CN220515587U - 切割装置 - Google Patents

Abstract

一种切割装置，包括底座、枢接于底座的上方的机壳、收容于机壳内的电机、由电机驱动旋转的锯片，电机驱动锯片切割一待加工工件；底座包括位于上表面的夹持装置，夹持装置包括位于底座的上表面的夹紧板及位于夹紧板的纵向后侧的固定板，夹紧板与固定板共同夹持固定待加工工件；底座包括贯穿上表面且沿纵向延伸的导轨，固定板连接于导轨，且固定板在导轨内沿纵向滑动以改变待加工工件的夹持位置。在切割过程中，可以根据待加工工件的大小及所需的切割方式，快捷便利地调整固定板的位置，从而调节锯片与待加工工件的位置，安全、高效地使用切割装置，提高工作效率。

Description

切割装置

[技术领域]

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种待加工工件的夹持位置可调节的切割装置。

[背景技术]

切割装置主要用于切割铝金属等有色金属型材及木料、纤维板、塑胶板等材料，目前传统的切割装置通常包括放置待加工工件的底座、与底座配接的机座及连接于机座的主体，其中底座上设置有固定待加工工件的夹持装置。夹持装置通常具有固定在底座上的固定板及可改变待加工工件位置的夹紧板，通过调节夹紧板使待加工工件固定，当需要调节待加工工件与锯片的位置时，需要将固定板上的螺钉拆卸，才能调节固定板的位置，操作十分不便，且可调节的位置单一。

鉴于此，确有必要提供一种改进的切割装置，以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进的切割装置，其具有方便快捷地调节待加工工件的固定位置的优点。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种切割装置，包括底座、枢接于所述底座的上方的机壳、收容于所述机壳内的电机、由所述电机驱动旋转的锯片，所述电机驱动所述锯片切割一待加工工件；所述底座包括位于上表面的夹持装置，所述夹持装置包括位于所述底座的上表面的夹紧板及位于所述夹紧板的纵向后侧的固定板，所述夹紧板与所述固定板共同夹持固定所述待加工工件；所述底座包括贯穿上表面且沿纵向延伸的导轨，所述固定板连接于所述导轨，且所述固定板在所述导轨内沿纵向滑动以改变所述待加工工件的夹持位置。

进一步改进方案为：所述夹持装置包括连接于所述导轨的第一连接件与第二连接件，所述第二连接件位于所述第一连接件的纵向前侧，所述固定板通过所述第一连接件与所述第二连接件连接于所述导轨上。

进一步改进方案为：所述第一连接件设有位于上端的调节手柄，所述调节手柄转动以调节所述第一连接件的紧固程度；所述调节手柄被转动放松以使所述固定板在所述导轨内滑动，所述调节手柄被转动紧固以使所述固定板固定在所述导轨上。

进一步改进方案为：所述调节手柄转动以使所述第一连接件放松时，所述第二连接件与所述固定板共同在所述导轨内沿纵向移动。

进一步改进方案为：所述固定板设有贯穿表面的弧形槽，所述第一连接件穿过所述弧形槽且与所述导轨相连接；所述调节手柄被转动放松时，所述固定板可绕所述第二连接件枢转。

进一步改进方案为：所述夹持装置包括位于所述底座的纵向前端的夹持座及沿纵向延伸的丝杆，所述夹持座固定连接于所述底座的上表面，所述丝杆的纵向前端穿设于所述夹持座，所述夹紧板连接于所述丝杆的纵向后端。

进一步改进方案为：所述丝杆设有位于前端的前把手，所述前把手穿设于所述丝杆的纵向的前端部，所述前把手转动调节所述丝杆的纵向位置，以带动所述夹紧板夹紧或松开所述待加工工件。

进一步改进方案为：所述夹持装置包括连接于所述夹紧板的第三连接件，所述夹紧板通过所述第三连接件连接于所述丝杆的纵向后端，所述丝杆通过所述第三连接件带动所述夹紧板在所述导轨内沿纵向运动。

进一步改进方案为：所述夹紧板通过所述第三连接件枢接于所述丝杆的纵向后端。

进一步改进方案为：所述切割装置包括固定于所述底座的上表面的机座，所述机座枢接于所述机壳，所述机壳通过所述机座以相对所述底座转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：底座包括贯穿上表面且沿纵向延伸的导轨，固定板连接于导轨，且固定板在导轨内沿纵向滑动以改变待加工工件的夹持位置。在切割过程中，可以根据待加工工件的大小及所需的切割方式，快捷便利地调整固定板的位置，从而调节锯片与待加工工件的位置，安全、高效地使用切割装置，提高工作效率。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型较佳实施例的切割装置的立体示意图；

