CN205765053U - 在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮装夹技术领域，具体公开了一种在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置，包括固定台，还包括轴向固定单元和压紧单元，所述固定台上设有圆孔；所述轴向固定单元包括外齿盘和设置于固定台上的固定柱，所述外齿盘上的外缘为多段内凹的圆弧，每个圆弧内设有不同齿形的固定齿；所述固定柱穿过外齿盘与外齿盘转动连接，外齿盘上设有用于固定外齿盘转动的转动销；所述压紧单元包括压紧块、用于固定压紧块的固定块和设置于固定台上的固定杆，所述固定杆依次穿过压紧块和固定块，所述压紧块与固定杆周向转动连接、轴向滑动连接。与现有技术相比，本装置结构简单、操作过程方便快捷，能实现对多种齿形。多种直径、多种厚度的齿轮进行固定。

Description

在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置

技术领域

本实用新型属于齿轮装夹技术领域，尤其涉及一种在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置。

背景技术

齿轮是一种应用广泛的重要配件，一些直径较大的齿轮，为了减轻齿轮的重量，需要在齿轮上面加工若干减重孔。在加工减重孔的过程中，为了保证齿轮在运行中的平稳，减重孔加工要求比较高。因此齿轮在加工减重孔时，需要保证齿轮不轴向发生偏移，以防止加工减重孔时，齿轮被损毁。

专利公开号为CN204584815U，提出了一种新型齿轮装夹装置，包括具有支腿的装夹台，所述装夹台的平台上开设有台阶孔，所述台阶孔中部开设有通孔；所述通孔下方设置有伸缩缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上连接有主压紧杆，所述主压紧杆连接有两个压紧支杆，所述压紧支杆向上穿过平台。所述压紧支杆上部分设置有和齿轮匹配的压紧齿，所述压紧杆顶部连接有压紧台,所述平台在通孔下方还设置有一铁屑收集装置；所述铁屑收集装置包括连接在平台上的铁屑收集框，所述铁屑收集框中设置有铁屑收集盒，所述铁屑收集盒上设置有拉手。当采用这种结构的新型齿轮装夹装置以后，由于在装夹台下设置有伸缩缸，伸缩缸上连接的主压紧杆和压紧支杆能够快速稳固的将齿轮压紧，便于齿轮上的减重孔的加工。

上述装置仅能固定一种齿轮，当齿轮的齿形发生改变时，上述装置无法作处相应的调整，对齿形不同的齿轮进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置，以解决在加工齿轮的减重孔时，现有固定齿轮的装置，无法固定多种齿形和多种半径的齿轮的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置，包括固定台，还包括轴向固定单元和压紧单元，所述固定台上设有圆孔；所述轴向固定单元包括外齿盘和设置于固定台上的固定柱，所述外齿盘上的外缘为多段内凹的圆弧，每个圆弧内设有不同齿形的固定齿；所述固定柱穿过外齿盘与外齿盘转动连接，外齿盘上设有用于固定外齿盘转动的转动销；所述压紧单元包括压紧块、用于固定压紧块的固定块和设置于固定台上的固定杆，所述固定杆依次穿过压紧块和固定块，所述压紧块与固定杆周向转动连接、轴向滑动连接。

本基础方案的工作原理在于：在需要对齿轮加工减重孔时，可通过本装置对齿轮进行固定。固定过程为，将齿轮放置于固定台的圆孔处，转动外齿盘，使外齿盘与代加工齿轮啮合，使用固定销将外齿盘固定，即可实现齿轮轴向的固定。然后调整压紧块的位置，使压紧块将齿轮的上端面压紧，使用固定块将压紧块固定，即可实现齿轮的压紧。通过上述步骤将齿轮固定好后，可对齿轮进行减重孔的加工，其中加工的废屑将通过固定台的圆孔漏出。

若要固定不同齿形的齿轮，可转动外齿盘，调整与齿轮合适的齿形啮合，实现对不同齿形齿轮的固定。若要固定不同直径的齿轮，可调整压紧块，固定齿轮上端面的不同为置，实现对不同直径的齿轮的固定。

本基础方案的有益效果在于：轴向固定单元的外齿盘上设有不同齿形的多段内齿，可实现对不同齿形的齿轮的固定。固定柱与外齿盘转动连接，外齿盘上设有固定销，转动连接方便快捷有效的实现了对外齿盘的调节，固定销实现了对外齿盘进行快速的固定，从而实现了对不同齿形的齿轮的固定；同时齿轮轴向固定的过程，简单快速。压紧单元通过压紧块对齿轮上端面进行压紧，压紧过程方便有效，再使用固定块将压紧块固定，快捷的实现了对压紧块的压紧，从而实现了对齿轮的压紧。压紧块与固定杆转动和滑动连接，便于压紧块能固定不尺寸不同厚度的齿轮。与现有技术相比，本装置结构简单、操作过程方便快捷，能实现对多种齿形，多种直径、多种厚度的齿轮进行固定。

