CN220515763U - 一种多角度切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多角度切割装置,属于多角度切割装置技术领域,该多角度切割装置包括主体,所述主体通过螺栓固定有轨道支撑板,所述轨道支撑板通过滑轮滑动连接有龙门架,所述龙门架通过螺栓固定有滑轨,所述滑轨通过齿轨与齿轮啮合,齿轮一侧通过轴连接有第一电机,齿轮另一侧通过轴连接有滚轮,所述第一电机通过螺栓固定有支架,所述支架通过螺栓固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆通过螺栓固定有第二电机,所述第二电机通过螺栓转轴转动连接有支臂。通过设置龙门架可以实现切割装置前后移动,通过在切割头处设置两个电机,可以实现切割头的水平旋转以及垂直旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多角度切割装置技术领域,具体为一种多角度切割装置。
背景技术
激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备,科技含量高,与传统机加工相比,激光切割机的加工精度更高、柔性化好,有利于提高材料的利用率,降低产品成本,减轻工人负担,对制造业来说,可以说是一场技术革命,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量,激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度高;切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为最后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
经检索发现,在授权公告201810406564.3的中国专利中公开了一种多工位激光切割设备,包括工作台,所述工作台的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆,支撑板的顶部固定连接有第一支撑板,第一支撑板的内壁前后两侧均固定连接有第一导向杆,第一导向杆的套接有支撑架,支撑架的表面与第一支撑板的内壁滑动连接。该多工位激光切割设备,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆,调节左右连接块之间的距离,从而有效解决了前的激光切割设备大多为单工位,如果两边都要切边时,需要激光切割设备对板材进行两次切割。
但是现有技术中的专利存在以下缺点:
该一种多工位激光切割设备在切割时只能于切割物体间进行垂直切割,无法改变其他切割角度,在切割完成后无法对切割物进行电动传送,增加了人员的劳动强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多角度切割装置,解决了在切割时只能于切割物体间进行垂直切割,无法改变其他切割角度,在切割完成后无法对切割物进行电动传送,增加了人员的劳动强度。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括主体,其特征在于:所述主体通过螺栓固定有轨道支撑板,所述轨道支撑板通过滑轮滑动连接有龙门架,所述龙门架通过螺栓固定有滑轨,所述滑轨通过齿轨与齿轮啮合,齿轮一侧通过轴连接有第一电机,齿轮另一侧通过轴连接有滚轮,所述第一电机通过螺栓固定有支架,所述支架通过螺栓固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆通过螺栓固定有第二电机,所述第二电机通过螺栓转轴转动连接有支臂,所述支臂通过螺栓固定连接有第三电机,所述第三电机通过螺栓固定连接有激光切割装置。
作为本实用新型一种优选的,所述激光切割装置下方通过螺纹旋转连接有切割头,所述激光切割装置一侧面通过螺栓连接有路径投影装置。
作为本实用新型一种优选的,所述龙门架上端通过螺栓固定有控制器装置,所述控制器装置通过螺栓固定有控制箱。
作为本实用新型一种优选的,所述主体通过螺栓固定连接有传动装置,所述传动装置外侧通过螺栓固定有第四电机。
作为本实用新型一种优选的,所述传动装置内侧通过轴连接有滚轴。
作为本实用新型一种优选的,所述轨道支撑板通过螺栓固定有轨道。