图2是图1所示的切割装置另一角度的立体示意图；

图3是图1所示的切割装置的部分剖视图；

图4是图1所示的切割装置的底座部分的立体示意图；

图5是图4所示的底座部分的另一角度的立体示意图；

图6是图5所示的底座部分的剖视图。

图中附图标记的含义：

切割装置 100 主体 101

底座 1 夹持装置 10

固定板 101 弧形槽 1010

夹紧板 102 调节手柄 103

夹持座 104 丝杆 105

前把手 106 第一连接件 107

第二连接件 108 第三连接件 109

导轨 11 机壳 2

电机壳 20 握持部 21

控制按钮 22 电机 3

传动组件 4 输出轴 5

锯片 6 护罩 7

机座 8 枢转轴 80

弹簧 81 支撑臂 9

[具体实施方式]

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图6所示为本实用新型较佳实施例涉及的一种切割装置100，所述切割装置100包括底座1及支承于所述底座1上的主体101，所述主体101以能够上下摆动的方式支承在所述底座1上，实现所述切割装置100对待加工工件(未图示)的切割。

所述切割装置100包括固定于所述底座1的上表面的机座8，所述机座8设有沿横向贯穿所述机座8的枢转轴80及套设于所述枢转轴80的外周的弹簧81，所述主体101设有连接于所述机座8的支撑臂9，所述支撑臂9通过所述枢转轴80安装至所述机座8，从而使得所述支撑臂9支承所述主体101进行上下摆动的动作，所述弹簧81的弹力使得切割工具在待切割状态时，所述主体101处于远离所述底座1的上侧的待机位置，提高了操作的安全性。

请参阅图1至图3所示，所述主体101包括壳体2、收容于所述壳体2内的电机3、由所述电机3驱动的传动组件4、沿横向延伸且设置于所述传动组件4内的输出轴5、连接于所述输出轴5的前端的锯片6及安装于所述机壳2的前端的护罩7，所述护罩7至少部分遮罩于所述锯片5，所述电机3通过传动组件4驱动所述输出轴5转动，从而使得所述锯片5切割所述待加工工件(未图示)。

所述机壳2包括容纳所述电机3的电机壳20、适于操作者抓握的握持部21及控制所述切割装置100启动与停止的控制按钮22。

请参阅图4至图6所示，所述底座1设有位于上表面的夹持装置10及贯穿上表面且沿纵向延伸的导轨11，所述夹持装置10用以夹持所述待加工工件(未图示)。所述夹持装置10包括位于所述底座1的上表面的固定板101及夹紧板102，所述夹紧板102位于所述固定板101的相对前方，所述固定板101连接于所述导轨11且可在所述导轨11内移动。如此设置，使得所述固定板101在所述底座1的纵向位置上可以根据切割需求适时调节，且可调节的位置多样化。所述待加工工件(未图示)被放置于所述固定板101和所述夹紧板102之间，使得所述待加工工件(未图示)被夹持固定，方便切割作业。

所述底座1设有穿过所述导轨11的第一连接件107及第二连接件108，所述第一连接件107位于所述第二连接件108的相对后方，所述固定板101通过所述第一连接件107和所述第二连接件108固定于所述导轨11上。所述固定板101的底面套设于所述第二连接件108，所述第二连接件108将所述底座1与所述固定板101相连，所述固定板101与所述第二连接件108可共同相对所述底座1移动，所述第二连接件108呈松弛状态。

所述第一连接件107的上端固定连接有调节手柄103，通过转动所述调节手柄103可以调节所述第一连接件107的紧固程度；松开所述调节手柄103时，所述固定板101在所述导轨11上滑动以改变所述待加工工件(未图示)的切割位置；紧固所述调节手柄103时，所述固定板101固定在所述导轨11上。如此设置，无需拆卸所述第一连接件107，就可以方便快捷地调节所述固定板101在所述导轨11上的位置。

所述固定板101包括贯穿底面且与所述底座1的上表面接触的弧形槽1010，所述第一连接件107穿过所述弧形槽1010将所述固定板101与所述底座1相连。当松开所述调节手柄103时，所述固定板101可绕所述第二连接件108的轴线枢转，从而改变所述待加工工件(未图示)的角度，此时所述弧形槽1010相对所述第一连接件107发生滑动。

