CN217914383U - 一种印刷版辊表面精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷版辊表面精细研磨装置，包括装置本体，装置本体的内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下方设置有气缸，气缸的驱动端固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的底端固定安装有研磨头，将印刷版辊放置在两组弧形夹块之间，第二电机的输出轴转动带动两组弧形夹块对印刷版辊进行夹持固定，气缸的驱动端带动研磨头与印刷版辊的表面接触，第一电机的输出轴转动带动研磨头对印刷版辊的表面进行研磨，第四电机的输出轴转动带动印刷版辊转动，使其研磨的更加均匀，第三电机的输出轴转动使得研磨头对印刷版辊表面的各个位置进行研磨，实用性高。

Description

一种印刷版辊表面精细研磨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种印刷版辊表面精细研磨装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的印刷版辊表面精细研磨装置不便于固定不同尺寸的印刷版辊，且印刷版辊在进行研磨时是固定的，研磨的不够均匀，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷版辊表面精细研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷版辊表面精细研磨装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下方设置有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端固定安装有研磨头，所述研磨头的下方设置有印刷版辊，所述印刷版辊的两侧均设置有固定机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括侧板，两组所述侧板相互远离的一侧均固定连接有与装置本体内壁转动连接的转杆，所述侧板远离转杆的一侧滑动连接有对称分布的活动板，两组所述活动板相互靠近的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动板的一端固定连接有弧形夹块。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两侧外螺纹开设方向相反，所述第二螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有与滑槽内壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块与活动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的一侧外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有与装置本体顶部滑动连接的安装块，所述安装块与气缸的顶部固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的顶部内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块与安装块的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的一侧外壁固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与其中一组所述转杆固定连接，两组所述侧板相互远离的一侧均固定连接有对称分布的支杆，所述装置本体的两侧内壁均开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有对称分布的固定块，所述固定块与支杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用使用时，将印刷版辊的两端分别放置在两组弧形夹块之间，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第二螺纹杆转动进而带动螺纹块在滑槽的内壁滑动，螺纹块移动带动活动板移动进而带动连接杆移动，连接杆移动带动弧形夹块移动使得两组弧形夹块对印刷版辊进行夹持固定，启动气缸，气缸的驱动端带动研磨头向下移动使得研磨头与印刷版辊的表面接触，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转轴转动进而带动研磨头转动，使得研磨头对印刷版辊的表面进行研磨，启动第四电机，第四电机的输出轴转动带动转杆转动进而带动侧板转动，侧板转动带动支杆转动进而使得固定块在环形槽的内壁滑动，同时侧板转动带动印刷版辊转动，使其研磨的更加均匀，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动第一螺纹杆转动进而带动安装块移动，安装块移动带动活动块在凹槽的内壁滑动，安装块移动带动气缸移动进而带动第一电机移动，第一电机移动带动研磨头移动使得研磨头对印刷版辊表面的各个位置进行研磨，便于使用，实用性高。

附图说明

图1为一种印刷版辊表面精细研磨装置结构示意图；

图2为一种印刷版辊表面精细研磨装置中图1的A处放大图；

图3为一种印刷版辊表面精细研磨装置中图2的B处放大图。

图中：1、装置本体，2、第一螺纹杆，3、气缸，4、安装板，5、第一电机，6、转轴，7、研磨头，8、印刷版辊，9、固定机构，10、侧板，11、转杆，12、活动板，13、连接杆，14、弧形夹块，15、滑槽，16、第二螺纹杆，17、螺纹块，18、第二电机，19、第三电机，20、安装块，21、凹槽，22、活动块，23、第四电机，24、支杆，25、环形槽，26、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种印刷版辊表面精细研磨装置，包括装置本体1，装置本体1的内壁转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的下方设置有气缸3，气缸3的驱动端固定连接有安装板4，安装板4的底部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的底端固定安装有研磨头7，研磨头7的下方设置有印刷版辊8，印刷版辊8的两侧均设置有固定机构9，固定机构9对印刷版辊起到固定作用，便于使用；

参照图2，本申请中，固定机构9包括侧板10，两组侧板10相互远离的一侧均固定连接有与装置本体1内壁转动连接的转杆11，侧板10远离转杆11的一侧滑动连接有对称分布的活动板12，两组活动板12相互靠近的一侧均固定连接有连接杆13，连接杆13远离活动板12的一端固定连接有弧形夹块14，弧形夹块14便于对印刷版辊8进行夹持固定，便于夹持不同尺寸的印刷版辊8；

