CN220516590U - 一种快速压紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑保温板材技术领域，具体涉及一种快速压紧设备，包括底座、两块隔板、顶板、支撑装置和挤压装置，挤压装置与顶板固定连接，支撑装置包括两个把手、两块支撑板、两块限位板和两个卡齿，两个支撑板在卡齿和限位板的配合下能够保持自身的相对位置，不会因为挤压而影响自己的稳定，卡齿控制支撑板的稳定性，限位板控制支撑板的具体位置，二者相互配合大大减少了支撑板可能会产生的晃动因素，同时把手也方便了工作人员根据建筑板材的大小抽出和安装支撑板，从而解决了现有技术中在压紧过程时，建筑板材会产生晃动的问题。

Description

一种快速压紧设备

技术领域

本实用新型涉及建筑保温板材技术领域，尤其涉及一种快速压紧设备。

背景技术

压紧装置是一种用于板材压紧使用的机构，板材在加工生产过程中，需要进行压紧加固处理，以避免多块板材之间固定后产生缝隙，但是现有技术存在以下不足，压紧装置为固定式结构进行设计，仅能对指定尺寸的板材做压紧处理，且压紧装置压紧速度慢，不便于操作和使用，实用性差，现需要一种压紧设备。

现有技术中，专利(CN211804965U)公开了一种机械制造设备用快速压紧装置，包括工作台，工作台的顶部活动设有L型架，L型架设置为四个，四个所述L型架之间呈相对设置，L型架的外侧固定设有弹簧，L型架与工作台通过弹簧连接，工作台的底部中心处固定设有滑杆，滑杆的底部外侧活动设有滑套，该实用新型通过四个L型架在弹簧的作用下自动固定板材，L型架移动时，通过支杆带动滑套在滑杆上移动，滑套移动时带动另外三个支杆移动，从而使四个L型架之间为同步移动，加工过程中，可人工转动工作台改变板材的加工位置，该压紧装置可固定不同大小的板材，使用范围广，且方便使用，压紧速度快，实用性好。

但在上述的现有技术中，弹簧在收缩移动过程中，会产生晃动，造成挤压受力不均，从而影响了生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速压紧设备，解决了现有技术中弹簧在收缩移动过程中，会产生晃动，造成挤压受力不均，从而影响了生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速压紧设备，包括底座、两块隔板、顶板、支撑装置和挤压装置，两块所述隔板的一侧均与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的两侧，两块所述隔板的另一侧均与所述顶板固定连接，并分别位于所述顶板的一侧，所述挤压装置与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的上方，所述支撑装置包括两个把手、两块支撑板、两块限位板和两个卡齿，两个所述把手均与对应的所述限位板固定连接，并分别位于对应的所述限位板的一侧，两个所述支撑板均与对应的所述限位板固定连接，并分别位于对应的所述限位板的一端，两个所述卡齿均与对应的所述支撑板固定连接，并分别位于对应的所述支撑板的一端。

其中，所述顶板具有多个限位槽。

其中，所述底座包括座体、卡接板和四个脚垫，四个所述脚垫均与所述座体固定连接，并分别位于所述座体的周侧，所述卡接板的一端与所述座体固定连接，并位于所述座体的一侧，所述卡接板的另一端与所述座体固定连接，并位于所述座体的另一侧。

其中，所述卡接板具有多个卡齿槽，每个所述卡齿槽均与对应的所述卡齿相互适配。

其中，所述挤压装置包括转动盘、驱动杆、转动环和挤压盘，所述转动盘与所述驱动杆固定连接，并位于所述驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与所述挤压盘固定连接，并位于所述挤压盘的上方，所述转动环与所述驱动杆转动连接，并位于所述驱动杆的上方。

其中，所述驱动杆具有第一螺纹，所述转动环具有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相互适配。

其中，所述快速压紧设备还包括气缸、气杆和抵持板，所述抵持板与所述气杆固定连接，并位于所述气杆的一端，所述气杆的另一端与所述气缸的输出端固定连接，所述气缸与所述座体固定连接，并位于所述座体的上方。

本实用新型的一种快速压紧设备，两个所述支撑板在所述卡齿和所述限位板的配合下能够保持自身的相对位置，不会因为挤压而影响自己的稳定，所述卡齿控制所述支撑板的稳定性，所述限位板控制所述支撑板的具体位置，二者相互配合大大减少了所述支撑板可能会产生的晃动因素，同时所述把手也方便了工作人员根据建筑板材的大小抽出和安装所述支撑板，从而解决了现有技术中在压紧过程时，建筑板材会产生晃动的问题，两块所述隔板支撑起所述顶板，为所述顶板以及所述顶板上的转动盘和驱动杆提供支持，两个所述把手方便工作人员将所述支撑板抽出和安装，能够快捷的根据建筑板材的大小进行调整，方便快捷，四个所述脚垫支撑所述座体，防止所述座体损坏，所述卡接板上的多个所述卡齿槽能够与对应的所述卡齿相互配合，起到稳定所述支撑板的作用，所述支撑板卡接在所述卡齿槽与所述限位槽中，能够保持相对的稳定，从而不会在压紧过程中产生晃动，确保了生产过程中的安全，从而平稳的对建筑板材进行压紧，所述转动环为所述驱动杆的转动提供辅助帮助，所述第二螺纹与所述第一螺纹的配合也能控制所述驱动杆的移动位置，能够更细致紧凑的对建筑板材进行挤压，同时也为所述驱动杆的稳定提供了支持，所述气缸与所述气杆的相互配合能够根据具体建筑板材的大小进行调整，符合实际生产情况，工作人员可以条件所述气杆伸出的长短来控制对建筑板材的放置高度，以便进行压紧工作，所述抵持板能够支撑起建筑板材，防止两个所述支撑板支撑不住，同时也能配合所述挤压板对建筑板材进行双向挤压，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的主视图。

