CN220515835U - 一种锅炉排气管内直缝焊接设备 - Google Patents

一种锅炉排气管内直缝焊接设备 Download PDF

Info

Publication number
CN220515835U
CN220515835U CN202321435168.6U CN202321435168U CN220515835U CN 220515835 U CN220515835 U CN 220515835U CN 202321435168 U CN202321435168 U CN 202321435168U CN 220515835 U CN220515835 U CN 220515835U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
support frame
exhaust pipe
traction
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321435168.6U
Other languages
English (en)
Inventor
翟三军
翟振江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinyang Zhongqin Machinery Co ltd
Original Assignee
Qinyang Zhongqin Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinyang Zhongqin Machinery Co ltd filed Critical Qinyang Zhongqin Machinery Co ltd
Priority to CN202321435168.6U priority Critical patent/CN220515835U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220515835U publication Critical patent/CN220515835U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型属于锅炉加工设备技术领域,具体地涉及一种锅炉排气管内直缝焊接设备,包括支撑架、导轨、移动小车和焊接组件,支撑架和导轨前后对应设置,支撑架用于支撑锅炉排气管,支撑架靠近导轨的一端设置有可调节高度的支撑平台,支撑平台用于支撑焊接组件,移动小车滑动连接在导轨上,移动小车的顶部设置有可调节高度的调节组件,焊接组件设置在支撑架的上方,用于对锅炉排气管的内直缝进行焊接,焊接组件与移动小车的调节组件之间设置有牵引杆,移动小车能够通过牵引杆牵引焊接组件沿直线进行移动。本装置结构简单,成本低,无需工人钻入锅炉排气管内进行焊接作业,减少了工人的劳动强度,操作方便,焊接效率和焊接质量都较高。

