CN218660961U - 一种双面喷印数码印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面喷印数码印花机，包括底座，底座上设置有传送带，底座的顶部两侧均固定连接有侧板，两组侧板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有安装块，安装块的底部两侧均固定连接有竖板，两组竖板之间转动连接有清洁辊，第三电机的输出轴转动带动螺纹块移动进而带动活动杆转动，活动杆转动推动安装块向下移动直至清洁辊与布料接触，第一电机的输出轴转动带动清洁辊对布料进行除尘整平，第二气缸的驱动端带动印花辊与布料接触，第二电机的输出轴转动使得印花辊对布料进行印花，第一气缸的驱动端收缩带动安装板移动进而带动卡块与卡槽脱离，即可将印花辊进行拆卸。

Description

一种双面喷印数码印花机

技术领域

本实用新型涉及数码印花机技术领域，具体是一种双面喷印数码印花机。

背景技术

数码印花机又名万能平板打印机。万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属，陶瓷，水晶，玻璃，压克力，石质，PVC，塑料，玩具，U盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的双面喷印数码印花机在使用时，不便于对布料进行除尘整平，从而影响布料印花的美观性，且印花辊不易拆卸，难以进行维护与更换，费时费力，同时不便于根据布料的厚度对印花辊的位置进行调节，调节性较差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面喷印数码印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双面喷印数码印花机，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的底部两侧均固定连接有竖板，两组所述竖板之间转动连接有清洁辊，所述清洁辊的一侧设置有与其中一组所述竖板固定安装的第一电机，所述第一电机的输出轴与清洁辊固定连接，所述清洁辊的后侧设置有印花辊，所述印花辊的两侧均设置有拆卸机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述拆卸机构包括横板，所述横板的一侧与侧板滑动连接，所述横板的底部一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有与横板底部滑动连接的安装板，其中一组所述安装板的一侧固定安装有第二电机，所述印花辊的两端均抵接有圆盘，所述第二电机的输出轴与圆盘的一侧固定连接，另一组所述安装板的一侧转动连接有转轴，所述转轴远离安装板的一端与圆盘的一侧固定连接，两组所述圆盘相互靠近的一侧均固定连接有卡块，所述印花辊的两端均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块与安装板的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部固定安装有对称分布的第二气缸，所述第二气缸的驱动端与横板的顶部固定连接，两组所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与横板的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽的一侧内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有与通槽内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的两侧外螺纹开设方向相反，所述螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有与通槽顶部内壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内铰接有活动杆，两组所述活动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的底部与安装块的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽的顶部内壁开设有对称分布的导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块与螺纹块的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用使用时，将布料置于传送带上，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块移动使得连接块在导向槽的内壁滑动，同时螺纹块移动带动第一铰接块移动进而带动活动杆转动，活动杆转动推动第二铰接块向下移动进而带动安装块向下移动，安装块向下移动带动清洁辊向下移动直至清洁辊与布料接触，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动清洁辊转动进而使得清洁辊对布料进行除尘整平，从而提高布料印花的美观性，启动第二气缸，第二气缸的驱动端带动横板向下移动进而使得滑块在滑槽的内壁滑动，横板向下移动带动第一气缸向下移动进而带动印花辊向下移动直至印花辊与布料接触，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动圆盘转动进而带动印花辊转动，使得印花辊对布料进行印花，印花后的布料通过传送带输送至下一个工序，启动第一气缸，第一气缸的驱动端收缩带动安装板移动使得活动块在凹槽的内壁滑动，安装板移动带动第二电机移动进而带动圆盘移动，圆盘移动带动卡块与卡槽脱离，即可将印花辊进行拆卸，便于更换与维护，省时省力，便于调节，提高了印花效率，提高了工作效率，使用效果佳。

附图说明

图1为一种双面喷印数码印花机结构示意图；

图2为一种双面喷印数码印花机中图1的A处放大图；

图3为一种双面喷印数码印花机中图1的B处放大图。

图中：1、底座，2、传送带，3、侧板，4、顶板，5、通槽，6、安装块，7、竖板，8、清洁辊，9、第一电机，10、印花辊，11、拆卸机构，12、横板，13、第一气缸，14、安装板，15、第二电机，16、转轴，17、圆盘，18、卡块，19、卡槽，20、凹槽，21、活动块，22、第二气缸，23、滑槽，24、滑块，25、第三电机，26、螺纹杆，27、螺纹块，28、第一铰接块，29、活动杆，30、第二铰接块，31、导向槽，32、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双面喷印数码印花机，包括底座1，底座1上设置有传送带2，底座1的顶部两侧均固定连接有侧板3，两组侧板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部开设有通槽5，通槽5的内壁滑动连接有安装块6，安装块6的底部两侧均固定连接有竖板7，两组竖板7之间转动连接有清洁辊8，清洁辊8的一侧设置有与其中一组竖板7固定安装的第一电机9，第一电机9的输出轴与清洁辊8固定连接，清洁辊8的后侧设置有印花辊10，印花辊10的两侧均设置有拆卸机构11，拆卸机构11便于对印花辊10进行拆卸，便于更换与维护；

