CN209380280U - 一种石油输送管钻头斜孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油输送管钻头斜孔加工装置，包括底座、立柱、托板和顶板，所述的托板上设有调节板、支座和升降组件，所述的支座和升降组件分别位于调节板的两端，所述的支座与托板固定连接，所述的调节板的一端与所述的支座铰接，且调节板的另一端与升降组件铰接；所述的立柱上设有指针，所述的托板上设有与所述的指针相配合的刻度，所述的刻度位于立柱的外侧。本实用新型所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，调节板通过升降组件调节调节板的倾斜角度，适用于不同倾斜角度的斜孔；在托板上设置刻度，通过读取托板的旋转角度进而加工出工件上镜像设置的两个斜孔，一次装夹夹紧组件即可完成两个斜孔的加工。

Description

一种石油输送管钻头斜孔加工装置

技术领域

本实用新型属于台钻技术领域，尤其是涉及一种石油输送管钻头斜孔加工装置。

背景技术

用于石油开采的钻头座上设置有两个镜像设置的斜孔，传统的斜孔加工设备都是对这两个斜孔进行分批加工，即制作两种斜铁，先利用一种斜铁加工第一个斜孔；待同批次的钻头座的第一个斜孔都加工完毕后，再将该斜铁卸下，安装上第二种斜铁，再加工第二个斜孔。这种斜孔加工设备，操作繁杂，两个斜孔需要两种夹具，并进行两次加工才能完成，效率低下。对于不同规格的钻头就需要匹配不同的斜铁夹具，常常造成车间斜铁夹具堆积，不便于查找；同时斜铁夹具重量较大，容易砸伤工人。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种石油输送管钻头斜孔加工装置，以实现一次拆装夹具能够完成两个斜孔的加工，提高斜孔的加工效率；同时同一设备可用于加工不同规格的工件和不同倾斜角度的斜孔，适用范围广。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石油输送管钻头斜孔加工装置，包括底座、立柱、托板和顶板，所述的立柱固定在底座的一端，所述的托板和顶板均套在立柱的外侧，所述的托板与立柱转动连接，所述的顶板与立柱滑动连接，所述的托板位于顶板与底座之间，所述的顶板上设有钻头组件；

所述的托板上设有调节板、支座和升降组件，所述的支座和升降组件分别位于调节板的两端，所述的支座与托板固定连接，所述的调节板的一端与所述的支座铰接，且调节板的另一端与升降组件铰接，所述的调节板上设有夹紧组件，所述的夹紧组件与调节板活动连接；

所述的立柱上设有指针，所述的指针与立柱固定连接，所述的指针位于托板的上方，所述的托板上设有与所述的指针相配合的刻度，所述的刻度位于立柱的外侧。

进一步的，所述的调节板上设有安装槽，所述的安装槽内设有固定槽，所述的固定槽为贯通槽，所述的夹紧组件位于固定槽内。

进一步的，所述的夹紧组件包括固定销和螺母，所述的固定销的一端位于固定槽的下方，且固定销的另一端穿过固定槽后与螺母通过螺纹连接。

进一步的，所述的托板上设有第一锁紧销，所述的锁紧销与托板通过螺纹连接，所述的托板通过第一锁紧销与立柱固定连接。

进一步的，所述的顶板上设有第二锁紧销，所述的第二锁紧销与顶板通过螺纹连接，所述的顶板通过第二锁紧销与立柱固定连接。

进一步的，所述的钻头组件与顶板滑动连接，所述的顶板上设有平移槽，所述的平移槽内设有第三锁紧销，所述的第三锁紧销与钻头组件通过螺纹连接，所述的钻头组件通过第三锁紧销与顶板固定连接。

进一步的，所述的升降组件包括丝杆和旋转手柄，所述的旋转手柄位于托板的上方，所述的旋转手柄与托板转动连接，所述的旋转手柄套在丝杆的外侧，所述的丝杆的一端与所述的调节板的一端铰接，且丝杆的另一端依次贯穿旋转手柄、托板后位于托板的下方，所述的旋转手柄与丝杆通过螺纹连接，所述的丝杆与托板滑动连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，将待加工工件通过夹紧组件固定在调节板上，调节板通过升降组件调节调节板的倾斜角度，适用于不同倾斜角度的斜孔；在托板上设置刻度，通过读取托板的旋转角度进而加工出工件上镜像设置的两个斜孔，一次装夹夹紧组件即可完成两个斜孔的加工，效率更高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的斜孔加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的调节板与托板的连接关系示意图；

