CN220516303U - 一种五金配件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金配件加工用打磨装置,包括L型基座、固定板,固定板固定设置在L型基座竖直端面上,L型基座上设置有动力组件和升降组件,升降组件通过连接板固定连接部分打磨组件,固定板上设置有部分打磨组件;本实用新型通过电机带动螺杆转动,螺杆螺纹连接滑动块实现升降,从而调节上下打磨盘间距,打磨盘通过螺栓连接在连接柱上便于更换,通过电机带动轮链转动从而带动打磨盘转动用于打磨配件,本五金配件加工用打磨装置建构简单且效果显著,适用于广泛的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件打磨技术领域,具体为一种五金配件加工用打磨装置。
背景技术
五金配件是指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,为工业生产和生活提供极大便利,在五金配件生产后,需要对其表面进行打磨去除五金配件的毛刺。
对于现有公告号为CN115122186A的中国专利文件公开了一种用于五金配件的打磨装置,该打磨装置包括底座组件,支撑板组和转移装置,所述底座组件上安置有支撑板组,所述支撑板组的一端安置有转移装置,所述支撑板组上方设置有打磨组件,该装置可以解决五金配件打磨方式自动化程度较低,影响五金配件打磨效率的问题。
其中对于该打磨装置的打磨组件,通过在托置板上镶嵌多个滚珠,滚珠与打磨盘相接触来实现下打磨盘和托置板的相对旋转,因打磨需要,下打磨盘需要承受一定的压力,其压力完全作用在滚珠上,采用镶嵌式安装滚珠,滚珠与下打磨盘之间和托置盘完全是滑动摩擦,降低了装置的工作效率同时大大加快了滚珠、下打磨盘和托置盘的损耗因此镶嵌式滚珠安装不能满足实际工作要求,该打磨组件通过链轮传动,其中链轮的设置放式存在不合理处不能达到实际工作效果,作为打磨装置,其中打磨盘属于消耗件需要更换,该装置轮链和打磨盘为固定设置,需要更换时不便于操作人员操作,针对以上问题需要对该打磨组件进行改进和优化。
为此,本实用新型提出一种五金配件加工用打磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金配件加工用打磨装置,包括,L型基座、开口槽、固定板、固定板转轴通孔、固定板连接柱通孔、支撑块,所述L型基座竖直端上设置有开口槽,所述开口槽下方固定设置有固定板,所述固定板上设置有固定板转轴通孔和固定板连接柱通孔,所述固定板在远离开口槽的一端固定设置支撑块,所述L型基座上固定设有动力组件,所述开口槽底部设有升降组件,所述固定板和升降组件上连接有打磨组件。
优选的,升降组件包括限位连杆、第一电机、螺杆、滑动块、连接板、限位连杆通孔、连接板转轴通孔、轴套放置槽、连接板连接柱通孔、轴套,所述固定板上靠近开口槽一端固定设置有限位连杆,所述开口槽底部设有第一电机,所述第一电机转动连接螺杆,所述螺杆通过轴套固定连接设置在L型基座上,所述螺杆螺纹连接滑动块,所述滑动块一端面固定设置有连接板,所述连接板在靠近滑动块一端位置设置有限位连杆通孔,所述限位连杆通孔与限位连杆相配合,所述连接板上设置有连接板转轴通孔,所述连接板上端面在连接板转轴通孔位置处设置有轴套放置槽,所述连接板另一端设置有连接板连接柱通孔,所述轴套放置槽上固定设置有轴套。
优选的,打磨组件包括下打磨盘支座、弧形凹槽、滚珠、保持架、下打磨盘、上打磨盘,固定套筒、卡槽、连接柱、固定通孔、固定内六角螺栓、固定螺母,所述固定板远离开口槽一端固定设置有下打磨盘支座,所述下打磨盘支座上端面设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽上放置有多个滚珠,所述滚珠之间通过保持架保持间距,所述下打磨盘下端面同样设置有弧形凹槽,所述下打磨盘与下打磨盘支座通过滚珠滚动连接,所述下打磨盘下端面设置有固定套筒,所述下打磨盘下端面圆心处设置有卡槽,所述卡槽卡接连接柱,所述固定套筒上设置有固定通孔,且所述固定通孔贯穿连接柱,所述固定通孔一端固定设置有固定螺母,所述固定通孔另一端设置有固定内六角螺栓,所述连接板连接柱通孔通过轴套固定连接柱,所述上打磨盘上端设置有卡槽,所述连接柱下端面卡接上打磨盘。