作为本实用新型一种优选的,所述主体通过螺栓固定连接有底座,所述底座通过螺栓固定连接有操作台。
作为本实用新型一种优选的,所述主体通过螺栓固定连接有挡板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多角度切割装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型一种多角度切割装置通过设置龙门架可以实现切割装置前后移动,通过在切割头处设置两个电机,可以实现切割头的水平旋转以及垂直旋转。
2、本实用新型一种多角度切割装置通过设置多个滚轴,可以实现被切割物体的电动传送。
3、本实用新型一种多角度切割装置通过在下方设置挡板,可用于暂存切割过程中产生的切割物料废渣。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型右结构示意图;
图3为本实用新型主结构示意图;
图4为本实用新型切割头结构示意图;
图中:1、龙门架;2、滑轨;3、齿轮;4、第一电机;5、支架;6、液压伸缩杆;7、第二电机;8、第三电机;9、激光切割装置;10、路径投影装置;11、切割头;12、挡板;13、主体;14、滚轴;15、传动装置;16、支臂;17、轨道;18、第四电机;19、操作台;20、底座;21、轨道支撑板;22、控制箱;23、控制器装置;24、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种多角度切割装置,包括主体13,所述主体13通过螺栓固定有轨道支撑板21,所述轨道支撑板21通过滑轮滑动连接有龙门架1,所述龙门架1通过螺栓固定有滑轨2,所述滑轨2通过齿轨与齿轮3啮合,齿轮3一侧通过轴连接有第一电机4,齿轮3另一侧通过轴连接有滚轮24,所述第一电机4通过螺栓固定有支架5,所述支架5通过螺栓固定有液压伸缩杆6,所述液压伸缩杆6通过螺栓固定有第二电机7,所述第二电机7通过螺栓转轴转动连接有支臂16,所述支臂16通过螺栓固定连接有第三电机8,所述第三电机8通过螺栓固定连接有激光切割装置9。
在本实用新型的具体实施例中,主体13固定有轨道支撑板21,轨道支撑板21上端为龙门架1提供移动平台,龙门架1下端固定有滑轨2,滑轨2为支架5的移动提供了路径,支架5通过螺栓固定有第一电机4,第一电机4通过轴连接有齿轮3,第一电机4为支架5提供了移动的动力,齿轮3通过轴连接滚轮24,滚轮24为支架5提供平稳的移动,通过设置液压伸缩杆6可以实现装置的上下移动,液压伸缩杆6固定有第二电机7,用于实现激光切割装置9的水平旋转角度,第二电机7通过螺栓转轴转动连接有支臂16,支臂16固定连接有第三电机8用于实现激光切割装置9垂直方向角度的转动。
具体的所述激光切割装置9下方通过螺纹旋转连接有切割头11,所述激光切割装置9一侧面通过螺栓连接有路径投影装置10。
为了解决切割头可更换且切割路径可显示的问题,如图1所示,在激光切割装置9下方通过螺纹旋转连接有切割头11,当切割头11堵住或使用不便情况下,可以通过螺纹旋转进行更换,所述激光切割装置9一侧面有路径投影装置10,通过路径投影装置10把提前录入系统要切割的路径进行投影显示出来,便于工作人员对切割过程的监察。
具体的所述龙门架1上端通过螺栓固定有控制器装置23,所述控制器装置23通过螺栓固定有控制箱22。
为了解决切割设备控制的问题,如图1所示,在龙门架1上端通过螺栓固定有控制器装置23,控制器装置23固定有控制箱22,用于对整个装置的控制。
具体的所述主体13通过螺栓固定连接有传动装置15,所述传动装置15外侧通过螺栓固定有第四电机18。
为了解决所以转轴可转动的问题,如图1所示,主体13固定有传动装置15,传动装置15外侧固定有第四电机18,第四电机18为传动装置15提供了转动动力。
具体的所述传动装置15内侧通过轴连接有滚轴14。
为了解决切割物体可传动的问题,如图1所示,传动装置15内侧通过轴连接有滚轴14,每个滚轴都可进行旋转,从而可带动被切割物体的传送。
具体的所述轨道支撑板21通过螺栓固定有轨道17。
为了解决龙门架移动稳定的问题,如图1所示,轨道支撑板21通过螺栓固定有两个轨道17,增加了龙门架1移动的稳定性。
具体的所述主体13通过螺栓固定连接有底座20,所述底座20通过螺栓固定连接有操作台19。