Description

一种锅炉排气管内直缝焊接设备
技术领域
本实用新型属于锅炉加工设备技术领域,具体地涉及一种锅炉排气管内直缝焊接设备。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在锅炉的使用过程中,需要通过排气管向外排气,而排气管一般是通过折弯机将钢板折弯成管状,再利用焊接机对内外直缝进行焊接。
目前,在对锅炉排气管的内直缝进行焊接时,大多是采用人工直接钻入排气管中进行焊接作业,这样不仅劳动强度大,而且工人需要长时间处在比较局促的狭小空间里,会对工人的身心造成不良影响,无法保证长期稳定焊接,导致焊接效率和焊接质量下降。
因此,亟需加以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种锅炉排气管内直缝焊接设备,包括支撑架、导轨、移动小车和焊接组件,支撑架和导轨前后对应设置,支撑架用于支撑锅炉排气管,支撑架靠近导轨的一端设置有可调节高度的支撑平台,支撑平台用于支撑焊接组件,移动小车滑动连接在导轨上,移动小车的顶部设置有可调节高度的调节组件,焊接组件设置在支撑架的上方,用于对锅炉排气管的内直缝进行焊接,焊接组件与移动小车的调节组件之间设置有牵引杆,移动小车能够通过牵引杆牵引焊接组件沿直线进行移动;其中,移动小车的内部设置有驱动电机和控制器,且驱动电机与控制器电连接,移动小车的底部设置有车轮,且车轮滑动连接在导轨上,驱动电机的输出轴与车轮的轮轴传动连接,可通过控制器控制移动小车沿导轨做缓慢地匀速直线运动。
可选地,支撑架包括底板和固定连接在底板上的两个支撑板,且两个支撑板左右相对设置。
可选地,支撑平台设置在两个支撑板之间,支撑平台的下方设置有液压油缸,液压油缸的油缸座固定在底板上,液压油缸的活塞杆与支撑平台的底面固定连接。
可选地,调节组件包括固定连接在移动小车顶部的立杆和套设在立杆外部的套筒,且套筒上设置有紧固螺栓,套筒与牵引杆的一端固定连接。
可选地,焊接组件包括牵引轮支架和固定在牵引轮支架上的焊枪,牵引轮支架的下方设置有牵引轮,牵引轮支架与牵引杆的另一端固定连接,焊枪的焊接头向下倾斜设置。
具体地,焊枪通过导线与焊接机电连接,为了便于理线,可将部分导线绑扎固定在牵引杆上;焊枪头的喷嘴、牵引轮和牵引杆三者位于同一竖直平面内,这样在移动小车带动牵引杆移动时,牵引杆能够引导焊枪沿锅炉排气管的内直缝做直线移动,从而保证焊枪能够焊出比直、均匀、饱满的焊缝。
本实用新型还包括能够使一种锅炉排气管内直缝焊接设备正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如焊枪、焊接机、驱动电机和控制器等。
本实用新型的工作原理是,首先,将锅炉排气管吊装到支撑架上,使锅炉排气管的内直缝处于最底端,并与导轨平行,由于不同直径的锅炉排气管放在支撑架上时,其底端的高度也不相同,需要调整支撑平台和焊接组件的高度,可通过控制液压油缸拉伸或者收缩活塞杆,以调节支撑平台的高度,使支撑平台的顶面与锅炉排气管内壁的底端高度一致,通过松开紧固螺栓,调节套筒在立杆上的高度,随后再固定好紧固螺栓以固定住套筒,即完成对牵引杆以及焊接组件高度的调节,使焊接组件的牵引轮的底端能够刚好抵在支撑平台的顶面上;然后,控制移动小车移动,使支撑杆伸入锅炉排气管内,并使焊接组件处于内直缝的最远端,在内直缝处铺上助焊剂,焊枪的焊接头对准内直缝,开始进行埋弧焊,控制好移动小车的移动速度,通过牵引杆牵引焊枪沿着内直缝从远端向最近端做缓慢的匀速直线运动,直至将整条内直缝焊接完成;最后,焊接组件的牵引轮停在支撑平台上,取下锅炉排气管,开始下一轮的焊接作业。
本实用新型的有益效果是,结构简单,成本低,无需工人钻入锅炉排气管内进行焊接作业,减少了工人的劳动强度,操作方便,焊接效率和焊接质量都较高;另外,还能根据不同直径的锅炉排气管底端高度的不同,调节支撑平台和焊接组件的高度,以满足焊接作业要求,适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑架的正视截面图。
图中:1.支撑架,2.导轨,3.移动小车,4.锅炉排气管,5.支撑平台,6.牵引杆,7.底板,8.支撑板,9.液压油缸,10.立杆,11.套筒,12.牵引轮支架,13.焊枪,14.牵引轮,15.导线。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种锅炉排气管内直缝焊接设备,包括支撑架1、导轨2、移动小车3和焊接组件;支撑架1和导轨2前后对应设置,支撑架1用于支撑锅炉排气管4,支撑架1包括底板7和固定连接在底板7上的两个支撑板8,且两个支撑板8左右相对设置,支撑架1靠近导轨2的一端设置有可调节高度的支撑平台5;支撑平台5用于支撑焊接组件,支撑平台5位于两个支撑板8之间,支撑平台5的下方设置有液压油缸9,液压油缸9的油缸座固定在底板7上,液压油缸9的活塞杆与支撑平台5的底面固定连接;移动小车3设置在导轨2上,移动小车3的内部设置有驱动电机和控制器,且驱动电机与控制器电连接,移动小车3的底部设置有车轮,且车轮滑动连接在导轨2上,驱动电机的输出轴与车轮的轮轴传动连接,可通过控制器控制移动小车3沿导轨2做缓慢地匀速直线运动,移动小车3的顶部设置有可调节高度的调节组件,且调节组件与焊接组件之间设置有牵引杆6,这样移动小车3能够通过牵引杆6牵引焊接组件沿直线进行移动,调节组件包括固定连接在移动小车3顶部的立杆10和套设在立杆10外部的套筒11,且套筒11上设置有紧固螺栓,套筒11与牵引杆6的一端固定连接;焊接组件位于支撑架1的上方,用于对锅炉排气管4的内直缝进行焊接,焊接组件包括牵引轮支架12和固定在牵引轮支架12上的焊枪13,牵引轮支架12的下方设置有牵引轮14,牵引轮支架12与牵引杆6的另一端固定连接,焊枪13的焊接头向下倾斜设置,焊枪13通过导线15与焊接机电连接,为了便于理线,可将部分导线15绑扎固定在牵引杆6上,焊枪13头的喷嘴、牵引轮14和牵引杆6三者位于同一竖直平面内,这样在移动小车3带动牵引杆6移动时,牵引杆6能够引导焊枪13沿锅炉排气管4的内直缝做直线移动,从而保证焊枪13能够焊出比直、均匀、饱满的焊缝。
本实用新型的工作原理是,首先,将锅炉排气管4吊装到支撑架1上,使锅炉排气管4的内直缝处于最底端,并与导轨2平行,由于不同直径的锅炉排气管4放在支撑架1上时,其底端的高度也不相同,需要调整支撑平台5和焊接组件的高度,可通过控制液压油缸9拉伸或者收缩活塞杆,以调节支撑平台5的高度,使支撑平台5的顶面与锅炉排气管4内壁的底端高度一致,通过松开紧固螺栓,调节套筒11在立杆10上的高度,随后再固定好紧固螺栓以固定住套筒11,即完成对牵引杆6以及焊接组件高度的调节,使焊接组件的牵引轮14的底端能够刚好抵在支撑平台5的顶面上;然后,控制移动小车3移动,使支撑杆伸入锅炉排气管4内,并使焊接组件处于内直缝的最远端,在内直缝处铺上助焊剂,焊枪13的焊接头对准内直缝,开始进行埋弧焊,控制好移动小车3的移动速度,通过牵引杆6牵引焊枪13沿着内直缝从远端向最近端做缓慢的匀速直线运动,直至将整条内直缝焊接完成;最后,焊接组件的牵引轮14停在支撑平台5上,取下锅炉排气管4,开始下一轮的焊接作业。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种锅炉排气管内直缝焊接设备,包括支撑架、导轨、移动小车和焊接组件,其特征在于:支撑架和导轨前后对应设置,支撑架用于支撑锅炉排气管,支撑架靠近导轨的一端设置有可调节高度的支撑平台,支撑平台用于支撑焊接组件,移动小车滑动连接在导轨上,移动小车的顶部设置有可调节高度的调节组件,焊接组件设置在支撑架的上方,用于对锅炉排气管的内直缝进行焊接,焊接组件与移动小车的调节组件之间设置有牵引杆,移动小车能够通过牵引杆牵引焊接组件沿直线进行移动。
2.根据权利要求1所述的锅炉排气管内直缝焊接设备,其特征在于:支撑架包括底板和固定连接在底板上的两个支撑板,且两个支撑板左右相对设置。
3.根据权利要求2所述的锅炉排气管内直缝焊接设备,其特征在于:支撑平台设置在两个支撑板之间,支撑平台的下方设置有液压油缸,液压油缸的油缸座固定在底板上,液压油缸的活塞杆与支撑平台的底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉排气管内直缝焊接设备,其特征在于:调节组件包括固定连接在移动小车顶部的立杆和套设在立杆外部的套筒,且套筒上设置有紧固螺栓,套筒与牵引杆的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的锅炉排气管内直缝焊接设备,其特征在于:焊接组件包括牵引轮支架和固定在牵引轮支架上的焊枪,牵引轮支架的下方设置有牵引轮,牵引轮支架与牵引杆的另一端固定连接,焊枪的焊接头向下倾斜设置。
CN202321435168.6U 2023-06-06 2023-06-06 一种锅炉排气管内直缝焊接设备 Active CN220515835U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321435168.6U CN220515835U (zh) 2023-06-06 2023-06-06 一种锅炉排气管内直缝焊接设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321435168.6U CN220515835U (zh) 2023-06-06 2023-06-06 一种锅炉排气管内直缝焊接设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220515835U true CN220515835U (zh) 2024-02-23