图2是本实用新型的图1的A-A线剖视图。

图3是本实用新型的第一实施例的侧视图。

图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的后视图。

101-底座、102-隔板、103-顶板、104-支撑装置、105-挤压装置、106-把手、107-支撑板、108-限位板、109-卡齿、110-限位槽、111-座体、112-卡接板、113-脚垫、114-卡齿槽、115-转动盘、116-驱动杆、117-转动环、118-挤压盘、119-第一螺纹、120-第二螺纹、201-气缸、202-气杆、203-抵持板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的主视图，图2是本实用新型的图1的A-A线剖视图，图3是本实用新型的第一实施例的侧视图，图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图。

本实用新型提供一种快速压紧设备，包括底座101、两块隔板102、顶板103、支撑装置104和挤压装置105，所述支撑装置104包括两个把手106、两块支撑板107、两块限位板108和两个卡齿109，所述顶板103具有多个限位槽110，所述底座101包括座体111、卡接板112和四个脚垫113，所述卡接板112具有多个卡齿槽114，所述挤压装置105包括转动盘115、驱动杆116、转动环117和挤压盘118，所述驱动杆116具有第一螺纹119，所述转动环117具有第二螺纹120。

针对本具体实施方式，两块所述隔板102的一侧均与所述底座101固定连接，两块所述隔板102的另一侧均与所述顶板103固定连接，所述挤压装置105与所述顶板103固定连接，两个所述把手106均与对应的所述限位板108固定连接，两个所述支撑板107均与对应的所述限位板108固定连接，两个所述卡齿109均与对应的所述支撑板107固定连接，四个所述脚垫113均与所述座体111固定连接，所述卡接板112的一端与所述座体111固定连接，所述卡接板112的另一端与所述座体111固定连接，每个所述卡齿槽114均与对应的所述卡齿109相互适配，所述转动盘115与所述驱动杆116固定连接，所述驱动杆116的另一端与所述挤压盘118固定连接，所述转动环117与所述驱动杆116转动连接，所述第一螺纹119与所述第二螺纹120相互适配，两个所述支撑板107在所述卡齿109和所述限位板108的配合下能够保持自身的相对位置，不会因为挤压而影响自己的稳定，所述卡齿109控制所述支撑板107的稳定性，所述限位板108控制所述支撑板107的具体位置，二者相互配合大大减少了所述支撑板107可能会产生的晃动因素，同时所述把手106也方便了工作人员根据建筑板材的大小抽出和安装所述支撑板107，从而解决了现有技术中在压紧过程时，建筑板材会产生晃动的问题。

其中，两块所述隔板102的一侧均分别位于所述底座101的两侧，两块所述隔板102的另一侧分别位于所述顶板103的一侧，所述挤压装置105位于所述顶板103的上方，两个所述把手106分别位于对应的所述限位板108的一侧，两个所述支撑板107分别位于对应的所述限位板108的一端，两个所述卡齿109分别位于对应的所述支撑板107的一端，两块所述隔板102支撑起所述顶板103，为所述顶板103以及所述顶板103上的转动盘115和驱动杆116提供支持，两个所述把手106方便工作人员将所述支撑板107抽出和安装，能够快捷的根据建筑板材的大小进行调整，方便快捷。

其次，四个所述脚垫113分别位于所述座体111的周侧，所述卡接板112的一端位于所述座体111的一侧，所述卡接板112的另一端位于所述座体111的另一侧，四个所述脚垫113支撑所述座体111，防止所述座体111损坏，所述卡接板112上的多个所述卡齿槽114能够与对应的所述卡齿109相互配合，起到稳定所述支撑板107的作用，所述支撑板107卡接在所述卡齿槽114与所述限位槽110中，能够保持相对的稳定，从而不会在压紧过程中产生晃动，确保了生产过程中的安全，从而平稳的对建筑板材进行压紧。

同时，所述转动盘115位于所述驱动杆116的一端，所述驱动杆116的另一端位于所述挤压盘118的上方，所述转动环117位于所述驱动杆116的上方，所述转动环117为所述驱动杆116的转动提供辅助帮助，所述第二螺纹120与所述第一螺纹119的配合也能控制所述驱动杆116的移动位置，能够更细致紧凑的对建筑板材进行挤压，同时也为所述驱动杆116的稳定提供了支持。