参照图1和图2，本申请中，拆卸机构11包括横板12，横板12的一侧与侧板3滑动连接，横板12的底部一侧固定安装有第一气缸13，第一气缸13的驱动端固定连接有与横板12底部滑动连接的安装板14，其中一组安装板14的一侧固定安装有第二电机15，印花辊10的两端均抵接有圆盘17，第二电机15的输出轴与圆盘17的一侧固定连接，另一组安装板14的一侧转动连接有转轴16，转轴16远离安装板14的一端与圆盘17的一侧固定连接，两组圆盘17相互靠近的一侧均固定连接有卡块18，印花辊10的两端均开设有卡槽19，卡槽19与卡块18相适配，横板12的底部开设有凹槽20，凹槽20的内壁滑动连接有活动块21，活动块21与安装板14的顶部固定连接，顶板4的底部固定安装有对称分布的第二气缸22，第二气缸22的驱动端与横板12的顶部固定连接，两组侧板3相互靠近的一侧均开设有滑槽23，滑槽23的内壁滑动连接有滑块24，滑块24与横板12的一侧固定连接，滑槽23对横板12起到导向作用，便于横板12的移动；

参照图3，本申请中，通槽5的一侧内壁固定安装有第三电机25，第三电机25的输出轴固定连接有与通槽5内壁转动连接的螺纹杆26，螺纹杆26的两侧外螺纹开设方向相反，螺纹杆26的外壁两侧均螺纹连接有与通槽5顶部内壁滑动连接的螺纹块27，螺纹块27的底部固定连接有第一铰接块28，第一铰接块28内铰接有活动杆29，两组活动杆29远离第一铰接块28的一端铰接有第二铰接块30，第二铰接块30的底部与安装块6的顶部固定连接，通槽5的顶部内壁开设有对称分布的导向槽31，导向槽31的内壁滑动连接有连接块32，连接块32与螺纹块27的顶部固定连接，导向槽31便于螺纹块27稳定的横向移动，提高移动时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

参照图1、图2和图3，使用时，将布料置于传送带2上，启动第三电机25，第三电机25的输出轴转动带动螺纹杆26转动进而带动螺纹块27移动使得连接块32在导向槽31的内壁滑动，同时螺纹块27移动带动第一铰接块28移动进而带动活动杆29转动，活动杆29转动推动第二铰接块30向下移动进而带动安装块6向下移动，安装块6向下移动带动清洁辊8向下移动直至清洁辊8与布料接触，启动第一电机9，第一电机9的输出轴转动带动清洁辊8转动进而使得清洁辊8对布料进行除尘整平，从而提高布料印花的美观性，启动第二气缸22，第二气缸22的驱动端带动横板12向下移动进而使得滑块24在滑槽23的内壁滑动，横板12向下移动带动第一气缸13向下移动进而带动印花辊10向下移动直至印花辊10与布料接触，启动第二电机15，第二电机15的输出轴转动带动圆盘17转动进而带动印花辊10转动，使得印花辊10对布料进行印花，印花后的布料通过传送带2输送至下一个工序，启动第一气缸13，第一气缸13的驱动端收缩带动安装板14移动使得活动块21在凹槽20的内壁滑动，安装板14移动带动第二电机15移动进而带动圆盘17移动，圆盘17移动带动卡块18与卡槽19脱离，即可将印花辊10进行拆卸，便于更换与维护，省时省力，便于调节，提高了印花效率，提高了工作效率，使用效果佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面喷印数码印花机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有传送带（2），所述底座（1）的顶部两侧均固定连接有侧板（3），两组所述侧板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部开设有通槽（5），所述通槽（5）的内壁滑动连接有安装块（6），所述安装块（6）的底部两侧均固定连接有竖板（7），两组所述竖板（7）之间转动连接有清洁辊（8），所述清洁辊（8）的一侧设置有与其中一组所述竖板（7）固定安装的第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴与清洁辊（8）固定连接，所述清洁辊（8）的后侧设置有印花辊（10），所述印花辊（10）的两侧均设置有拆卸机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种双面喷印数码印花机，其特征在于：所述拆卸机构（11）包括横板（12），所述横板（12）的一侧与侧板（3）滑动连接，所述横板（12）的底部一侧固定安装有第一气缸（13），所述第一气缸（13）的驱动端固定连接有与横板（12）底部滑动连接的安装板（14），其中一组所述安装板（14）的一侧固定安装有第二电机（15），所述印花辊（10）的两端均抵接有圆盘（17），所述第二电机（15）的输出轴与圆盘（17）的一侧固定连接，另一组所述安装板（14）的一侧转动连接有转轴（16），所述转轴（16）远离安装板（14）的一端与圆盘（17）的一侧固定连接，两组所述圆盘（17）相互靠近的一侧均固定连接有卡块（18），所述印花辊（10）的两端均开设有卡槽（19），所述卡槽（19）与卡块（18）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种双面喷印数码印花机，其特征在于：所述横板（12）的底部开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的内壁滑动连接有活动块（21），所述活动块（21）与安装板（14）的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种双面喷印数码印花机，其特征在于：所述顶板（4）的底部固定安装有对称分布的第二气缸（22），所述第二气缸（22）的驱动端与横板（12）的顶部固定连接，两组所述侧板（3）相互靠近的一侧均开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内壁滑动连接有滑块（24），所述滑块（24）与横板（12）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双面喷印数码印花机，其特征在于：所述通槽（5）的一侧内壁固定安装有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出轴固定连接有与通槽（5）内壁转动连接的螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的两侧外螺纹开设方向相反，所述螺纹杆（26）的外壁两侧均螺纹连接有与通槽（5）顶部内壁滑动连接的螺纹块（27），所述螺纹块（27）的底部固定连接有第一铰接块（28），所述第一铰接块（28）内铰接有活动杆（29），两组所述活动杆（29）远离第一铰接块（28）的一端铰接有第二铰接块（30），所述第二铰接块（30）的底部与安装块（6）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双面喷印数码印花机，其特征在于：所述通槽（5）的顶部内壁开设有对称分布的导向槽（31），所述导向槽（31）的内壁滑动连接有连接块（32），所述连接块（32）与螺纹块（27）的顶部固定连接。

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