CN220513899U - 防火涂料加工用混合调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防火涂料加工用混合调配装置,涉及涂料混合调配技术领域,包括调配桶、混合搅拌单元和进出料单元;调配桶底面圆周阵列固定连接支脚;混合搅拌单元包含竖板、横板、电机安装板、电机、电机固定臂和圆盘,所述调配桶的顶部前后端分别固定连接竖板,两个竖板的相互靠近的一侧顶端分别固定连接横板,两个横板的相互靠近的一端分别固定连接电机固定臂的顶端,两个电机固定臂的相互靠近的一面顶端分别固定连接电机安装板的两端,采用行星齿轮的搅拌工艺,行星齿轮带动搅拌叶自传和公转,同时中部采用螺旋叶旋转使得混合浆体在桶内也具有对流运动,加快了搅拌速度,使得混合更加均匀,节约能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料混合调配技术领域,具体为防火涂料加工用混合调配装置。
背景技术
防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料。防火涂料的加工工艺大致通过分级、分散、混合调配、检验以及包装等几个工序,其中,混合调配是决定阻燃涂料质量的最重要工序。
当前的防火涂料加工用混合调配装置,存在搅拌效率低,混合不够均匀,能耗高等缺点,为此,我们提出防火涂料加工用混合调配装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供防火涂料加工用混合调配装置,采用行星齿轮的搅拌工艺,行星齿轮带动搅拌叶自传和公转,同时中部采用螺旋叶旋转使得混合浆体在桶内也具有对流运动,加快了搅拌速度,使得混合更加均匀,节约能耗,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防火涂料加工用混合调配装置,包括调配桶、混合搅拌单元和进出料单元;
调配桶:底面圆周阵列固定连接支脚;
混合搅拌单元:包含竖板、横板、电机安装板、电机、电机固定臂和圆盘,所述调配桶的顶部前后端分别固定连接竖板,两个竖板的相互靠近的一侧顶端分别固定连接横板,两个横板的相互靠近的一端分别固定连接电机固定臂的顶端,两个电机固定臂的相互靠近的一面顶端分别固定连接电机安装板的两端,所述电机安装板的底面固定连接电机,所述电机的输出轴转动连接穿过圆盘的中部,所述电机固定臂的底端分别固定连接圆盘的上表面对应的位置,所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
进出料单元:安装在调配桶的外侧。
竖板用于安装横板,横板用于安装电机固定臂,电机固定臂用于连接电机安装板和圆盘,电机安装板用于安装电机,电机用于提供旋转动力。
进一步的,所述混合搅拌单元还包含齿环、行星齿轮、Y型板、行星齿轮轴,所述圆盘的远侧固定连接齿环,所述电机的输出轴底端固定连接Y型板的中部,所述Y型板的端头分别转动连接行星齿轮轴的上部,所述行星齿轮轴的顶端分别固定连接行星齿轮,所述行星齿轮分别啮合连接齿环。
齿环用于啮合连接行星齿轮,使得行星齿轮公转的同时啮合着自转,Y型板通过行星齿轮轴保持行星齿轮的可旋转,Y型板在电机的带动下旋转。
进一步的,所述混合搅拌单元还包含搅拌叶和搅拌叶安装臂,所述行星齿轮轴的底端和中上部分别固定连接搅拌叶安装臂的中部,所述搅拌叶安装臂的两端分别固定连接对应的搅拌叶的两端。
搅拌叶安装臂用于安装搅拌叶,搅拌叶用于搅拌。
进一步的,所述混合搅拌单元还包含旋转轴和螺旋叶,所述Y型板的底面中部固定连接旋转轴的顶端,所述旋转轴的圆周面固定连接螺旋叶。
旋转轴用于安装螺旋叶,螺旋叶用于带动浆体混合搅拌时增减对流运动。
进一步的,所述进出料单元包含出料泵和出料管,所述调配桶的底部穿插设置出料管的顶端,所述出料管的另一端固定连接出料泵的入口,所述出料泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
出料管位于调配桶底部,使得出料时残留更少,出料泵用于控制出料。
进一步的,所述进出料单元还包含入料管和入料泵,所述调配桶的圆周侧面顶布圆周阵列穿插设置切线方向的入料管,所述入料管的中部串接入料泵,所述入料泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