Family

ID=89928948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321435168.6U Active CN220515835U (zh) 2023-06-06 2023-06-06 一种锅炉排气管内直缝焊接设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220515835U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102225499B (zh) 焊接机器人
CN110000458B (zh) 一种钢筋笼滚焊机
CN102500913A (zh) 钢质管道摩擦焊接设备
CN102059467A (zh) 一种用于钢板制弯头圆弧坡口焊缝自动横焊装置
CN109202215A (zh) 顶管管道自动焊接装置及焊接方法
CN208214649U (zh) 大直径圆柱形薄壁件自动焊接装置
CN102049641B (zh) 便携式马鞍形接管单焊枪焊接装置
CN110052772A (zh) 一种膜式壁堆焊机
CN220515835U (zh) 一种锅炉排气管内直缝焊接设备
CN201881063U (zh) 便携式马鞍形接管单焊枪焊接装置
CN108908947A (zh) 铸铁管内衬pe管的设备
CN208556447U (zh) 一种用于罐车车架和护肩与罐体连接的设备
CN109940324A (zh) 一种自动焊接装置、焊接方法及采用该自动焊接装置的焊接设备
CN202045441U (zh) 埋弧自动横焊机
CN213560676U (zh) 集箱筒体与接管焊接的内壁式电磁感应加热工装
CN109926745B (zh) 一种提高锅炉水冷壁表面防腐耐磨性能的焊接方法及装置
CN208858364U (zh) 一种折叠式可变半径隧道内壁喷水维护装置
CN201405156Y (zh) 暖气片自动焊接机床
CN218050983U (zh) 一种大型油缸机器人焊接设备
CN221019255U (zh) 一种锅炉排气管外环缝焊接装置
CN201596871U (zh) 焊具支架
CN109773382A (zh) 一种铁塔内焊机头设备
CN215112569U (zh) 与升降平台配合的导向轨道式防磨板
CN101549423A (zh) 暖气片自动焊接机床
CN211680866U (zh) 一种用于换热器筒体与管束组装的设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant