CN220514071U - 料液掺配设备及烟草加工系统 - Google Patents

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张伟
严德龙
江琳
卢志敏
李晓刚
廖和滨
黄志辉
袁建明
范超
沈安然
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Abstract

本公开涉及一种料液掺配设备及烟草加工系统。料液掺配设备用于卷烟加料,包括:调制装置,用于料液掺配;料基容器(5),被配置为存放料基,以向所述调制装置投放料基;和定量供水装置(1),具有进水口和出水口;其中,所述定量供水装置(1)的进水口与水源(2)管路连接,所述定量供水装置(1)的出水口与所述料基容器(5)管路连接,所述定量供水装置(1)被配置为向所述料基容器(5)提供指定容量的水。

Description

料液掺配设备及烟草加工系统
技术领域
本公开涉及烟草生产设备领域,尤其涉及一种料液掺配设备及烟草加工系统。
背景技术
卷烟的加料技术是针对烟叶或叶组配方存在的缺陷进行修饰,通过加料,可以减轻烟气的刺激性、改善烟草的韧性和燃烧性。料液是采用半成品料基通过加水、丙二醇和山梨醇等溶剂稀释而成。
经研究发现,相关技术中料基装在特制的桶中,机械手倒料装置抓取料基桶倒入调制罐,因料基具有一定粘性桶壁上有残留的料基,为了避免浪费,倒完料基后机械手将空桶通过质量流量计接装定量的配方水,摇晃后再倒入调制罐中。
由于质量流量计对外界振动干扰较为敏感,为防止外界振动干扰,安装时有固定支架要求,整体的重量和体积较大。质量流量计造价昂贵、成本较高,水质不干净情况下质量流量计可能造成管路堵塞,维护困难,影响生产。
实用新型内容
有鉴于此,本公开实施例提供一种料液掺配设备及烟草加工系统,有助于优化料液掺配的操作。
在本公开的一个方面,提供一种料液掺配设备,用于卷烟加料,包括:
料基容器,被配置为存放料基;和
定量供水装置,具有进水口和出水口;
其中,定量供水装置的进水口与水源管路连接,定量供水装置的出水口与料基容器管路连接,定量供水装置被配置为向料基容器提供指定容量的水,以与料基容器残余的料基混合。
在一些实施例中,定量供水装置包括:
定量容器,被配置为存放来自水源的水,定量容器具有溢流口;
排污口,与定量容器的溢流口管路连接,被配置为导出从定量容器溢出的水;
水流检测装置,设置在排污口和定量容器之间,被配置为检测排污口与定量容器之间的管路内是否存在液体;和
进水电磁阀,设置在定量容器和水源之间,被配置为切换定量容器和水源之间管路的通断。
在一些实施例中,定量容器的底部呈V形,具有第一底面和第二底面,第一底面和第二底面均倾斜于水平面。
在一些实施例中,第一底面和第二底面关于竖直方向对称,且均与水平面呈10~20°夹角。
在一些实施例中,还包括:
端拾器,与料基容器可分离地连接,被配置为将料基容器中的料基投放至调制装置。
在一些实施例中,还包括:
出水电磁阀,设置在定量容器的出水口和料基容器之间的管路上,被配置为切换定量容器和料基容器之间管路的通断。
在一些实施例中,出水电磁阀具有延时关闭机构,延时关闭机构被配置为使出水电磁阀的阀门延迟预设时间关闭。
在一些实施例中,定量容器的容量小于或等于料基容器的容量。
在一些实施例中,还包括:
截止阀,设置在定量供水装置的进水口与水源之间的管路上。
在一些实施例中,还包括:
调制装置,设置在料基容器和定量供水装置周围,用于混合由所述料基容器投放的料基和水源提供的水。
在本公开的另一方面,提供一种烟草加工系统,包括:
如上述任一的料液掺配设备。
因此,根据本公开实施例,通过设置定量供水装置为料基容器提供指定容量的水,在掺配过程中无需单独测量用水量,即可使定量的水与料基容器内残留的料基混合倒入调制装置中掺配,操作简单、快捷,降低了测量成本,简化了掺配过程,且不容易受到外界振动或环境的干扰和影响,使掺配过程效率更高、更精准。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本公开,其中:
图1是根据本公开料液掺配设备的一些实施例的结构示意图。
