形阵列分布。

有益效果是：1.本发明设计了压紧系统，实现了将通过两个铝制端盖将多个压敏电阻夹紧，并且使安装好的玻璃纤维管套不掉落，便于压装系统安装玻璃纤维管套。

2.本发明设计了搬运系统，实现了将多个压敏电阻一起搬运至承接系统中，并且保持一直贴合在一起，免去人工安装压敏电阻。

3.本发明设计了承接系统，实现了将贴合在一起的压敏电阻限制住，并且保证多个压敏电阻的中心移至，便于压紧系统将多个压敏电阻夹在两个铝制端盖中。

4.本发明设计了压装系统，实现了将玻璃纤维管套从上方安装在铝制端盖的凹槽中，便于观察和安装，不容易损伤玻璃纤维管套，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的第一立体结构示意图；

图2为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的第二立体结构示意图；

图3为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的压紧系统的立体结构示意图；

图4为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的压紧系统的第一局部立体结构示意图；

图5为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的压紧系统的第二局部立体结构示意图；

图6为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的压紧系统的第三局部立体结构示意图；

图7为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的压紧系统的第四局部立体结构示意图；

图8为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的搬运系统的立体结构示意图；

图9为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的搬运系统的局部立体结构示意图；

图10为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的承接系统的立体结构示意图；

图11为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的压装系统的第一立体结构示意图；

图12为本发明避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备的压装系统的第二立体结构示意图。

附图标记中：1-支撑台，2-压紧系统，3-支撑架，4-搬运系统，5-承接系统，6-压装系统，201-第一安装支架，202-第一电动滑轨，203-第一电动滑块，204-第一安装板，205-第二电动滑轨，206-第二电动滑块，207-第二安装支架，208-滑槽盘，209-定位盘，210-圆环，211-第一弹簧伸缩柱，212-第一楔形柱，213-压板，214-第二楔形柱，215-第一弹性件，216-第三楔形柱，217-第二弹性件，218-第一楔形块，219-第二楔形块，220-弹簧伸缩杆，401-第三安装支架，402-第一电动推杆，403-放置板，404-第四安装支架，405-第三电动滑轨，406-第三电动滑块，407-第二安装板，408-第一电动夹爪，409-弧形板，501-第五安装支架，502-第二电动推杆，503-第一承接板，504-第二弹簧伸缩柱，505-连接板，506-第四楔形柱，507-第二承接板，508-第三弹簧伸缩柱，509-第五楔形柱，510-挡板，601-第三电动推杆，602-第三安装板，603-支撑板，604-导柱，605-第三弹性件，606-第四电动推杆，607-第四安装板，608-第二电动夹爪，208a-弧形滑槽，208b-倾斜面，209a-异形凹槽，214a-圆形凹槽，403a-弧形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，如图1-12所示，包括有支撑台1、压紧系统2、支撑架3、搬运系统4、承接系统5和压装系统6；支撑台1上表面左部和上表面中部各连接有一个压紧系统2；支撑台1左部固接有支撑架3；支撑台1上表面右部连接有搬运系统4；搬运系统4上部与支撑架3连接；支撑台1上表面左部连接有承接系统5；承接系统5位于两个压紧系统2之间；支撑架3上连接有压装系统6。