方案二：作为基础方案的优选，所述轴向固定单元为两个，所述固定台的圆孔两侧均设有第一横槽，所述固定柱下端与第一横槽滑动连接。固定柱和第一横槽滑动连接，使固定柱可以在第一横槽内滑动，使得轴向固定单元可沿第一横槽在固定台上滑动，在固定齿轮过程中可根据齿轮所在位置对轴向固定装置进行调整，使操作更为方便快捷。由于第一横槽分布于圆孔的两侧，齿轮在固定时是放置于圆孔处，因此轴向固定单元是从齿轮两侧对齿轮进行固定，可使得齿轮轴向固定得更牢固。

方案三：作为方案二的优选，所述压紧单元为两个，所述固定台的圆孔两侧均设有第二横槽，所述固定杆下端与第二横槽滑动连接。固定杆和第二滑槽滑动连接，使固定杆可在第二滑槽内滑动，使得压紧单元可沿第二滑槽在固定台上滑动，可固定更多不同直径的齿轮，且固定齿轮时可根据齿轮位置进行调整，非常的方便快捷。由于第二横槽分布于圆孔的两侧。齿轮在固定时是放置于圆孔处，因此在对齿轮压紧时，可从齿轮的两侧进行压紧，使得齿轮压紧得更为牢固，同时也使对齿轮压紧的压紧点均衡部分。

方案四：作为方案三的优选，所述固定杆上端设有螺纹，所述固定块与固定杆螺纹连接。通过螺纹配合实现固定块将压紧块压紧，在固定压紧块时，只需转动固定块即可，使得操作方便快捷，同时使压紧单元的制造难度小。

附图说明

图1是本实用新型在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定台10、圆孔11、第一横槽12、第二横槽13、外齿盘20、固定齿21、固定销22、固定柱23、压紧块30、螺母31、固定杆32。

如图1所示，在加工齿轮减重孔时固定齿21轮装置，包括固定台10、两个轴向固定单元和两个压紧单元。固定台10上设有用于加工齿轮减重孔时漏加工屑的圆孔11，固定台10上设有两条以圆孔11为中心对称的第一横槽12，两个轴向固定装置分别设置于两个第一横槽12内。外齿盘20的外沿为四段内凹的圆弧，每个圆弧内设有不同齿形的固定齿21，可用于固定不同齿形的齿轮。轴向固定单元包括与第一横槽12滑动连接的固定柱23和与固定柱23转动连接的外齿盘20，外齿盘20上设有用于固定外齿盘20转动的固定销22。固定台10上设有两条以圆孔11为中心对称的第二横槽13，压紧单元包括与第二横槽13滑动连接的固定杆32和与在可在固定杆32上转动和滑动的压紧块30，固定杆32上端为螺纹杆，螺纹杆上套着用于固定压紧块30的螺母31。

在需要对齿轮加工减重孔时，可通过本装置对齿轮进行固定。固定的具体过程为，将需要加工减重孔的齿轮放在本装置固定台10的圆孔11处，转动外齿盘20，使外齿盘20与代加工齿轮啮合，使用固定销22将外齿盘20固定，即可实现齿轮轴向的固定。然后调整压紧块30的位置，使压紧块30将齿轮的上端面压紧，转动固定杆32上端的螺母31将压紧块30固定，即可实现齿轮的压紧。通过上述步骤将齿轮固定好后，可对齿轮进行减重孔的加工，其中加工的废屑将通过固定台10的圆孔11漏出。

若要固定不同齿形的齿轮，可转动外齿盘20，调整与齿轮合适的齿形啮合，实现对不同齿形齿轮的固定。若要固定不同直径的齿轮，可调整压紧块30，固定齿21轮上端面的不同为置，实现对不同直径的齿轮的固定。在使用过程中还可通过移动轴向固定单元和压紧单元的位置，来调节对齿轮的固定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置，包括固定台，其特征在于，还包括轴向固定单元和压紧单元，所述固定台上设有圆孔；所述轴向固定单元包括外齿盘和设置于固定台上的固定柱，所述外齿盘上的外缘为多段内凹的圆弧，每个圆弧内设有不同齿形的固定齿；所述固定柱穿过外齿盘与外齿盘转动连接，外齿盘上设有用于固定外齿盘转动的转动销；所述压紧单元包括压紧块、用于固定压紧块的固定块和设置于固定台上的固定杆，所述固定杆依次穿过压紧块和固定块，所述压紧块与固定杆周向转动连接、轴向滑动连接。

2.如权利要求1所述的在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置，其特征在于，所述轴向固定单元为两个，所述固定台的圆孔两侧均设有第一横槽，所述固定柱下端与第一横槽滑动连接。

3.如权利要求2所述的在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置，其特征在于，所述压紧单元为两个，所述固定台的圆孔两侧均设有第二横槽，所述固定杆下端与第二横槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的在加工齿轮减重孔时固定齿轮装置，其特征在于，所述固定块与固定杆螺纹连接。