参照图2，本申请中，两组侧板10相互靠近的一侧均开设有滑槽15，滑槽15的内壁转动连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的两侧外螺纹开设方向相反，第二螺纹杆16的外壁两侧均螺纹连接有与滑槽15内壁滑动连接的螺纹块17，螺纹块17与活动板12固定连接，滑槽15便于活动板12的移动，起到导向作用；

参照图1，本申请中，装置本体1的一侧外壁固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴与第一螺纹杆2固定连接，第一螺纹杆2的外壁螺纹连接有与装置本体1顶部滑动连接的安装块20，安装块20与气缸3的顶部固定安装，气缸3便于带动研磨头7与印刷版辊8接触，便于研磨；

参照图1，本申请中，装置本体1的顶部内壁开设有凹槽21，凹槽21的内壁滑动连接有活动块22，活动块22与安装块20的顶部固定连接，凹槽21便于安装块20的移动，同时起到一定的限位作用；

参照图1、图2和图3，本申请中，装置本体1的一侧外壁固定安装有第四电机23，第四电机23的输出轴与其中一组转杆11固定连接，两组侧板10相互远离的一侧均固定连接有对称分布的支杆24，装置本体1的两侧内壁均开设有环形槽25，环形槽25的内壁滑动连接有对称分布的固定块26，固定块26与支杆24固定连接，环形槽25便于支杆24的转动，同时便于印刷版辊8的转动。

本实用新型的工作原理是：

参照图1、图2和图3，使用时，将印刷版辊8的两端分别放置在两组弧形夹块14之间，启动第二电机18，第二电机18的输出轴转动带动第二螺纹杆16转动进而带动螺纹块17在滑槽15的内壁滑动，螺纹块17移动带动活动板12移动进而带动连接杆13移动，连接杆13移动带动弧形夹块14移动使得两组弧形夹块14对印刷版辊8进行夹持固定，启动气缸3，气缸3的驱动端带动研磨头7向下移动使得研磨头7与印刷版辊8的表面接触，启动第一电机5，第一电机5的输出轴转动带动转轴6转动进而带动研磨头7转动，使得研磨头7对印刷版辊8的表面进行研磨，启动第四电机23，第四电机23的输出轴转动带动转杆11转动进而带动侧板10转动，侧板10转动带动支杆24转动进而使得固定块26在环形槽25的内壁滑动，同时侧板10转动带动印刷版辊8转动，使其研磨的更加均匀，启动第三电机19，第三电机19的输出轴转动带动第一螺纹杆2转动进而带动安装块20移动，安装块20移动带动活动块22在凹槽21的内壁滑动，安装块20移动带动气缸3移动进而带动第一电机5移动，第一电机5移动带动研磨头7移动使得研磨头7对印刷版辊8表面的各个位置进行研磨，便于使用，实用性高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷版辊表面精细研磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁转动连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的下方设置有气缸(3)，所述气缸(3)的驱动端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底端固定安装有研磨头(7)，所述研磨头(7)的下方设置有印刷版辊(8)，所述印刷版辊(8)的两侧均设置有固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面精细研磨装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括侧板(10)，两组所述侧板(10)相互远离的一侧均固定连接有与装置本体(1)内壁转动连接的转杆(11)，所述侧板(10)远离转杆(11)的一侧滑动连接有对称分布的活动板(12)，两组所述活动板(12)相互靠近的一侧均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离活动板(12)的一端固定连接有弧形夹块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷版辊表面精细研磨装置，其特征在于：两组所述侧板(10)相互靠近的一侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁转动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的两侧外螺纹开设方向相反，所述第二螺纹杆(16)的外壁两侧均螺纹连接有与滑槽(15)内壁滑动连接的螺纹块(17)，所述螺纹块(17)与活动板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面精细研磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧外壁固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴与第一螺纹杆(2)固定连接，所述第一螺纹杆(2)的外壁螺纹连接有与装置本体(1)顶部滑动连接的安装块(20)，所述安装块(20)与气缸(3)的顶部固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊表面精细研磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部内壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内壁滑动连接有活动块(22)，所述活动块(22)与安装块(20)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种印刷版辊表面精细研磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧外壁固定安装有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出轴与其中一组所述转杆(11)固定连接，两组所述侧板(10)相互远离的一侧均固定连接有对称分布的支杆(24)，所述装置本体(1)的两侧内壁均开设有环形槽(25)，所述环形槽(25)的内壁滑动连接有对称分布的固定块(26)，所述固定块(26)与支杆(24)固定连接。

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