图3为本实用新型实施例所述的托板的俯视图。

附图标记说明：

1、底座；2、立柱；21、指针；3、托板；31、调节板；311、加紧组件；3111、固定槽；3112、螺母；312、安装槽；3121、固定槽；32、支座；33、升降组件；331、丝杆；332、旋转手柄；34、刻度；4、顶板；41、第二锁紧销；42、平移槽；421、第三锁紧销；5、钻头组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种石油输送管钻头斜孔加工装置，包括底座1、立柱2、托板3和顶板4，所述的立柱2固定在底座1的一端，所述的托板3和顶板4均套在立柱2的外侧，所述的托板3与立柱2转动连接，所述的顶板4与立柱2滑动连接，所述的托板3位于顶板4与底座1之间，所述的顶板4上设有钻头组件5；

所述的托板3上设有调节板31、支座32和升降组件33，所述的支座32和升降组件33分别位于调节板31的两端，所述的支座32与托板3固定连接，所述的调节板31的一端与所述的支座32铰接，且调节板31的另一端与升降组件33铰接，所述的调节板31上设有夹紧组件311，所述的夹紧组件311与调节板31活动连接；所述的调节板31的一端能够在升降组件33的托举作用下升降，进而满足调节板31的倾斜角度多变，适用于加工不同倾斜角度的斜孔。

所述的立柱2上设有指针21，所述的指针21与立柱2固定连接，所述的指针21位于托板3的上方，所述的托板3上设有与所述的指针21相配合的刻度34，所述的刻度34位于立柱2的外侧。当旋转托板3时，可以通过指针21读取转过的角度，便于对镜像设置的斜孔进行加工。

所述的调节板31上设有安装槽312，所述的安装槽312内设有固定槽3121，所述的固定槽3121为贯通槽，所述的夹紧组件311位于固定槽3121内。所述的安装槽312的长度大于待加工工件的直径，使得待加工工件可沿着安装槽312滑动调节位置，便于对不同规格的工件进行加工。

所述的夹紧组件311包括固定销3111和螺母3112，所述的固定销3111的一端位于固定槽3121的下方，且固定销3111的另一端穿过固定槽3121后与螺母3112通过螺纹连接。加工斜孔时，将待加工工件套在固定销3111的外侧，然后将螺母3112上紧，将工件夹紧固定。

所述的托板3上设有第一锁紧销35，所述的第一锁紧销35与托板3通过螺纹连接，所述的托板3通过第一锁紧销35与立柱2固定连接。当需要旋转托板3时，放松第一锁紧销35，托板3转动完毕后，上紧第一锁紧销35将托板3固定。

所述的顶板4上设有第二锁紧销41，所述的第二锁紧销41与顶板4通过螺纹连接，所述的顶板4通过第二锁紧销41与立柱2固定连接。当需要调节钻头组件5的高度时，放松第二锁紧销41，上移或者下移顶板4，调整完毕后上紧第二锁紧销41将顶板4固定。

所述的钻头组件5与顶板4滑动连接，所述的顶板4上设有平移槽42，所述的平移槽42内设有第三锁紧销421，所述的第三锁紧销421与钻头组件5通过螺纹连接，所述的钻头组件5通过第三锁紧销421与顶板4固定连接。当需要调节钻头组件5的左右位置时，放松第三锁紧销421，左移或者右移钻头组件5，调节完毕后上紧第三锁紧销421，将钻头组件5夹紧固定。

所述的升降组件33包括丝杆331和旋转手柄332，所述的旋转手柄332位于托板3的上方，所述的旋转手柄332与托板3转动连接，所述的旋转手柄332套在丝杆331的外侧，所述的丝杆331的一端与所述的调节板31的一端铰接，且丝杆331的另一端依次贯穿旋转手柄332、托板3后位于托板3的下方，所述的旋转手柄332与丝杆331通过螺纹连接，所述的丝杆331与托板3滑动连接。将丝杆331完全缩回，使得调节板31放平，还能用于正常直孔的加工。

