CN220516421U - 一种输送网的除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送网的除锈装置，涉及输送网领域，其技术要点为：包括机架，所述机架的顶部设有固定架和活动架，所述固定架和所述活动架之间转动连接有打磨滚筒，所述活动架与所述机架的滑动配合，所述固定架和所述活动架的内部转动连接有转筒，两个所述转筒内开设有花键插槽，所述打磨滚筒的两端设有转轴，目的在于解决输送网的锈迹呈不规则分布，因此打磨滚筒在打磨输送网时，打磨滚筒的外表面会受到不规则的磨损，导致打磨滚筒的外表面呈凹凸状，对此需要对打磨滚筒的外表面校正，现有技术中，打磨滚筒都是不可拆卸的，因此打磨滚筒校正时，需要在机架上进行，导致打磨滚筒的校正效果较差的技术问题。

Description

一种输送网的除锈装置

技术领域

本实用新型涉及输送网领域，特别涉及一种输送网的除锈装置。

背景技术

玻璃印花机在进行印花的过程中，输送网的表面会沾染印花色等物质，在工作间隙，需要定时地对输送网的表面及时清洁，因此长时间的使用下，输送网的表面会产生不规则的锈迹，对此需要除锈装置的打磨滚筒对输送网进行打磨除锈。

但由于输送网的锈迹呈不规则分布，因此打磨滚筒在打磨输送网时，打磨滚筒的外表面会受到不规则的磨损，导致打磨滚筒的外表面呈凹凸状，对此需要对打磨滚筒的外表面校正，现有技术中，打磨滚筒都是不可拆卸的，因此打磨滚筒校正时，需要在机架上进行，导致打磨滚筒的校正效果较差。

实用新型内容

为解决上述的技术问题本实用新型提供一种输送网的除锈装置，目的在于解决输送网的锈迹呈不规则分布，因此打磨滚筒在打磨输送网时，打磨滚筒的外表面会受到不规则的磨损，导致打磨滚筒的外表面呈凹凸状，对此需要对打磨滚筒的外表面校正，现有技术中，打磨滚筒都是不可拆卸的，因此打磨滚筒校正时，需要在机架上进行，导致打磨滚筒的校正效果较差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种输送网的除锈装置,包括机架，所述机架的顶部设有固定架和活动架，所述固定架和所述活动架之间转动连接有打磨滚筒，所述活动架与所述机架的滑动配合，所述固定架和所述活动架的内部转动连接有转筒，两个所述转筒内开设有花键插槽，所述打磨滚筒的两端设有转轴，两个所述转轴外沿设有花键凸块，所述花键凸块与所述花键插槽插接。

当打磨滚筒的外表面需要校正时，朝外滑动活动架，使得活动架逐渐远离固定架，打磨滚筒的两个转轴分别脱离转筒，从而便于打磨滚筒进行拆卸；当打磨滚筒安装时，转轴的花键凸块与转筒的花键插槽插接，对转轴的插入位置进行限位，从而当转筒转动时，可以带动转轴进行转动，从而便于打磨滚筒的安装。

进一步地，在本申请中，所述固定架和所述活动架的内部设有转动槽，两个所述转动槽内设有轴承，两个所述转筒分别与两个所述轴承的内圈转动配合。

当转筒转动时，转筒与轴承的内圈转动配合，使得轴承对转筒进行支撑，并降低转筒在传动过程中进行机械载荷的摩擦系数，使旋转更平稳，降低能耗。

进一步地，在本申请中，所述固定架的一侧设有打磨电机，所述打磨电机驱动所述固定架的转筒转动。

当打磨电机启动时，打磨电机驱动转筒转动，转筒带动转轴转动，从而带动打磨滚筒进行打磨工作。

进一步地，在本申请中，所述机架的顶部开设有滑槽，所述活动架的底部设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

进一步地，在本申请中，所述机架的内部开设有传动空腔，所述传动空腔内转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆外套设有传动螺母，所述传动螺母的一侧与所述滑块连接。

进一步地，在本申请中，所述传动丝杆的一端凸出所述机架外，所述传动丝杆的凸出端设有转盘。

进一步地，在本申请中，所述转盘的一侧设有拉手。

进一步地，在本申请中，所述机架内开设有连通所述滑槽的固定槽，所述固定槽内弹性连接有卡柱，所述滑块的一侧开设有卡槽，所述卡柱的一端与所述卡槽卡接。

进一步地，在本申请中，所述固定槽内螺纹连接有弹簧，所述弹簧内螺纹连接有连接柱，所述卡柱的另一端与所述连接柱连接。

进一步地，在本申请中，所述连接柱的一端设有拉杆。

本实用新型具有以下有益效果：

当打磨滚筒的外表面需要校正时，朝外滑动活动架，使得活动架逐渐远离固定架，打磨滚筒的两个转轴分别脱离转筒，从而便于打磨滚筒进行拆卸；当打磨滚筒安装时，转轴的花键凸块与转筒的花键插槽插接，对转轴的插入位置进行限位，从而当转筒转动时，可以带动转轴进行转动，从而便于打磨滚筒的安装。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型转轴结构示意图。

图3是本实用新型滑块结构示意图。

图4是本实用新型花键插槽结构示意图。

图5是本实用新型传动空腔结构示意图。

其中，附图标记：

1、机架；2、打磨滚筒；3、固定架；4、活动架；5、打磨电机；6、转动槽；7、转筒；8、卡槽；9、花键插槽；10、花键凸块；11、转轴；12、轴承；13、滑槽；14、滑块；15、传动丝杆；16、传动螺母；17、传动空腔；18、转盘；19、固定槽；20、弹簧；21、卡柱；22、连接柱；23、拉手；24、拉杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，打磨滚筒2都是直接与机架1转动连接，因此无法对打磨滚筒2的进行拆卸，使得一些打磨滚筒2的校正设备都只能在机架1上进行，由于机架1的阻碍，因此打磨滚筒2的校正误差较大。

参照图1-图4，在一些具体实施方式中，一种输送网的除锈装置,包括机架1，机架1的顶部设有固定架3和活动架4，固定架3和活动架4之间转动连接有打磨滚筒2，活动架4与机架1的滑动配合，固定架3和活动架4的内部转动连接有转筒7，两个转筒7内开设有花键插槽9，打磨滚筒2的两端设有转轴11，两个转轴11外沿设有花键凸块10，花键凸块10与花键插槽9插接。

通过上述技术方案，当打磨滚筒2的外表面需要校正时，朝外滑动活动架4，使得活动架4逐渐远离固定架3，打磨滚筒2的两个转轴11分别脱离转筒7，从而便于打磨滚筒2进行拆卸；当打磨滚筒2安装时，转轴11的花键凸块10与转筒7的花键插槽9插接，对转轴11的插入位置进行限位，从而当转筒7转动时，可以带动转轴11进行转动，从而便于打磨滚筒2的安装。

此外，固定架3也可以设置成可活动式，从而当固定架3和活动架4分别朝外滑动时，也能让打磨滚筒2脱离转筒7

参照图1-图4，在一些具体实施方式中，固定架3和活动架4的内部设有转动槽6，两个转动槽6内设有轴承12，两个转筒7分别与两个轴承12的内圈转动配合。

通过上述技术方案，当转筒7转动时，转筒7与轴承12的内圈转动配合，使得轴承12对转筒7进行支撑，并降低转筒7在传动过程中进行机械载荷的摩擦系数，使旋转更平稳，降低能耗。

参照图1-图4，在一些具体实施方式中，固定架3的一侧设有打磨电机5，打磨电机5驱动固定架3的转筒7转动。

通过上述技术方案，当打磨电机5启动时，打磨电机5驱动转筒7转动，转筒7带动转轴11转动，从而带动打磨滚筒2进行打磨工作。

参照图1-图5，在一些具体实施方式中，机架1的顶部开设有滑槽13，活动架4的底部设有滑块14，滑块14与滑槽13滑动配合。

通过上述技术方案，当活动架4朝外滑动时，滑块14可沿着滑槽13的方向进行滑动，从而对活动架4的移动位置进行导向。

参照图2-图5，在一些具体实施方式中，机架1的内部开设有传动空腔17，传动空腔17内转动连接有传动丝杆15，传动丝杆15外套设有传动螺母16，传动螺母16的一侧与滑块14连接。

通过上述技术方案，传动丝杆15带动传动螺母16进行移动，传动螺母16带动活动架4滑动，从而便于调节活动架4的位置。

参照图1-图5，在一些具体实施方式中，传动丝杆15的一端凸出机架1外，传动丝杆15的凸出端设有转盘18。

参照图5，在一些具体实施方式中，转盘18的一侧设有拉手23。

通过上述技术方案，为了便于调节活动架4，因此在调节时，可以捉取拉手23转动转盘18，转盘18带动传动丝杆15进行转动。

参照图5，在一些具体实施方式中，机架1内开设有连通滑槽13的固定槽19，固定槽19内弹性连接有卡柱21，滑块14的一侧开设有卡槽8，卡柱21的一端与卡槽8卡接。

通过上述技术方案，当活动架4朝内滑动时，活动架4靠近固定架3，使得卡柱21与卡槽8对应，卡柱21利用弹性与卡槽8进行卡接，从而对活动架4的位置进行固定，从而避免打磨滚筒2转动时产生的震动带动活动架4移动。

参照图5，在一些具体实施方式中，固定槽19内螺纹连接有弹簧20，弹簧20内螺纹连接有连接柱22，卡柱21的另一端与连接柱22连接。

参照图5，在一些具体实施方式中，连接柱22的一端设有拉杆24。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种输送网的除锈装置,包括机架，所述机架的顶部设有固定架和活动架，所述固定架和所述活动架之间转动连接有打磨滚筒，其特征在于，所述活动架与所述机架滑动配合，所述固定架和所述活动架的内部转动连接有转筒，两个所述转筒内开设有花键插槽，所述打磨滚筒的两端设有转轴，两个所述转轴外沿设有花键凸块，所述花键凸块与所述花键插槽插接。

2.根据权利要求1所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述固定架和所述活动架的内部设有转动槽，两个所述转动槽内设有轴承，两个所述转筒分别与两个所述轴承的内圈转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述固定架的一侧设有打磨电机，所述打磨电机驱动所述固定架的转筒转动。

4.根据权利要求1所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述机架的顶部开设有滑槽，所述活动架的底部设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述机架的内部开设有传动空腔，所述传动空腔内转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆外套设有传动螺母，所述传动螺母的一侧与所述滑块连接。

6.根据权利要求5所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述传动丝杆的一端凸出所述机架外，所述传动丝杆的凸出端设有转盘。

7.根据权利要求6所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述转盘的一侧设有拉手。

8.根据权利要求4所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述机架内开设有连通所述滑槽的固定槽，所述固定槽内弹性连接有卡柱，所述滑块的一侧开设有卡槽，所述卡柱的一端与所述卡槽卡接。

9.根据权利要求8所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述固定槽内螺纹连接有弹簧，所述弹簧内螺纹连接有连接柱，所述卡柱的另一端与所述连接柱连接。

10.根据权利要求9所述的一种输送网的除锈装置，其特征在于，所述连接柱的一端设有拉杆。