CN220515174U - 一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，特别是一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有一个安装架，所述安装架的下表面固定连接有一个直线模组，所述直线模组的输出端固定连接有一个冲孔机构，所述固定底座的上表面固定连接有四个安装立板，四个所述安装立板对称设置于固定底座的上表面，四个所述安装立板的一侧均固定连接有一个夹紧机构，所述固定底座的上表面固定连接有两个辅助支撑架，两个所述辅助支撑架对称设置于安装架的下方。本实用新型的优点在于：通过直线模组带动冲孔机构在管材的上方进行移动，从而使得该装置无需再次装夹定位的同时，可以连续对同一管材的不同地方进行冲孔加工。

Description

一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，特别是一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备。

背景技术

电力钢管杆在制造的过程中需要对其进行打孔，便于后续的加工和使用，一般在进行打孔时多事通过人工手动对管材进行冲孔，需要工作人员一只手按住管材，另一只手用冲孔机对管材进行冲孔，人工手动冲孔会因为工作量过大，导致工作人员手部的不适，而现有带有固定装置的冲孔机在冲孔过程中大多不便于对管材进行移动，当需要对同一管材进行多次打孔时，大多还需重新装夹定位，不便于对其进行连续加工。

对此，本实用新型提出一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有一个安装架，所述安装架的下表面固定连接有一个直线模组，所述直线模组的输出端固定连接有一个冲孔机构，所述固定底座的上表面固定连接有四个安装立板，四个所述安装立板对称设置于固定底座的上表面，四个所述安装立板的一侧均固定连接有一个夹紧机构，所述固定底座的上表面固定连接有两个辅助支撑架，两个所述辅助支撑架对称设置于安装架的下方。

由上述任一方案优选的是，所述冲孔机构包括液压缸，所述液压缸的一侧与直线模组的输出端固定连接。

采用上述方案达到的技术效果是：通过液压缸和直线模组的配合设置，分别带动冲孔头在水平方向上和竖直方向上进行移动，从而使该冲孔机构可以对同一管材进行多次冲孔工作。

由上述任一方案优选的是，所述液压缸的输出端固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一个冲孔头。

由上述任一方案优选的是，所述夹紧机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有一个夹紧板。

采用上述方案达到的技术效果是：通过电动推杆和夹紧板的配合设置，对待冲孔的管材进行夹紧限位，以避免其在冲孔过程中发生晃动。

由上述任一方案优选的是，所述夹紧板的内部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的内表面开设有防滑纹。

由上述任一方案优选的是，所述辅助支撑架包括两个支撑块和一个弧形支撑板，两个所述支撑块的一侧固定连接于固定底座的上表面，所述弧形支撑板的外表面与两个支撑块的另一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过对称设置的四个电动推杆带动相应的夹紧板相互靠近，对待冲孔的管材进行夹紧限位，通过液压缸带动冲孔头对夹紧后的管材进行冲孔，从而使得该冲孔机无需过多的人工操作，以减少员工的工作量。

2、通过夹紧机构对管材进行限位，通过直线模组带动冲孔机构在管材的上方进行移动，从而使得该装置无需再次装夹定位的同时，可以连续对同一管材的不同地方进行冲孔加工。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的整体结构正剖示意图；

图3为根据本实用新型实施例的整体结构侧剖示意图。

图中：1-固定底座，2-安装架，3-直线模组，4-冲孔机构，41-液压缸，42-驱动电机，43-冲孔头，5-安装立板，6-夹紧机构，61-电动推杆，62-夹紧板，7-辅助支撑架，71-支撑块，72-弧形支撑板。

具体实施方式

实施例：如图1至图3所示，一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，它包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有一个安装架2，安装架2的下表面固定连接有一个直线模组3，直线模组3的输出端固定连接有一个冲孔机构4，固定底座1的上表面固定连接有四个安装立板5，四个安装立板5对称设置于固定底座1的上表面，四个安装立板5的一侧均固定连接有一个夹紧机构6，固定底座1的上表面固定连接有两个辅助支撑架7，两个辅助支撑架7对称设置于安装架2的下方。

冲孔机构4包括液压缸41，液压缸41的一侧与直线模组3的输出端固定连接，液压缸41为多级液压缸，通过将液压缸41垂直设置于直线模组3的输出端处，从而带动冲孔头43进行下压对其下方的管材进行冲孔，并通过直线模组3带动其在水平方向上进行移动，以使其可以对同一管材的不同地方进行冲孔，进一步的液压缸41可采用电动推杆，进而能够减少液压系统的设置，使用更加便捷。

液压缸41的输出端固定连接有一个驱动电机42，驱动电机42的输出端固定连接有一个冲孔头43，通过驱动电机42的存在使得该装置不仅可以冲孔还可以用来钻孔，以扩充其使用范围，满足其临时钻孔需求。

夹紧机构6包括电动推杆61，电动推杆61的输出端固定连接有一个夹紧板62。

夹紧板62的内部固定安装有橡胶板，橡胶板的内表面开设有防滑纹63。

辅助支撑架7包括两个支撑块71和一个弧形支撑板72，两个支撑块71的一侧固定连接于固定底座1的上表面，弧形支撑板72的外表面与两个支撑块71的另一侧固定连接，通过将两个辅助支撑架7设置于两个四个夹紧机构6的两侧，为延伸出夹紧机构6两侧处的管材提供一定的支撑，在增加管材的平衡度的同时，减少夹紧机构6的负担，从而延长其使用寿命。

一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，工作原理如下：

将待加工的管材放置于两个辅助支撑架7的上方，通过两个辅助支撑架7为其提供初步支撑和定位后，通过对称设置的四个电动推杆61带动相应的夹紧板62逐渐靠近，对待冲孔的管材进行夹紧限位，再通过直线模组3带动冲孔机构4在管材的上方进行移动至合适位置后，通过液压缸41带动驱动电机42和冲孔头43进行下压，对夹紧后的管材进行冲孔。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、通过对称设置的四个电动推杆61带动相应的夹紧板62相互靠近，对待冲孔的管材进行夹紧限位，通过液压缸41带动冲孔头43对夹紧后的管材进行冲孔，从而使得该冲孔机无需过多的人工操作，以减少员工的工作量。

2、通过夹紧机构6对管材进行限位，通过直线模组3带动冲孔机构4在管材的上方进行移动，从而使得该装置无需再次装夹定位的同时，可以连续对同一管材的不同地方进行冲孔加工。

Claims (6)

1.一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面固定连接有一个安装架(2)，所述安装架(2)的下表面固定连接有一个直线模组(3)，所述直线模组(3)的输出端固定连接有一个冲孔机构(4)，所述固定底座(1)的上表面固定连接有四个安装立板(5)，四个所述安装立板(5)对称设置于固定底座(1)的上表面，四个所述安装立板(5)的一侧均固定连接有一个夹紧机构(6)，所述固定底座(1)的上表面固定连接有两个辅助支撑架(7)，两个所述辅助支撑架(7)对称设置于安装架(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机构(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)的一侧与直线模组(3)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，其特征在于：所述液压缸(41)的输出端固定连接有一个驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定连接有一个冲孔头(43)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的输出端固定连接有一个夹紧板(62)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，其特征在于：所述夹紧板(62)的内部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的内表面开设有防滑纹(63)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电力钢管杆生产的冲孔设备，其特征在于：所述辅助支撑架(7)包括两个支撑块(71)和一个弧形支撑板(72)，两个所述支撑块(71)的一侧固定连接于固定底座(1)的上表面，所述弧形支撑板(72)的外表面与两个支撑块(71)的另一侧固定连接。