优选的,动力组件包括第二电机、转轴、固定轮链、活动轮链、多边形卡孔、第一从动轮链、第二从动轮链,所述L型基座水平上端面设置有凹槽,所述凹槽内固定设置有第二电机,所述第二电机上设置有转轴,所述转轴在固定板下端面一侧固定设置有固定轮链,所述转轴贯穿活动轮链,所述活动轮链上设有多边形卡孔,所述活动轮链通过轴套固定在连接板上,所述固定板上的连接柱下端位置固定设置有第一从动轮链,所述连接板上的连接柱上端位置固定设置有第二从动轮链。
优选的,连接板转轴通孔与轴套放置槽水平方向圆心位置相同,连接板连接柱通孔与固定板连接柱通孔水平方向圆心位置相同且通孔大小相同。
优选的,保持架与滚珠之间间隙配合,所述滚珠与弧形凹槽相配合,所述固定套筒套接在连接柱外侧,所述上打磨盘与下打磨盘固定在连接柱的放式相同。
优选的,转轴为多边形转轴,所述多边形卡孔与转轴间隙配合,所述活动轮链跟随连接板上下移动,所述固定轮链与第一从动轮链在同一水平面,所述活动轮链与第二从动轮链在同一水平面,所述固定轮链与第一从动轮链通过链条连接,所述活动轮链与第二从动轮链同样通过链条连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在下下打磨盘支座上表面和下打磨盘下表面设置弧形凹槽,弧形凹槽上放置滚珠,滚珠之间通过保持架保持一定距离,通过这种方式在下打磨盘相对下打磨盘支座转动时,滚珠与下打磨盘和下打磨盘支座之间主要时滚动摩擦,等距设置的滚珠可以保证下打磨盘的平稳转动,通过轴套固定活动轮链和第二从动轮链可以实现活动轮链跟随连接板上下移动同时转轴转动时可以带动活动轮链转动和第二从动轮链转动。
附图说明
图1为本实用新型结构外观示意图;
图2为本实用新型结构正视图及上打磨盘连接出的放大图;
图3为本实用新型下打磨盘支座结构示意图及活动轮链处的放大图;
图4为本实用新型结构剖视图及下打磨盘连接处的放大图。
图中:L型基座1、开口槽11、固定板2、固定板转轴通孔21、固定板连接柱通孔22、支撑块23、限位连杆31、第一电机32、螺杆33、滑动块34、连接板35、限位连杆通孔36、连接板转轴通孔37、轴套放置槽38、连接板连接柱通孔39、轴套310、下打磨盘支座41、弧形凹槽42、滚珠43、保持架44、下打磨盘45、上打磨盘46,固定套筒47、卡槽48、连接柱49、固定通孔410、固定内六角螺栓411、固定螺母412、第二电机51、转轴52、固定轮链53、活动轮链54、多边形卡孔55、第一从动轮链56、第二从动轮链57。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金配件加工用打磨装置,包括,L型基座1、开口槽11、固定板2、固定板转轴通孔21、固定板连接柱通孔22、支撑块23,L型基座1竖直端上设置有开口槽11,开口槽11下方固定设置有固定板2,固定板2上设置有固定板转轴通孔21和固定板连接柱通孔22,固定板2在远离开口槽11的一端固定设置支撑块23,L型基座1上固定设有动力组件,开口槽11底部设有升降组件,固定板2和升降组件上连接有打磨组件;
升降组件包括限位连杆31、第一电机32、螺杆33、滑动块34、连接板35、限位连杆通孔36、连接板转轴通孔37、轴套放置槽38、连接板连接柱通孔39、轴套310,固定板2上靠近开口槽11一端固定设置有限位连杆31,开口槽11底部设有第一电机32,第一电机32转动连接螺杆33,螺杆33通过轴套固定连接设置在L型基座1上,螺杆33螺纹连接滑动块34,滑动块34一端面固定设置有连接板35,连接板35在靠近滑动块34一端位置设置有限位连杆通孔36,限位连杆通孔36与限位连杆31相配合,连接板35上设置有连接板转轴通孔37,连接板35上端面在连接板转轴通孔37位置处设置有轴套放置槽38,连接板35另一端设置有连接板连接柱通孔39,轴套放置槽38上固定设置有轴套310;打磨组件包括下打磨盘支座41、弧形凹槽42、滚珠43、保持架44、下打磨盘45、上打磨盘46,固定套筒47、卡槽48、连接柱49、固定通孔410、固定内六角螺栓411、固定螺母412,固定板2远离开口槽11一端固定设置有下打磨盘支座41,下打磨盘支座41上端面设置有弧形凹槽42,弧形凹槽42上放置有多个滚珠43,滚珠43之间通过保持架44保持间距,下打磨盘45下端面同样设置有弧形凹槽42,下打磨盘45与下打磨盘支座41通过滚珠43滚动连接,下打磨盘45下端面设置有固定套筒47,下打磨盘45下端面圆心处设置有卡槽48,卡槽48卡接连接柱49,固定套筒47上设置有固定通孔410,且固定通孔