在使用时，先将避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备放置在需要的位置，把支撑台1放置在平稳的位置上，首先操作人员将两个铝制端盖放置在两个压紧系统2中，再将多个压敏电阻放置在搬运系统4中，最后操作人员将一个玻璃纤维管套拿至压装系统6中，控制压装系统6将其夹住，控制搬运系统4将多个压敏电阻搬运至承接系统5中，再控制压紧系统2移至承接系统5的两侧，将承接系统5中的压敏电阻夹住，并且压紧，不掉落，接着控制压紧系统2移至压装系统6下方，控制压装系统6将一个玻璃纤维管套压入两个铝制端盖的凹槽中，依次在铝制端盖的所有凹槽中压入玻璃纤维管套，使六个玻璃纤维管套环绕压敏电阻一周。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-12所示，位于左方的压紧系统2包括有第一安装支架201、第一电动滑轨202、第一电动滑块203、第一安装板204、第二电动滑轨205、第二电动滑块206、第二安装支架207、滑槽盘208、定位盘209、圆环210和压紧组件；支撑台1上表面左部固接有第一安装支架201；第一安装支架201上表面螺栓连接有第一电动滑轨202；第一电动滑轨202外表面滑动连接有第一电动滑块203；第一电动滑块203上表面固接有第一安装板204；第一安装板204上表面螺栓连接有第二电动滑轨205；第二电动滑轨205外表面滑动连接有第二电动滑块206；第二电动滑块206上表面固接有第二安装支架207；第二安装支架207右侧面转动连接有滑槽盘208；滑槽盘208右侧面固接有定位盘209；定位盘209外表面固接有圆环210；定位盘209上连接有六个压紧组件，六个压紧组件呈环形阵列。

位于最上方的压紧组件包括有第一弹簧伸缩柱211、第一楔形柱212、压板213、第二楔形柱214、第一弹性件215、第三楔形柱216、第二弹性件217、第一楔形块218、第二楔形块219和弹簧伸缩杆220；定位盘209上开有六个异形凹槽209a；最上方的异形凹槽209a内壁固接有第一弹簧伸缩柱211；第一弹簧伸缩柱211右侧面固接有第一楔形柱212；第一楔形柱212下表面固接有压板213，压板213在异形凹槽209a中滑动；定位盘209上部滑动连接有第二楔形柱214；第二楔形柱214与圆环210滑动连接；第二楔形柱214与第一楔形柱212相接触；第二楔形柱214上部固接有第一弹性件215；第一弹性件215下部与圆环210固接；第二楔形柱214中部滑动连接有第三楔形柱216；第三楔形柱216中部固接有第二弹性件217；第二弹性件217与第二楔形柱214固接；第三楔形柱216左侧面固接有第一楔形块218；圆环210内环面上部固接有第二楔形块219；第二楔形块219与第一楔形块218相接触；第二楔形柱214开有一个圆形凹槽214a，该圆形凹槽214a内壁固接有弹簧伸缩杆220。

搬运系统4包括有第三安装支架401、第一电动推杆402、放置板403、第四安装支架404、第三电动滑轨405、第三电动滑块406、第二安装板407、第一电动夹爪408和弧形板409；支撑台1上表面右部固接有第三安装支架401；第三安装支架401上表面固接有两个第一电动推杆402；两个第一电动推杆402伸缩部固接有放置板403；支撑台1上表面右部固接有第四安装支架404，第四安装支架404位于第三安装支架401的右方；第四安装支架404上表面与支撑架3固接；第四安装支架404水平板的下表面螺栓连接有第三电动滑轨405；第三电动滑轨405外表面滑动连接有两个第三电动滑块406；两个第三电动滑块406下表面固接有第二安装板407；第二安装板407下表面固接有两个第一电动夹爪408；两个第一电动夹爪408的前部和后部各固接有一个弧形板409。

承接系统5包括有第五安装支架501、第二电动推杆502、第一承接板503和承接组件；支撑台1上表面左部固接有第五安装支架501，第五安装支架501位于两个第一安装支架201之间；第五安装支架501上表面固接有两个第二电动推杆502；两个第二电动推杆502伸缩部固接有第一承接板503；第一承接板503左部和右部各连接有一个承接组件，并且两个承接组件呈左右对称分布。

位于左方的承接组件包括有第二弹簧伸缩柱504、连接板505、第四楔形柱506、第二承接板507、第三弹簧伸缩柱508、第五楔形柱509和挡板510；第一承接板503的左侧面固接有四个第二弹簧伸缩柱504；第一承接板503前部和后部各固接有一个连接板505；两个连接板505上各固接有一个第四楔形柱506；四个第二弹簧伸缩柱504的左侧面固接有第二承接板507；第二承接板507的前部和后部各固接有两个第三弹簧伸缩柱508；前方的两个第三弹簧伸缩柱508固接有一个第五楔形柱509；后方的两个第三弹簧伸缩柱508固接有另一个第五楔形柱509；两个第五楔形柱509的左侧面各固接有一个挡板510；两个挡板510与第二承接板507滑动连接。

压装系统6包括有第三电动推杆601、第三安装板602、支撑板603、导柱604、第三弹性件605、第四电动推杆606、第四安装板607和第二电动夹爪608；支撑架3通过支撑板603各固接有一个第三电动推杆601；两个第三电动推杆601伸缩部固接有一个第三安装板602；第三安装板602下表面左部和下表面右部各固接有一个支撑板603；两个支撑板603上各滑动连接有一个导柱604，两个导柱604呈左右对称分布；两个导柱604上各固接有一个第三弹性件605；两个第三弹性件605相向侧与两个支撑板603固接；第三安装板602下表面中部固接有两个第四电动推杆606；两个第四电动推杆606伸缩部固接有第四安装板607；第四安装板607下表面左部和下表面右部各固接有一个第二电动夹爪608。

放置板403上设置有一个弧形凹槽403a，用于放置多个压敏电阻，限制多个压敏电阻不在移动。

滑槽盘208上开有六个弧形滑槽208a，六个弧形滑槽208a呈环形阵列分布，用于带着滑槽盘208转动。

滑槽盘208上还设置有六个倾斜面208b，六个倾斜面208b呈环形阵列分布。

首先操作人员将两个铝制端盖分别放置在两个定位盘209上，再将多个压敏电阻放置在放置板403的弧形凹槽403a中，最后操作人员将一个玻璃纤维管套拿至压装系统6中，控制压装系统6将其夹住，接着控制两个第一电动夹爪408张开，带动两个弧形板409一起张开，再控制两个第一电动推杆402推出，带动放置板403和多个压敏电阻一起往上移动，待多个压敏电阻移至两个弧形板409之间后，控制两个第一电动夹爪408闭合，带动两个弧形板409往中间移动，将多个压敏电阻夹住，再控制两个第一电动推杆402收缩，带动相连接的部件往下移动，接着控制第三电动滑块406在第三电动滑轨405外表面往左移动，两个第三电动滑块406带动第二安装板407、第一电动夹爪408、弧形板409和多个压敏电阻往左移动，待多个压敏电阻移至第一承接板503上方时，控制两个第三电动滑块406停止移动，再控制两个第二电动推杆502推出，带动第一承接板503和承接组件往上移动，待第一承接板503和承接组件与多个压敏电阻接触时，控制两个第一电动夹爪408张开，带动相连接的部件一起移动，将多个压敏电阻放置在第一承接板503和承接组件上；

当多个压敏电阻被放置在第一承接板503和承接组件上后，控制两个压紧系统2同步运行，以左方的压紧系统2为例，控制第一电动滑块203在第一电动滑轨202外表面往后移动，第一电动滑块203带动第一安装板204、第二电动滑轨205、第二电动滑块206、第二安装支架207、滑槽盘208、定位盘209、圆环210、压紧组件和左方的铝制端盖一起往后移动，待左方的铝制端盖移至多个压敏电阻左方后，控制第一电动滑块203停止移动，再控制第二电动滑块206在第二电动滑轨205外表面往右移动，第二电动滑块206带动第二安装支架207、滑槽盘208、定位盘209、圆环210、压紧组件和左方的铝制端盖往右移动，在移动过程中，左方的铝制端盖会触碰到左方的承接组件，以左方的承接组件为例，左方的铝制端盖会推动第二承接板507往右移动，迫使四个第二弹簧伸缩柱504被压缩，同时两个第五楔形柱509会触碰到两个第四楔形柱506，迫使两个第五楔形柱509往外侧移动，四个第三弹簧伸缩柱508被拉伸，使得两个挡板510在第二承接板507上往外侧滑动，不在挡住最左方的压敏电阻，右方的承接组件也参照左方的承接组件工作方式运行，迫使右方的承接组件也不在挡住最右方的压敏电阻，使得多个压敏电阻被两个第二电动滑块206带动相连接的部件和两个铝制端盖夹紧，固定住，待两个铝制端盖之间的压敏电阻被固定后，控制两个第二电动滑块206停止移动，再控制两个第二电动推杆502收缩，带动第一承接板503和两个承接组件往下复位。

当承接系统5复位完成后，再控制两个压紧系统2同步运行，以左方的压紧系统2为例，控制第一电动滑块203带动相连接的部件、左方的铝制端盖和多个压敏电阻一起往后移动，待左方的铝制端盖和多个压敏电阻移至压装系统6下方时，控制两个第三电动推杆601推出，带动第三安装板602、支撑板603、导柱604、第三弹性件605、第四电动推杆606、第四安装板607、第二电动夹爪608和玻璃纤维管套一起往下移动，在往下移动的过程中，左方的导柱604会触碰到倾斜面208b，迫使导柱604往左移动，第三弹性件605被拉伸，待导柱604经过倾斜面208b往下滑至弧形滑槽208a中后，控制两个第四电动推杆606推出，带动第四安装板607、第二电动夹爪608和玻璃纤维管套一起往下移动，第四安装板607在往下移动的过程中，会触碰到第三楔形柱216的斜面，迫使第三楔形柱216和第一楔形块218往左移动，第二弹性件217被压缩，当第四安装板607继续往下移动，不在触碰第三楔形柱216时，第二弹性件217自动复位，带动第三楔形柱216和第一楔形块218往右复位，两个第二电动夹爪608继续带动玻璃纤维管套往下移动，将玻璃纤维管套压入左方的铝制端盖的凹槽中后；

当玻璃纤维管套压入左方的铝制端盖的凹槽中后，控制两个第四电动推杆606收缩，带动相连接的部件往上复位，第四安装板607在往上移动过程中，再次触碰到第三楔形柱216，由于第三楔形柱216的斜面朝上，因此会带动第三楔形柱216往上移动，而第三楔形柱216带动第二楔形柱214、第二弹性件217、第一楔形块218和弹簧伸缩杆220一起往上移动，迫使第一弹性件215被拉伸，因为第一楔形块218与第二楔形块219接触，所以第一楔形块218在往上移动时，受到第二楔形块219的作用，带动第三楔形柱216往左移动，迫使第二弹性件217压缩，待第四安装板607带着第三楔形柱216往上移动至一定高度时，第三楔形柱216会脱离第四安装板607，同时带动第二楔形柱214一起往上移动，使得弹簧伸缩杆220不在被定位盘209所限制，弹簧伸缩杆220自动拉伸，第一弹性件215自动收缩，带动第二楔形柱214、第三楔形柱216、第二弹性件217、第一楔形块218和弹簧伸缩杆220往下移动，由于弹簧伸缩杆220自动拉伸，被定位盘209挡住，因此第二楔形柱214被限制住，不在带动相连接部件继续往下移动；

与此同时，当第二楔形柱214开始往上移动，不在限制第一楔形柱212时，第一弹簧伸缩柱211自动拉伸，带动第一楔形柱212和压板213往右移动，移至玻璃纤维管套的上方，将压入左方铝制端盖凹槽的玻璃纤维管套限制住，防止定位盘209转动，使得玻璃纤维管套掉落损坏，接着控制两个第三电动推杆601收缩，带动相连接的部件复位，左方的导柱604往上移动过程中，在弧形滑槽208a中滑动，以从左往右看为基准，迫使滑槽盘208逆时针转动，带动定位盘209、圆环210、压紧组件、铝制端盖、压敏电阻和玻璃纤维管套一起转动，使得左方的铝制端盖下一个凹槽朝向正上方，右方的压紧系统2也参照上述左方的压紧系统2工作方式运行，将玻璃纤维管套压入右方的铝制端盖凹槽中，并且带动另一个压板213移至玻璃纤维管套的上方，对玻璃纤维管套进行限制，接着带动右方的铝制端盖旋转，将下一个凹槽朝向正上方，这时，操作人员继续往压装系统6中上料，待压装系统6上料完成后，控制两个压紧系统2和压装系统6参照上述工作方式运行，依次将两个铝制端盖上剩余的五个凹槽安装好玻璃纤维管套，使六个玻璃纤维管套环绕压敏电阻一周。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，包括有支撑台（1）和支撑架（3）；支撑台（1）左部固接有支撑架（3）；其特征在于，还包括有压紧系统（2）、搬运系统（4）、承接系统（5）和压装系统（6）；支撑台（1）上表面左部和上表面中部各连接有一个压紧系统（2），压紧系统（2）用于搬运铝制端盖至需要的位置，并且将压装的玻璃纤维管套压住；支撑台（1）上表面右部连接有搬运系统（4）；搬运系统（4）上部与支撑架（3）连接；搬运系统（4）用于将压敏电阻搬运至承接系统（5）中；支撑台（1）上表面左部连接有承接系统（5）；承接系统（5）位于两个压紧系统（2）之间，承接系统（5）用于承接压敏电阻，并且保证多个压敏电阻贴合在一起；支撑架（3）上连接有压装系统（6），压装系统（6）用于将玻璃纤维管套压入两个铝制端盖的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，位于左方的压紧系统（2）包括有第一安装支架（201）、第一电动滑轨（202）、第一电动滑块（203）、第一安装板（204）、第二电动滑轨（205）、第二电动滑块（206）、第二安装支架（207）、滑槽盘（208）、定位盘（209）、圆环（210）和压紧组件；支撑台（1）上表面左部固接有第一安装支架（201）；第一安装支架（201）上表面固接有第一电动滑轨（202）；第一电动滑轨（202）外表面滑动连接有第一电动滑块（203）；第一电动滑块（203）上表面固接有第一安装板（204）；第一安装板（204）上表面固接有第二电动滑轨（205）；第二电动滑轨（205）外表面滑动连接有第二电动滑块（206）；第二电动滑块（206）上表面固接有第二安装支架（207）；第二安装支架（207）右侧面转动连接有滑槽盘（208）；滑槽盘（208）右侧面固接有定位盘（209）；定位盘（209）外表面固接有圆环（210）；定位盘（209）上连接有六个压紧组件，六个压紧组件呈环形阵列。

3.根据权利要求2所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，位于最上方的压紧组件包括有第一弹簧伸缩柱（211）、第一楔形柱（212）、压板（213）、第二楔形柱（214）、第一弹性件（215）、第三楔形柱（216）、第二弹性件（217）、第一楔形块（218）、第二楔形块（219）和弹簧伸缩杆（220）；定位盘（209）上开有六个异形凹槽（209a）；最上方的异形凹槽（209a）内壁固接有第一弹簧伸缩柱（211）；第一弹簧伸缩柱（211）右侧面固接有第一楔形柱（212）；第一楔形柱（212）下表面固接有压板（213），压板（213）在异形凹槽（209a）中滑动；定位盘（209）上部滑动连接有第二楔形柱（214）；第二楔形柱（214）与圆环（210）滑动连接；第二楔形柱（214）与第一楔形柱（212）相接触；第二楔形柱（214）上部固接有第一弹性件（215）；第一弹性件（215）下部与圆环（210）固接；第二楔形柱（214）中部滑动连接有第三楔形柱（216）；第三楔形柱（216）中部固接有第二弹性件（217）；第二弹性件（217）与第二楔形柱（214）固接；第三楔形柱（216）左侧面固接有第一楔形块（218）；圆环（210）内环面上部固接有第二楔形块（219）；第二楔形块（219）与第一楔形块（218）相接触；第二楔形柱（214）开有一个圆形凹槽（214a），该圆形凹槽（214a）内壁固接有弹簧伸缩杆（220）。