所述夹持装置10包括位于所述底座1的纵向前端的夹持座104及沿纵向延伸的丝杆105，所述夹持座104固定连接于所述底座1的上表面，所述丝杆105的纵向前端穿设于所述夹持座104内，所述夹紧板102连接于所述丝杆105的纵向后端。所述丝杆105设有位于前端的前把手106，所述前把手106穿设于所述丝杆105的纵向的前端部，所述前把手106转动调节所述丝杆105的纵向位置，以带动所述夹紧板102夹紧或松开所述待加工工件(未图示)。

所述夹持装置10还包括连接于所述夹紧板102的第三连接件109，所述夹紧板102通过所述第三连接件109连接于所述丝杆105的纵向后端，所述丝杆105通过所述第三连接件109带动所述夹紧板102在所述导轨11内沿纵向运动。所述夹紧板102通过所述第三连接件109枢接于所述105的纵向后端，所述第三连接件109可绕所述第三连接件109的轴线枢转，从而调节所述待加工工件(未图示)的夹持角度。

所述前把手106转动时所述丝杆105随之一起转动，使得所述丝杆105在所述夹持座104内滑动，从而带动所述夹紧板102在所述导轨11内移动，将所述待加工工件(未图示)固定于所述固定板101与所述夹紧板102之间。

本实施方式中，底座1包括贯穿上表面且沿纵向延伸的导轨11，固定板101连接于导轨11，且固定板101在导轨11内沿纵向滑动以改变待加工工件(未图示)的夹持位置。在切割过程中，可以根据待加工工件(未图示)的大小及所需的切割方式，快捷便利地调整固定板101的位置，从而调节锯片6与待加工工件(未图示)的位置，安全、高效地使用切割装置100，提高工作效率。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的切割装置还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种切割装置，包括底座、枢接于所述底座的上方的机壳、收容于所述机壳内的电机、由所述电机驱动旋转的锯片，所述电机驱动所述锯片切割一待加工工件；所述底座包括位于上表面的夹持装置，所述夹持装置包括位于所述底座的上表面的夹紧板及位于所述夹紧板的纵向后侧的固定板，所述夹紧板与所述固定板共同夹持固定所述待加工工件；其特征在于：所述底座包括贯穿上表面且沿纵向延伸的导轨，所述固定板连接于所述导轨，且所述固定板在所述导轨内沿纵向滑动以改变所述待加工工件的夹持位置。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述夹持装置包括连接于所述导轨的第一连接件与第二连接件，所述第二连接件位于所述第一连接件的纵向前侧，所述固定板通过所述第一连接件与所述第二连接件连接于所述导轨上。

3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于：所述第一连接件设有位于上端的调节手柄，所述调节手柄转动以调节所述第一连接件的紧固程度；所述调节手柄被转动放松以使所述固定板在所述导轨内滑动，所述调节手柄被转动紧固以使所述固定板固定在所述导轨上。

4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于：所述调节手柄转动以使所述第一连接件放松时，所述第二连接件与所述固定板共同在所述导轨内沿纵向移动。

5.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于：所述固定板设有贯穿表面的弧形槽，所述第一连接件穿过所述弧形槽且与所述导轨相连接；所述调节手柄被转动放松时，所述固定板可绕所述第二连接件枢转。

6.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述夹持装置包括位于所述底座的纵向前端的夹持座及沿纵向延伸的丝杆，所述夹持座固定连接于所述底座的上表面，所述丝杆的纵向前端穿设于所述夹持座，所述夹紧板连接于所述丝杆的纵向后端。

7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征在于：所述丝杆设有位于前端的前把手，所述前把手穿设于所述丝杆的纵向的前端部，所述前把手转动调节所述丝杆的纵向位置，以带动所述夹紧板夹紧或松开所述待加工工件。

8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于：所述夹持装置包括连接于所述夹紧板的第三连接件，所述夹紧板通过所述第三连接件连接于所述丝杆的纵向后端，所述丝杆通过所述第三连接件带动所述夹紧板在所述导轨内沿纵向运动。

9.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于：所述夹紧板通过所述第三连接件枢接于所述丝杆的纵向后端。

10.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述切割装置包括固定于所述底座的上表面的机座，所述机座枢接于所述机壳，所述机壳通过所述机座以相对所述底座转动。