410贯穿连接柱49,固定通孔410一端固定设置有固定螺母412,固定通孔410另一端设置有固定内六角螺栓411,连接板连接柱通孔39通过轴套310固定连接柱49,上打磨盘46上端设置有卡槽48,连接柱49下端面卡接上打磨盘46;动力组件包括第二电机51、转轴52、固定轮链53、活动轮链54、多边形卡孔55、第一从动轮链56、第二从动轮链57,L型基座1水平上端面设置有凹槽,凹槽内固定设置有第二电机51,第二电机51上设置有转轴52,转轴52在固定板2下端面一侧固定设置有固定轮链53,转轴52贯穿活动轮链54,活动轮链54上设有多边形卡孔55,活动轮链54通过轴套310固定在连接板35上,固定板2上的连接柱49下端位置固定设置有第一从动轮链56,连接板35上的连接柱49上端位置固定设置有第二从动轮链57;连接板转轴通孔37与轴套放置槽38水平方向圆心位置相同,连接板连接柱通孔39与固定板连接柱通孔22水平方向圆心位置相同且通孔大小相同;保持架44与滚珠43之间间隙配合,滚珠43与弧形凹槽42相配合,固定套筒47套接在连接柱49外侧,上打磨盘46与下打磨盘45固定在连接柱49的放式相同;转轴52为多边形转轴,多边形卡孔55与转轴52间隙配合,活动轮链54跟随连接板上下移动,固定轮链53与第一从动轮链56在同一水平面,活动轮链54与第二从动轮链57在同一水平面,固定轮链53与第一从动轮链56通过链条连接,活动轮链54与第二从动轮链57同样通过链条连接。
工作原理:将五金配件置于下打磨盘支座41上,控制第二电机51带动螺杆33转动用来调节滑动块34的位置,滑动块34与开口槽11相配合可在开口槽11中稳定上下移动,滑动块34上固定设置的连接板35跟随移动,固定板2上固定连接的限位连杆31贯穿限位连杆通孔36用于辅助连接板35上下平稳移动,第二电机51上固定连接有转轴52,转轴52贯穿连接板35上设置的连接板转轴通孔37,转轴52上设置有活动轮链54,活动轮链54上有多边形卡孔55,多边形卡孔55可以保证活动轮链54在转轴52上滑动且转轴52转动时可带动活动轮链54转动,活动轮链54通过轴套310固定在连接板35上,轴套310可以使得活动轮链54与连接板35相对转动,活动轮链54转动通过链条传动带动第二从动轮链57转动,第二从动轮链57固定连接在连接柱49上,该连接柱49通过轴套310固定在连接板35上,第二从动轮链57相对连接板35转动,此处连接柱49下端面卡接在上打磨盘46上的卡槽48中用以协助固定上打磨盘46位置,上打磨盘46上端面设有固定套筒47,固定套筒47上设有通孔贯穿固定套筒47和连接柱49,通过固定内六角螺栓411和固定螺母412固定上打磨盘46,通过螺栓连接固定卡盘位置易于拆装,固定板2上固定设置的下打磨盘支座41呈圆环状,下打磨盘支座41上设置有弧形凹槽42和滚珠43,下打磨盘45下端面同样设置有弧形凹槽42,滚珠43配合弧形凹槽42滚动连接下打磨盘45,滚珠43之间通过保持架44隔开,确保下打磨盘45保持水平工作状态,滚珠43与弧形凹槽42之间的滚动摩擦是主要摩擦,滚珠43与保持架44之间的滑动摩擦为次要摩擦,下打磨盘45卡接连接柱49,下打磨盘45与上打磨盘46以同样方式固定在连接柱49上,该连接柱49通过轴套310固定在固定板2上,连接柱49下端固定设置第一从动轮链56,第二电机51转动带动转轴52,转轴52上的固定轮链53通过链条带动第一从动轮链56转动,使得下打磨盘45与固定板2相对转动,下打磨盘45与上打磨盘46配合转移装置对五金配件进行高效快捷打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金配件加工用打磨装置,其特征在于:包括,L型基座(1)、开口槽(11)、固定板(2)、固定板转轴通孔(21)、固定板连接柱通孔(22)、支撑块(23),所述L型基座(1)竖直端上设置有开口槽(11),所述开口槽(11)下方固定设置有固定板(2),所述固定板(2)上设置有固定板转轴通孔(21)和固定板连接柱通孔(22),所述固定板(2)在远离开口槽(11)的一端固定设置支撑块(23),所述L型基座(1)上固定设有动力组件,所述开口槽(11)底部设有升降组件,所述固定板(2)和升降组件上连接有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用打磨装置,其特征在于:所述升降组件包括限位连杆(31