入料管沿着切线方向进入调配桶,使得原料进入时就开始被打散搅拌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本防火涂料加工用混合调配装置,具有以下好处:
1、采用行星齿轮的结构,通过电机带动Y型板的旋转,Y型板带动四周端安装的行星齿轮公转,同时星星齿轮啮合固定的太阳轮,保持行星齿轮自转,行星齿轮带动搅拌叶的搅拌使得搅拌更加充分。
2、Y型板的底面中部固定连接旋转轴和螺旋叶,旋转轴带动螺旋叶的旋转,螺旋叶的旋转使得调配桶的浆体升降运动,尝试类似大气的对流运动,对密度差较大的液体搅拌更加充分。
3、采用切线方向的入料管和底面中部的出料管,出料管对应螺旋叶,螺旋叶的旋转可以辅助出料,切线方向的入料管可是的入料即可被搅拌打散。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1调配桶、2支脚、3混合搅拌单元、31竖板、32横板、33电机安装板、34电机、35电机固定臂、36圆盘、37齿环、38行星齿轮、39Y型板、310行星齿轮轴、311搅拌叶、312搅拌叶安装臂、313旋转轴、314螺旋叶、4进出料单元、41出料泵、42出料管、43入料管、44入料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供技术方案:防火涂料加工用混合调配装置,包括调配桶1、混合搅拌单元3和进出料单元4;
调配桶1:底面圆周阵列固定连接支脚2;
混合搅拌单元3:包含竖板31、横板32、电机安装板33、电机34、电机固定臂35和圆盘36,调配桶1的顶部前后端分别固定连接竖板31,两个竖板31的相互靠近的一侧顶端分别固定连接横板32,两个横板32的相互靠近的一端分别固定连接电机固定臂35的顶端,两个电机固定臂35的相互靠近的一面顶端分别固定连接电机安装板33的两端,电机安装板33的底面固定连接电机34,电机34的输出轴转动连接穿过圆盘36的中部,电机固定臂35的底端分别固定连接圆盘36的上表面对应的位置,电机34的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
进出料单元4:安装在调配桶1的外侧。
进出料单元4包含出料泵41和出料管42,调配桶1的底部穿插设置出料管42的顶端,出料管42的另一端固定连接出料泵41的入口,出料泵41的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
出料管42位于调配桶1底部,使得出料时残留更少,出料泵41用于控制出料。
进出料单元4还包含入料管43和入料泵44,调配桶1的圆周侧面顶布圆周阵列穿插设置切线方向的入料管43,入料管43的中部串接入料泵44,入料泵44的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
入料管43沿着切线方向进入调配桶1,使得原料进入时就开始被打散搅拌。
竖板31用于安装横板32,横板32用于安装电机固定臂35,电机固定臂35用于连接电机安装板33和圆盘36,电机安装板33用于安装电机34,电机34用于提供旋转动力。
混合搅拌单元3还包含齿环37、行星齿轮38、Y型板39、行星齿轮轴310,圆盘36的远侧固定连接齿环37,电机34的输出轴底端固定连接Y型板39的中部,Y型板39的端头分别转动连接行星齿轮轴310的上部,行星齿轮轴310的顶端分别固定连接行星齿轮38,行星齿轮38分别啮合连接齿环37。
齿环37用于啮合连接行星齿轮38,使得行星齿轮38公转的同时啮合着自转,Y型板39通过行星齿轮轴310保持行星齿轮38的可旋转,Y型板39在电机34的带动下旋转。
混合搅拌单元3还包含搅拌叶311和搅拌叶安装臂312,行星齿轮轴310的底端和中上部分别固定连接搅拌叶安装臂312的中部,搅拌叶安装臂312的两端分别固定连接对应的搅拌叶311的两端。
搅拌叶安装臂312用于安装搅拌叶311,搅拌叶311用于搅拌。
混合搅拌单元3还包含旋转轴313和螺旋叶314,Y型板39的底面中部固定连接旋转轴313的顶端,旋转轴313的圆周面固定连接螺旋叶314。