应当明白,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外,相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时,该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件,也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
相关技术中,料基装在特制的桶中,每桶约25kg,系统根据产量单和配方比例计算出所需的料基数量,机械手倒料装置抓取料基桶倒入调制罐。因料基具有一定粘性桶壁上有残留的料基,为了避免浪费,倒完料基后机械手将空桶抱至接水管道处,通过质量流量计接装定量的配方水,摇晃后再倒入调制罐中,确保所有料基倒干净。控制系统根据配方参数和调制罐内的实际料基重量,自动按配方比例加入水和溶剂,料基、水和溶剂量由调制罐配置的高精度秤计量。然后对调制罐内料液进行混合,将其调制成成品料液。
在冲刷桶壁料基余料时,用质量流量计接装定量的水。质量流量计价格较昂贵,用于计量最普通的介质水,不够经济实惠。质量流量计零点不稳定形成零点漂移,需要定期标定。质量流量计对外界振动干扰较为敏感,为防止外界振动干扰,安装时有固定支架要求,整体的重量和体积较大。另外水质不干净情况下质量流量计可能造成管路堵塞,维护困难,影响生产。
有鉴于此,在本公开实施例的一个方面,提供一种料液掺配设备,用于卷烟加料,图1是根据本公开料液掺配设备的一些实施例的结构示意图,参考图1,料液掺配设备包括:料基容器5和定量供水装置1。
料基容器5被配置为存放料基,以向调制装置投放料基。定量供水装置1具有进水口和出水口,定量供水装置1的进水口与水源2管路连接,定量供水装置1的出水口与料基容器5管路连接,定量供水装置1被配置为向料基容器5提供指定容量的水,以与料基容器5的内壁或其他部位残余的料基混合。
本实施例中,通过设置定量供水装置1为料基容器5提供指定容量的水,在掺配过程中无需单独测量用水量,即可使定量的水与料基容器5内残留的料基混合倒入调制装置中掺配,操作简单、快捷,降低了测量成本,简化了掺配过程,且不容易受到外界振动或环境的干扰和影响,使掺配过程效率更高、更精准。
在一些实施例中,料液掺配设备还包括:调制装置,设置在料基容器5和定量供水装置1周围,用于混合由料基容器5投放的料基和由水源2提供的水。本实施例中,调制装置用于料液的混合,用户可将料基容器5中的料基倒入调制装置中,与由定量供水装置1倒入或由水源2直接倒入的水等进行混合,调制为成品料液。
参考图1,在一些实施例中,定量供水装置1包括:定量容器11、排污口12、水流检测装置13和进水电磁阀14。定量容器11被配置为存放来自水源2的水,定量容器11具有溢流口。排污口12与定量容器11的溢流口管路连接,被配置为导出从定量容器11溢出的水。定量容器11的容量包括但不限于为5L。
水流检测装置13设置在排污口12和定量容器11之间,被配置为检测排污口12与定量容器11之间的管路内是否存在液体。进水电磁阀14,设置在定量容器11和水源2之间,被配置为切换定量容器11和水源2之间管路的通断。
本实施例中,通过在定量供水装置的排污口12和定量容器11之间设置水流检测装置13,当检测到排污口12和定量容器11之间的管路内有水流出时,可以及时关闭进水电磁阀14,防止多余的水流入定量容器11内,溢出的水可从溢流口流向排污口12导出,防止水浪费,进一步节约掺配成本,并精准控制掺配中的水量。
参考图1,在一些实施例中,定量容器11的底部呈V形,具有第一底面111和第二底面112,第一底面111和第二底面112均倾斜于水平面。本实施例中,定量容器11可选用不锈钢材质,底部设置为V形便于水从出水口流出,降低水在容器内残留的情况。
参考图1,在一些实施例中,第一底面111和第二底面112关于竖直方向对称,且均与水平面呈10~20°夹角。本实施例中,定量容器11的底部与水平面可选10~20°夹角,优选为15°,便于水从出水口流出,防止水残留在定量容器11内。
在一些实施例中,料液掺配设备还包括端拾器,与料基容器5可分离地连接,被配置为将料基容器5中的料基投放至调制装置。本实施例中,通过设置端拾器可以将料基容器5移动至指定位置,便于向料基容器5中倒水或者将料基容器5中盛放的液体倒入掺配装置内,节省工序时间,使掺配效率更高。
