CN212949688U - 一种水松纸高速印刷印版耐印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水松纸高速印刷印版耐印装置,包括底板、一号结构架和二号结构架,所述底板顶部通过螺栓固定有一号结构架且一号结构架内部通过轴承安装有打磨电机,所述打磨电机外侧套设有内螺纹滑套且内螺纹滑套一侧通过螺栓固定有打磨电机,所述打磨电机底部输出轴通过插销固定有主连接管且主连接管底端套设有副连接管,所述副连接管底端通过螺栓固定有细磨块,所述一号结构架一端通过螺栓固定有驱动电机。本实用新型可以对待印刷的水松纸进行打磨、压实,提高其平整度、均匀度等,降低印刷版的损耗,从而提高印刷版的耐印率,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐印装置技术领域,特别涉及一种水松纸高速印刷印版耐印装置。
背景技术
印刷版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体,纸张的优劣、PS版曝光时间等是影响印刷版耐印率的重要因素,水松纸印刷版同样如此,水松纸表面的平滑度,光洁度等都影响的印刷版的耐印率,现有的耐印装置结构复杂,成本较高,且功能单一,不易具备压实、打磨的功能,为此,我们提出一种水松纸高速印刷印版耐印装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水松纸高速印刷印版耐印装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种水松纸高速印刷印版耐印装置,包括底板、一号结构架和二号结构架,所述底板顶部通过螺栓固定有一号结构架且一号结构架内部通过轴承安装有打磨电机,所述打磨电机外侧套设有内螺纹滑套且内螺纹滑套一侧通过螺栓固定有打磨电机,所述打磨电机底部输出轴通过插销固定有主连接管且主连接管底端套设有副连接管,所述副连接管底端通过螺栓固定有细磨块,所述一号结构架一端通过螺栓固定有驱动电机,所述底板顶部一端通过安装架安装有风扇且底板一端通过螺栓固定有二号结构架,所述二号结构架之间通过轴承安装有辅助辊且二号结构架顶部两端套设有副杆且副杆之间通过轴承安装有转动辊,所述副杆一端通过螺栓固定有减速电机。
进一步地,所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与往复丝杆一端连接。
进一步地,所述往复丝杆底部通过螺栓固定有辅助杆且辅助杆贯穿内螺纹滑套。
进一步地,所述主连接管一端通过螺纹槽连接有固定螺栓。
进一步地,所述减速电机一侧输出轴通过连接套与转动辊一端连接,所述副杆外侧套设有压缩弹簧且压缩弹簧位于二号结构架内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置减速电机、转动辊和辅助辊,人员使用电源线将减速电机与外部电连接,将待印刷的水松纸一端插入转动辊和辅助辊之间,压缩弹簧推动副杆下移,从而带动转动辊下压,将水松纸压住辅助辊上,人员打开减速电机带动转动辊转动,从而带动水松纸移动,水松纸在转动辊和辅助辊夹持下移动,可以将水松纸表面压平,提高平整度和均匀度。
2.通过设置底板、打磨电机和风扇,人员使用电源线将打磨电机、风扇和驱动电机与外部电源连接,人员移动副连接管,调节细磨块高度,使其移至底板顶部的水松纸表面,转动固定螺栓固定住移动后的副连接管,人员打开驱动电机带动往复丝杆转动,从而通过内螺纹滑套带动打磨电机往复移动,打开打磨电机通过主连接管和副连接管带动细磨块转动,对水松纸表面进行打磨,使水松纸表面平整,人员打开风扇,可以将打磨时产生的碎屑吹散。
附图说明
图1为本实用新型一种水松纸高速印刷印版耐印装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种水松纸高速印刷印版耐印装置的一号结构架结构示意图。
图3为本实用新型一种水松纸高速印刷印版耐印装置的二号结构架结构示意图。
图中:1、底板;2、一号结构架;3、二号结构架;4、副杆;5、减速电机;6、转动辊;7、辅助辊;8、驱动电机;9、打磨电机;10、主连接管;11、细磨块;12、风扇;13、压缩弹簧;14、往复丝杆;15、辅助杆;16、内螺纹滑套;17、副连接管;18、固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种水松纸高速印刷印版耐印装置,包括底板1、一号结构架2和二号结构架3,所述底板1顶部通过螺栓固定有一号结构架2且一号结构架2内部通过轴承安装有打磨电机9,所述打磨电机9外侧套设有内螺纹滑套16且内螺纹滑套16一侧通过螺栓固定有打磨电机9,所述打磨电机9底部输出轴通过插销固定有主连接管10且主连接管10底端套设有副连接管17,所述副连接管17底端通过螺栓固定有细磨块11,所述一号结构架2一端通过螺栓固定有驱动电机8,所述底板1顶部一端通过安装架安装有风扇12且底板1一端通过螺栓固定有二号结构架3,所述二号结构架3之间通过轴承安装有辅助辊7且二号结构架3顶部两端套设有副杆4且副杆4之间通过轴承安装有转动辊6,所述副杆4一端通过螺栓固定有减速电机5。
其中,所述驱动电机8一侧输出轴通过连接套与往复丝杆14一端连接。
本实施例中如图2所示,驱动电机8工作可以带动往复丝杆14转动。
其中,所述往复丝杆14底部通过螺栓固定有辅助杆15且辅助杆15贯穿内螺纹滑套16。
本实施例中如图2所示,辅助杆15可以提高内螺纹滑套16的结构稳定性,使其不会跟随往复丝杆14转动。
其中,所述主连接管10一端通过螺纹槽连接有固定螺栓18。
本实施例中如图2所示,转动固定螺栓18可以固定住移动后的副连接管17。
其中,所述减速电机5一侧输出轴通过连接套与转动辊6一端连接,所述副杆4外侧套设有压缩弹簧13且压缩弹簧13位于二号结构架3内部。
本实施例中如图3所示,减速电机5工作可以带动转动辊6转动,压缩弹簧13可以退压缩弹簧13副杆4下移,使转动辊6下压至辅助辊7上。
需要说明的是,本实用新型为一种水松纸高速印刷印版耐印装置,工作时,人员使用电源线将本装置与外部电连接,将待印刷的水松纸一端插入转动辊6和辅助辊7之间,压缩弹簧13推动副杆4下移,从而带动转动辊6下压,将水松纸压住辅助辊7上,人员打开减速电机5带动转动辊6转动,从而带动水松纸移动,水松纸在转动辊6和辅助辊7夹持下移动,可以将水松纸表面压平,提高平整度和均匀度,人员移动副连接管17,调节细磨块11高度,使其移至底板1顶部的水松纸表面,转动固定螺栓18固定住移动后的副连接管17,人员打开驱动电机8带动往复丝杆14转动,从而通过内螺纹滑套16带动打磨电机9往复移动,打开打磨电机9通过主连接管10和副连接管17带动细磨块11转动,对水松纸表面进行打磨,使水松纸表面平整,人员打开风扇12,可以将打磨时产生的碎屑吹散。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种水松纸高速印刷印版耐印装置,包括底板(1)、一号结构架(2)和二号结构架(3),其特征在于:所述底板(1)顶部通过螺栓固定有一号结构架(2)且一号结构架(2)内部通过轴承安装有打磨电机(9),所述打磨电机(9)外侧套设有内螺纹滑套(16)且内螺纹滑套(16)一侧通过螺栓固定有打磨电机(9),所述打磨电机(9)底部输出轴通过插销固定有主连接管(10)且主连接管(10)底端套设有副连接管(17),所述副连接管(17)底端通过螺栓固定有细磨块(11),所述一号结构架(2)一端通过螺栓固定有驱动电机(8),所述底板(1)顶部一端通过安装架安装有风扇(12)且底板(1)一端通过螺栓固定有二号结构架(3),所述二号结构架(3)之间通过轴承安装有辅助辊(7)且二号结构架(3)顶部两端套设有副杆(4)且副杆(4)之间通过轴承安装有转动辊(6),所述副杆(4)一端通过螺栓固定有减速电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水松纸高速印刷印版耐印装置,其特征在于:所述驱动电机(8)一侧输出轴通过连接套与往复丝杆(14)一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种水松纸高速印刷印版耐印装置,其特征在于:所述往复丝杆(14)底部通过螺栓固定有辅助杆(15)且辅助杆(15)贯穿内螺纹滑套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种水松纸高速印刷印版耐印装置,其特征在于:所述主连接管(10)一端通过螺纹槽连接有固定螺栓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水松纸高速印刷印版耐印装置,其特征在于:所述减速电机(5)一侧输出轴通过连接套与转动辊(6)一端连接,所述副杆(4)外侧套设有压缩弹簧(13)且压缩弹簧(13)位于二号结构架(3)内部。
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