)、第一电机(32)、螺杆(33)、滑动块(34)、连接板(35)、限位连杆通孔(36)、连接板转轴通孔(37)、轴套放置槽(38)、连接板连接柱通孔(39)、轴套(310),所述固定板(2)上靠近开口槽(11)一端固定设置有限位连杆(31),所述开口槽(11)底部设有第一电机(32),所述第一电机(32)转动连接螺杆(33),所述螺杆(33)通过轴套固定连接设置在L型基座(1)上,所述螺杆(33)螺纹连接滑动块(34),所述滑动块(34)一端面固定设置有连接板(35),所述连接板(35)在靠近滑动块(34)一端位置设置有限位连杆通孔(36),所述限位连杆通孔(36)与限位连杆(31)相配合,所述连接板(35)上设置有连接板转轴通孔(37),所述连接板(35)上端面在连接板转轴通孔(37)位置处设置有轴套放置槽(38),所述连接板(35)另一端设置有连接板连接柱通孔(39),所述轴套放置槽(38)上固定设置有轴套(310)。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨组件包括下打磨盘支座(41)、弧形凹槽(42)、滚珠(43)、保持架(44)、下打磨盘(45)、上打磨盘(46),固定套筒(47)、卡槽(48)、连接柱(49)、固定通孔(410)、固定内六角螺栓(411)、固定螺母(412),所述固定板(2)远离开口槽(11)一端固定设置有下打磨盘支座(41),所述下打磨盘支座(41)上端面设置有弧形凹槽(42),所述弧形凹槽(42)上放置有多个滚珠(43),所述滚珠(43)之间通过保持架(44)保持间距,所述下打磨盘(45)下端面同样设置有弧形凹槽(42),所述下打磨盘(45)与下打磨盘支座(41)通过滚珠(43)滚动连接,所述下打磨盘(45)下端面设置有固定套筒(47),所述下打磨盘(45)下端面圆心处设置有卡槽(48),所述卡槽(48)卡接连接柱(49),所述固定套筒(47)上设置有固定通孔(410),且所述固定通孔(410)贯穿连接柱(49),所述固定通孔(410)一端固定设置有固定螺母(412),所述固定通孔(410)另一端设置有固定内六角螺栓(411),所述连接柱(49)通过轴套(310)固定在固定板(2)上,所述上打磨盘(46)上端面设置有卡槽(48),所述连接柱(49)下端面卡接上打磨盘(46)。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用打磨装置,其特征在于:所述动力组件包括第二电机(51)、转轴(52)、固定轮链(53)、活动轮链(54)、多边形卡孔(55)、第一从动轮链(56)、第二从动轮链(57),所述L型基座(1)水平上端面设置有凹槽,所述凹槽内固定设置有第二电机(51),所述第二电机(51)上设置有转轴(52),所述转轴(52)在固定板(2)下端面一侧固定设置有固定轮链(53),所述转轴(52)贯穿活动轮链(54),所述活动轮链(54)上设有多边形卡孔(55),所述活动轮链(54)通过轴套(310)固定在连接板(35)上,所述固定板(2)上的连接柱(49)下端位置固定设置有第一从动轮链(56),所述连接板(35)上的连接柱(49)上端位置固定设置有第二从动轮链(57)。
5.根据权利要求2所述的一种五金配件加工用打磨装置,其特征在于:所述连接板转轴通孔(37)与轴套放置槽(38)水平方向圆心位置相同,连接板连接柱通孔(39)与固定板连接柱通孔(22)水平方向圆心位置相同且通孔大小相同。
6.根据权利要求3所述的一种五金配件加工用打磨装置,其特征在于:所述保持架(44)与滚珠(43)之间间隙配合,所述滚珠(43)与弧形凹槽(42)相配合,所述固定套筒(47)套接在连接柱(49)外侧,所述上打磨盘(46)与下打磨盘(45)固定在连接柱(49)的方式相同。
7.根据权利要求4所述的一种五金配件加工用打磨装置,其特征在于:所述转轴(52)为多边形转轴,所述多边形卡孔(55)与转轴(52)间隙配合,所述活动轮链(54)跟随连接板上下移动,所述固定轮链(53)与第一从动轮链(56)在同一水平面,所述活动轮链(54)与第二从动轮链(57)在同一水平面,所述固定轮链(53)与第一从动轮链(56)通过链条连接,所述活动轮链(54)与第二从动轮链(57)同样通过链条连接。
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