参考图1,在一些实施例中,料液掺配设备还包括出水电磁阀3,设置在定量容器11的出水口和料基容器5之间的管路上,被配置为切换定量容器11和料基容器5之间管路的通断。本实施例中,通过设置出水电磁阀3,可在停止掺配作业时断开定量容器11和料基容器5之间的管路,防止定量容器11中的水向外漏出,造成浪费。
在一些实施例中,出水电磁阀3具有延时关闭机构,延时关闭机构被配置为使出水电磁阀3的阀门延迟预设时间关闭,延时关闭机构包括但不限于继电器延时电路。本实施例中,出水电磁阀3可包括延时关闭机构,以便缓冲预设时间后关水,为操作人员预留反应时间,延时时间包括但不限于20s。
在一些实施例中,定量容器11的容量小于或等于料基容器5的容量。本实施例中,为防止水溢出浪费,可将定量容器11的容量设置为小于料基容器5的容量。
参考图1,在一些实施例中,料液掺配设备还包括截止阀4,设置在定量供水装置1的进水口与水源2之间的管路上。本实施例中,还可在定量供水装置1的进水口与水源2之间的管路上设置截止阀4,防止水在管道中倒流和泄漏,保护管道和设备免受损坏。
在本公开实施例的另一个方面,提供一种烟草加工系统,包括:如上述任一的料液掺配设备。本实施例中,通过采用料液掺配设备,能够节省水的称量成本和设备维护成本,且称量准确、效率较高,能够提升生产效率。生产结束后,定量容器11内的纯净水可保存到第二天使用。若停产时间较长,可利用机械手将计量桶里的水接出排空,防止水变质。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种料液掺配设备,用于卷烟加料,其特征在于,包括:
料基容器(5),被配置为存放料基;和
定量供水装置(1),具有进水口和出水口;其中,所述定量供水装置(1)的进水口与水源(2)管路连接,所述定量供水装置(1)的出水口与所述料基容器(5)管路连接,所述定量供水装置(1)被配置为向所述料基容器(5)提供指定容量的水,以与所述料基容器(5)残余的料基混合。
2.如权利要求1所述的料液掺配设备,其特征在于,所述定量供水装置(1)包括:
定量容器(11),被配置为存放来自水源(2)的水,所述定量容器(11)具有溢流口;
排污口(12),与所述定量容器(11)的溢流口管路连接,被配置为导出从所述定量容器(11)溢出的水;
水流检测装置(13),设置在所述排污口(12)和所述定量容器(11)之间,被配置为检测所述排污口(12)与所述定量容器(11)之间的管路内是否存在液体;和
进水电磁阀(14),设置在所述定量容器(11)和所述水源(2)之间,被配置为切换所述定量容器(11)和所述水源(2)之间管路的通断。
3.如权利要求2所述的料液掺配设备,其特征在于,所述定量容器(11)的底部呈V形,具有第一底面(111)和第二底面(112),所述第一底面(111)和所述第二底面(112)均倾斜于水平面。
4.如权利要求3所述的料液掺配设备,其特征在于,所述第一底面(111)和所述第二底面(112)关于竖直方向对称,且均与水平面呈10~20°夹角。
5.如权利要求1所述的料液掺配设备,其特征在于,还包括:
端拾器,与所述料基容器(5)可分离地连接,被配置为将所述料基容器(5)中的料基投放至调制装置。
6.如权利要求2所述的料液掺配设备,其特征在于,还包括:
出水电磁阀(3),设置在所述定量容器(11)的出水口和所述料基容器(5)之间的管路上,被配置为切换所述定量容器(11)和所述料基容器(5)之间管路的通断。
7.如权利要求6所述的料液掺配设备,其特征在于,所述出水电磁阀(3)具有延时关闭机构,所述延时关闭机构被配置为使所述出水电磁阀(3)的阀门延迟预设时间关闭。
8.如权利要求2所述的料液掺配设备,其特征在于,所述定量容器(11)的容量小于或等于所述料基容器(5)的容量。
9.如权利要求1所述的料液掺配设备,其特征在于,还包括:
截止阀(4),设置在所述定量供水装置(1)的进水口与水源(2)之间的管路上。
10.如权利要求1所述的料液掺配设备,其特征在于,还包括:
调制装置,设置在所述料基容器(5)和所述定量供水装置(1)周围,用于混合由所述料基容器(5)投放的料基和由所述水源(2)提供的水。
11.一种烟草加工系统,其特征在于,包括:
如上述权利要求1~10任一所述的料液掺配设备。
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