为了解决装置可操作的问题,如图1所示,主体13固定连接有底座20,底座20固定连接有操作台19,工作人员可利用操作台19在原地可操作整个装置所有的功能,提供了操作的便利性。
具体的所述主体13通过螺栓固定连接有挡板12。
为了解决切割残渣收集的问题,如图1所示,主体13通过螺栓固定连接有挡板12,对切割过程中产生的残渣进行收集,保证了操作环境的整洁性。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述,本实用新型的工作原理及使用流程:主体13固定有轨道支撑板21,轨道支撑板21上端为龙门架1提供移动平台,龙门架1下端固定有滑轨2,滑轨2为支架5的移动提供了路径,支架5通过螺栓固定有第一电机4,第一电机4通过轴连接有齿轮3,第一电机4为支架5提供了移动的动力,齿轮3通过轴连接滚轮24,滚轮24为支架5提供平稳的移动,通过设置液压伸缩杆6可以实现装置的上下移动,液压伸缩杆6固定有第二电机7,用于实现激光切割装置9的水平旋转角度,第二电机7通过螺栓转轴转动连接有支臂16,支臂16固定连接有第三电机8用于实现激光切割装置9垂直方向角度的转动,激光切割装置9下方螺纹旋转连接有切割头11,可以通过螺纹旋转进行更换,激光切割装置9一侧面有路径投影装置10,通过路径投影装置10把提前录入系统要切割的路径进行投影显示出来,便于工作人员对切割过程的监察,龙门架1上端通过螺栓固定有控制器装置23,控制器装置23固定有控制箱22,用于对整个装置的控制,主体13固定有传动装置15,传动装置15外侧固定有第四电机18,第四电机18为传动装置15提供了转动动力,传动装置15内侧通过轴连接有滚轴14,每个滚轴都可进行旋转,从而可带动被切割物体的传送,轨道支撑板21通过螺栓固定有两个轨道17,增加了龙门架1移动的稳定性,主体13固定连接有底座20,底座20固定连接有操作台19,工作人员可利用操作台19在原地可操作整个装置所有的功能,提供了操作的便利性,主体13通过螺栓固定连接有挡板12,对切割过程中产生的残渣进行收集,保证了操作环境的整洁性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多角度切割装置,包括主体(13),其特征在于:所述主体(13)通过螺栓固定有轨道支撑板(21),所述轨道支撑板(21)通过滑轮滑动连接有龙门架(1),所述龙门架(1)通过螺栓固定有滑轨(2),所述滑轨(2)通过齿轨与齿轮(3)啮合,齿轮(3)一侧通过轴连接有第一电机(4),齿轮(3)另一侧通过轴连接有滚轮(24),所述第一电机(4)通过螺栓固定有支架(5),所述支架(5)通过螺栓固定有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)通过螺栓固定有第二电机(7),所述第二电机(7)通过螺栓转轴转动连接有支臂(16),所述支臂(16)通过螺栓固定连接有第三电机(8),所述第三电机(8)通过螺栓固定连接有激光切割装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度切割装置,其特征在于:所述激光切割装置(9)下方通过螺纹旋转连接有切割头(11),所述激光切割装置(9)一侧面通过螺栓连接有路径投影装置(10)。
3.根据权利要求1所述的一种多角度切割装置,其特征在于:所述龙门架(1)上端通过螺栓固定有控制器装置(23),所述控制器装置(23)通过螺栓固定有控制箱(22)。
4.根据权利要求1所述的一种多角度切割装置,其特征在于:所述主体(13)通过螺栓固定连接有传动装置(15),所述传动装置(15)外侧通过螺栓固定有第四电机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种多角度切割装置,其特征在于:所述传动装置(15)内侧通过轴连接有滚轴(14)。
6.根据权利要求1所述的一种多角度切割装置,其特征在于:所述轨道支撑板(21)通过螺栓固定有轨道(17)。
7.根据权利要求1所述的一种多角度切割装置,其特征在于:所述主体(13)通过螺栓固定连接有底座(20),所述底座(20)通过螺栓固定连接有操作台(19)。
8.根据权利要求1所述的一种多角度切割装置,其特征在于:所述主体(13)通过螺栓固定连接有挡板(12)。
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