4.根据权利要求3所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，搬运系统（4）包括有第三安装支架（401）、第一电动推杆（402）、放置板（403）、第四安装支架（404）、第三电动滑轨（405）、第三电动滑块（406）、第二安装板（407）、第一电动夹爪（408）和弧形板（409）；支撑台（1）上表面右部固接有第三安装支架（401）；第三安装支架（401）上表面固接有两个第一电动推杆（402）；两个第一电动推杆（402）伸缩部固接有放置板（403）；支撑台（1）上表面右部固接有第四安装支架（404），第四安装支架（404）位于第三安装支架（401）的右方；第四安装支架（404）上表面与支撑架（3）固接；第四安装支架（404）水平板的下表面固接有第三电动滑轨（405）；第三电动滑轨（405）外表面滑动连接有两个第三电动滑块（406）；两个第三电动滑块（406）下表面固接有第二安装板（407）；第二安装板（407）下表面固接有两个第一电动夹爪（408）；两个第一电动夹爪（408）的前部和后部各固接有一个弧形板（409）。

5.根据权利要求4所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，承接系统（5）包括有第五安装支架（501）、第二电动推杆（502）、第一承接板（503）和承接组件；支撑台（1）上表面左部固接有第五安装支架（501），第五安装支架（501）位于两个第一安装支架（201）之间；第五安装支架（501）上表面固接有两个第二电动推杆（502）；两个第二电动推杆（502）伸缩部固接有第一承接板（503）；第一承接板（503）左部和右部各连接有一个承接组件，并且两个承接组件呈左右对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，位于左方的承接组件包括有第二弹簧伸缩柱（504）、连接板（505）、第四楔形柱（506）、第二承接板（507）、第三弹簧伸缩柱（508）、第五楔形柱（509）和挡板（510）；第一承接板（503）的左侧面固接有四个第二弹簧伸缩柱（504）；第一承接板（503）前部和后部各固接有一个连接板（505）；两个连接板（505）上各固接有一个第四楔形柱（506）；四个第二弹簧伸缩柱（504）的左侧面固接有第二承接板（507）；第二承接板（507）的前部和后部各固接有两个第三弹簧伸缩柱（508）；前方的两个第三弹簧伸缩柱（508）固接有一个第五楔形柱（509）；后方的两个第三弹簧伸缩柱（508）固接有另一个第五楔形柱（509）；两个第五楔形柱（509）的左侧面各固接有一个挡板（510）；两个挡板（510）与第二承接板（507）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，压装系统（6）包括有第三电动推杆（601）、第三安装板（602）、支撑板（603）、导柱（604）、第三弹性件（605）、第四电动推杆（606）、第四安装板（607）和第二电动夹爪（608）；支撑架（3）通过支撑板（603）各固接有一个第三电动推杆（601）；两个第三电动推杆（601）伸缩部固接有一个第三安装板（602）；第三安装板（602）下表面左部和下表面右部各固接有一个支撑板（603）；两个支撑板（603）上各滑动连接有一个导柱（604），两个导柱（604）呈左右对称分布；两个导柱（604）上各固接有一个第三弹性件（605）；两个第三弹性件（605）相向侧与两个支撑板（603）固接；第三安装板（602）下表面中部固接有两个第四电动推杆（606）；两个第四电动推杆（606）伸缩部固接有第四安装板（607）；第四安装板（607）下表面左部和下表面右部各固接有一个第二电动夹爪（608）。

8.根据权利要求4所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，放置板（403）上设置有一个弧形凹槽（403a），用于放置多个压敏电阻，限制多个压敏电阻不在移动。

9.根据权利要求2所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，滑槽盘（208）上开有六个弧形滑槽（208a），六个弧形滑槽（208a）呈环形阵列分布，用于带着滑槽盘（208）转动。

10.根据权利要求2所述的一种避免损伤玻璃纤维管套的支柱绝缘子设备，其特征在于，滑槽盘（208）上还设置有六个倾斜面（208b），六个倾斜面（208b）呈环形阵列分布。