在本实施例中，两个所述支撑板107在所述卡齿109和所述限位板108的配合下能够保持自身的相对位置，不会因为挤压而影响自己的稳定，所述卡齿109控制所述支撑板107的稳定性，所述限位板108控制所述支撑板107的具体位置，二者相互配合大大减少了所述支撑板107可能会产生的晃动因素，同时所述把手106也方便了工作人员根据建筑板材的大小抽出和安装所述支撑板107，从而解决了现有技术中在压紧过程时，建筑板材会产生晃动的问题，两块所述隔板102支撑起所述顶板103，为所述顶板103以及所述顶板103上的转动盘115和驱动杆116提供支持，两个所述把手106方便工作人员将所述支撑板107抽出和安装，能够快捷的根据建筑板材的大小进行调整，方便快捷，四个所述脚垫113支撑所述座体111，防止所述座体111损坏，所述卡接板112上的多个所述卡齿槽114能够与对应的所述卡齿109相互配合，起到稳定所述支撑板107的作用，所述支撑板107卡接在所述卡齿槽114与所述限位槽110中，能够保持相对的稳定，从而不会在压紧过程中产生晃动，确保了生产过程中的安全，从而平稳的对建筑板材进行压紧，所述转动环117为所述驱动杆116的转动提供辅助帮助，所述第二螺纹120与所述第一螺纹119的配合也能控制所述驱动杆116的移动位置，能够更细致紧凑的对建筑板材进行挤压，同时也为所述驱动杆116的稳定提供了支持。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，其中图5是本实用新型的第二实施例的后视图。

本实用新型提供一种快速压紧设备，还包括气缸201、气杆202和抵持板203。

针对本具体实施方式，所述抵持板203与所述气杆202固定连接，所述气杆202的另一端与所述气缸201的输出端固定连接，所述气缸201与所述座体111固定连接，所述气缸201与所述气杆202的相互配合能够根据具体建筑板材的大小进行调整，符合实际生产情况，工作人员可以条件所述气杆202伸出的长短来控制对建筑板材的放置高度，以便进行压紧工作。

其中，所述抵持板203位于所述气杆202的一端，所述气缸201位于所述座体111的上方，所述抵持板203能够支撑起建筑板材，防止两个所述支撑板107支撑不住，同时也能配合所述挤压板对建筑板材进行双向挤压，提高效率。

在本实施例中，所述气缸201与所述气杆202的相互配合能够根据具体建筑板材的大小进行调整，符合实际生产情况，工作人员可以条件所述气杆202伸出的长短来控制对建筑板材的放置高度，以便进行压紧工作，所述抵持板203能够支撑起建筑板材，防止两个所述支撑板107支撑不住，同时也能配合所述挤压板对建筑板材进行双向挤压，提高效率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种快速压紧设备，包括底座、两块隔板、顶板和挤压装置，两块所述隔板的一侧均与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的两侧，两块所述隔板的另一侧均与所述顶板固定连接，并分别位于所述顶板的一侧，所述挤压装置与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的上方，其特征在于，

还包括支撑装置，所述支撑装置包括两个把手、两块支撑板、两块限位板和两个卡齿，两个所述把手均与对应的所述限位板固定连接，并分别位于对应的所述限位板的一侧，两个所述支撑板均与对应的所述限位板固定连接，并分别位于对应的所述限位板的一端，两个所述卡齿均与对应的所述支撑板固定连接，并分别位于对应的所述支撑板的一端。

2.如权利要求1所述的快速压紧设备，其特征在于，

所述顶板具有多个限位槽。

3.如权利要求2所述的快速压紧设备，其特征在于，

所述底座包括座体、卡接板和四个脚垫，四个所述脚垫均与所述座体固定连接，并分别位于所述座体的周侧，所述卡接板的一端与所述座体固定连接，并位于所述座体的一侧，所述卡接板的另一端与所述座体固定连接，并位于所述座体的另一侧。

4.如权利要求3所述的快速压紧设备，其特征在于，

所述卡接板具有多个卡齿槽，每个所述卡齿槽均与对应的所述卡齿相互适配。

5.如权利要求4所述的快速压紧设备，其特征在于，

所述挤压装置包括转动盘、驱动杆、转动环和挤压盘，所述转动盘与所述驱动杆固定连接，并位于所述驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与所述挤压盘固定连接，并位于所述挤压盘的上方，所述转动环与所述驱动杆转动连接，并位于所述驱动杆的上方。

6.如权利要求5所述的快速压紧设备，其特征在于，

所述驱动杆具有第一螺纹，所述转动环具有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相互适配。

7.如权利要求6所述的快速压紧设备，其特征在于，

所述快速压紧设备还包括气缸、气杆和抵持板，所述抵持板与所述气杆固定连接，并位于所述气杆的一端，所述气杆的另一端与所述气缸的输出端固定连接，所述气缸与所述座体固定连接，并位于所述座体的上方。