加工镜像设置的两个斜孔时，先将待加工工件套在固定销3111的外侧，然后上紧螺母3112将工件夹紧固定；然后旋转旋转手柄332使调节板31的一端升高，通过量取丝杆331的伸出长度计算调节板31的倾斜角度，调节板31的倾斜角度即为斜孔的倾斜角度；然后放松第一锁紧销35，使托板3转动一定的角度a(此角度a为两个镜像设置的斜孔之间的夹角的一半)，然后上紧第一锁紧销35将托板3固定，控制钻头组件5对工件进行第一个斜孔的加工；加工完毕后，再使托板3反向转动二倍的角度a，然后上紧第一锁紧销35将托板3固定，对工件的另一个斜孔进行加工，加工完毕后取下工件即可，然后再对第二个工件进行加工。

加工一个斜孔时，先将待加工工件套在固定销3111的外侧，然后上紧螺母3112将工件夹紧固定；然后旋转旋转手柄332使调节板31的一端升高，通过量取丝杆331的伸出长度计算调节板31的倾斜角度，调节板31的倾斜角度即为斜孔的倾斜角度；然后控制钻头组件5对斜孔进行加工，加工完毕后取下工件即可，然后再对第二个工件进行加工。

所述的斜孔加工装置，将待加工工件通过夹紧组件311固定在调节板31上，调节板31通过升降组件33调节调节板31的倾斜角度，适用于不同倾斜角度的斜孔；在托板3上设置刻度34，通过读取托板3的旋转角度进而加工出工件上镜像设置的两个斜孔，一次装夹夹紧组件311即可完成两个斜孔的加工，效率更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油输送管钻头斜孔加工装置，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、托板(3)和顶板(4)，所述的立柱(2)固定在底座(1)的一端，所述的托板(3)和顶板(4)均套在立柱(2)的外侧，所述的托板(3)与立柱(2)转动连接，所述的顶板(4)与立柱(2)滑动连接，所述的托板(3)位于顶板(4)与底座(1)之间，所述的顶板(4)上设有钻头组件(5)；

所述的托板(3)上设有调节板(31)、支座(32)和升降组件(33)，所述的支座(32)和升降组件(33)分别位于调节板(31)的两端，所述的支座(32)与托板(3)固定连接，所述的调节板(31)的一端与所述的支座(32)铰接，且调节板(31)的另一端与升降组件(33)铰接，所述的调节板(31)上设有夹紧组件(311)，所述的夹紧组件(311)与调节板(31)活动连接；

所述的立柱(2)上设有指针(21)，所述的指针(21)与立柱(2)固定连接，所述的指针(21)位于托板(3)的上方，所述的托板(3)上设有与所述的指针(21)相配合的刻度(34)，所述的刻度(34)位于立柱(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，其特征在于：所述的调节板(31)上设有安装槽(312)，所述的安装槽(312)内设有固定槽(3121)，所述的固定槽(3121)为贯通槽，所述的夹紧组件(311)位于固定槽(3121)内。

3.根据权利要求2所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，其特征在于：所述的夹紧组件(311)包括固定销(3111)和螺母(3112)，所述的固定销(3111)的一端位于固定槽(3121)的下方，且固定销(3111)的另一端穿过固定槽(3121)后与螺母(3112)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，其特征在于：所述的托板(3)上设有第一锁紧销(35)，所述的第一锁紧销(35)与托板(3)通过螺纹连接，所述的托板(3)通过第一锁紧销(35)与立柱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，其特征在于：所述的顶板(4)上设有第二锁紧销(41)，所述的第二锁紧销(41)与顶板(4)通过螺纹连接，所述的顶板(4)通过第二锁紧销(41)与立柱(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，其特征在于：所述的钻头组件(5)与顶板(4)滑动连接，所述的顶板(4)上设有平移槽(42)，所述的平移槽(42)内设有第三锁紧销(421)，所述的第三锁紧销(421)与钻头组件(5)通过螺纹连接，所述的钻头组件(5)通过第三锁紧销(421)与顶板(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石油输送管钻头斜孔加工装置，其特征在于：所述的升降组件(33)包括丝杆(331)和旋转手柄(332)，所述的旋转手柄(332)位于托板(3)的上方，所述的旋转手柄(332)与托板(3)转动连接，所述的旋转手柄(332)套在丝杆(331)的外侧，所述的丝杆(331)的一端与所述的调节板(31)的一端铰接，且丝杆(331)的另一端依次贯穿旋转手柄(332)、托板(3)后位于托板(3)的下方，所述的旋转手柄(332)与丝杆(331)通过螺纹连接，所述的丝杆(331)与托板(3)滑动连接。