旋转轴313用于安装螺旋叶314,螺旋叶314用于带动浆体混合搅拌时增减对流运动。
本实用新型提供的防火涂料加工用混合调配装置的工作原理如下:
竖板31用于安装横板32,横板32用于安装电机固定臂35,电机固定臂35用于连接电机安装板33和圆盘36,电机安装板33用于安装电机34,电机34用于提供旋转动力。齿环37用于啮合连接行星齿轮38,使得行星齿轮38公转的同时啮合着自转,Y型板39通过行星齿轮轴310保持行星齿轮38的可旋转,Y型板39在电机34的带动下旋转。搅拌叶安装臂312用于安装搅拌叶311,搅拌叶311用于搅拌。旋转轴313用于安装螺旋叶314,螺旋叶314用于带动浆体混合搅拌时增减对流运动。
出料管42位于调配桶1底部,使得出料时残留更少,出料泵41用于控制出料。入料管43沿着切线方向进入调配桶1,使得原料进入时就开始被打散搅拌。
值得注意的是,外部控制开关组控制电机34、出料泵41和入料泵44工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.防火涂料加工用混合调配装置,其特征在于:包括调配桶(1)、混合搅拌单元(3)和进出料单元(4);
调配桶(1):底面圆周阵列固定连接支脚(2);
混合搅拌单元(3):包含竖板(31)、横板(32)、电机安装板(33)、电机(34)、电机固定臂(35)和圆盘(36),所述调配桶(1)的顶部前后端分别固定连接竖板(31),两个竖板(31)的相互靠近的一侧顶端分别固定连接横板(32),两个横板(32)的相互靠近的一端分别固定连接电机固定臂(35)的顶端,两个电机固定臂(35)的相互靠近的一面顶端分别固定连接电机安装板(33)的两端,所述电机安装板(33)的底面固定连接电机(34),所述电机(34)的输出轴转动连接穿过圆盘(36)的中部,所述电机固定臂(35)的底端分别固定连接圆盘(36)的上表面对应的位置,所述电机(34)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
进出料单元(4):安装在调配桶(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的防火涂料加工用混合调配装置,其特征在于:所述混合搅拌单元(3)还包含齿环(37)、行星齿轮(38)、Y型板(39)、行星齿轮轴(310),所述圆盘(36)的远侧固定连接齿环(37),所述电机(34)的输出轴底端固定连接Y型板(39)的中部,所述Y型板(39)的端头分别转动连接行星齿轮轴(310)的上部,所述行星齿轮轴(310)的顶端分别固定连接行星齿轮(38),所述行星齿轮(38)分别啮合连接齿环(37)。
3.根据权利要求2所述的防火涂料加工用混合调配装置,其特征在于:所述混合搅拌单元(3)还包含搅拌叶(311)和搅拌叶安装臂(312),所述行星齿轮轴(310)的底端和中上部分别固定连接搅拌叶安装臂(312)的中部,所述搅拌叶安装臂(312)的两端分别固定连接对应的搅拌叶(311)的两端。
4.根据权利要求2所述的防火涂料加工用混合调配装置,其特征在于:所述混合搅拌单元(3)还包含旋转轴(313)和螺旋叶(314),所述Y型板(39)的底面中部固定连接旋转轴(313)的顶端,所述旋转轴(313)的圆周面固定连接螺旋叶(314)。
5.根据权利要求1所述的防火涂料加工用混合调配装置,其特征在于:所述进出料单元(4)包含出料泵(41)和出料管(42),所述调配桶(1)的底部穿插设置出料管(42)的顶端,所述出料管(42)的另一端固定连接出料泵(41)的入口,所述出料泵(41)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
6.根据权利要求5所述的防火涂料加工用混合调配装置,其特征在于:所述进出料单元(4)还包含入料管(43)和入料泵(44),所述调配桶(1)的圆周侧面顶布圆周阵列穿插设置切线方向的入料管(43),所述入料管(43)的中部串接入料泵(44),所述入料泵(44)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
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