CN220513663U - 废旧电池回收再生过程尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种废旧电池回收再生过程尾气处理装置,该废旧电池回收再生过程尾气处理装置,包括:依次连接的除尘器、焚烧炉、冷却塔、喷淋塔组件、除雾器、吸附组件、风机和排气设备;其中,所述除尘器通过负压管道与尾气排放设备连通。本申请实现了有效去除废旧电池回收再生制作过程中产生的有害气体,灰尘,有机物等有机杂质,使尾气的排放标准达到环保要求的技术效果,进而解决了相关技术中去除废旧电池回收再生过程中产生的尾气中的有害气体,灰尘,有机物等有机杂质困难的问题。
Description
技术领域
本申请涉及尾气处理技术领域,具体而言,涉及一种废旧电池回收再生过程尾气处理装置。
背景技术
废旧电池回收再生制造在生产过程中,会产生大量的有害气体,这些气体不能直接排放到空中,需要经过处理,达到当地环保的排放标准后才可以排放,基于此环节,设计一套符合生产需要,满足当地环保排放标准的尾气处理装备,对生产特别重要。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种废旧电池回收再生过程尾气处理装置,以解决相关技术中去除废旧电池回收再生过程中产生的尾气中的有害气体,灰尘,有机物等有机杂质困难的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种废旧电池回收再生过程尾气处理装置,该废旧电池回收再生过程尾气处理装置,包括:依次连接的除尘器、焚烧炉、冷却塔、喷淋塔组件、除雾器、吸附组件、风机和排气设备;其中,
所述除尘器通过负压管道与尾气排放设备连通。
进一步的,除尘器设置为布袋除尘器。
进一步的,焚烧炉设置为天然气焚烧炉。
进一步的,冷却塔设置为急冷塔,用于使进入冷却塔内的气体温度降低至230°以下。
进一步的,喷淋塔组件包括依次连接的第一喷淋塔和第二喷淋塔,所述第一喷淋塔和所述冷却塔连通,所述第二喷淋塔和所述除雾器连通。
进一步的,第一喷淋塔和所述第二喷淋塔内的喷淋液体为氢氧化钙溶液。
进一步的,吸附组件设置为活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱的进口与所述除雾器连接,其出口与所述风机连接。
进一步的,排气设备设置为排气烟囱。
在本申请实施例中,通过依次连接的除尘器、焚烧炉、冷却塔、喷淋塔组件、除雾器、吸附组件、风机和排气设备;其中,所述除尘器通过负压管道与尾气排放设备连通,达到了由除尘器先去除尾气中的大颗粒物质,再由焚烧炉去除尾气中的有机物,再由冷却塔降低气体温度并去除尾气中残留的部分有害化学元素,然后由除雾器去除尾气中的水蒸气,再由吸附组件吸附尾气中残留的部分有害物质使尾气达到排放标准后由排气设备排放的目的,从而实现了有效去除废旧电池回收再生制作过程中产生的有害气体,灰尘,有机物等有机杂质,使尾气的排放标准达到环保要求的技术效果,进而解决了相关技术中去除废旧电池回收再生过程中产生的尾气中的有害气体,灰尘,有机物等有机杂质困难的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
其中,1除尘器,2焚烧炉,3冷却塔,4第一喷淋塔,5第二喷淋塔,6除雾器,7吸附组件,8风机,9排气设备,10喷淋塔组件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
废旧电池回收再生制造在生产过程中,会产生大量的有害气体,这些气体不能直接排放到空中,需要经过处理,达到当地环保的排放标准后才可以排放,基于此环节,设计一套符合生产需要,满足当地环保排放标准的尾气处理装备,对生产特别重要。
为解决上述技术问题,如图1所示,本申请实施例提供了一种废旧电池回收再生过程尾气处理装置,该废旧电池回收再生过程尾气处理装置,包括:依次连接的除尘器1、焚烧炉2、冷却塔3、喷淋塔组件10、除雾器6、吸附组件7、风机8和排气设备9;其中,
除尘器1通过负压管道与尾气排放设备连通。除尘器1设置为布袋除尘器1。
在本实施例中,废旧电池回收再生制造生产过程中会产生大量的有机尘气,这些物质在通过负压管道的作用下,统一被输送到进入到布袋除尘器1,布袋除尘器1的过滤精度为800目,可以将大颗粒的物质过滤在布袋除尘器1里面,其他的有机尘气通过负压管道进入到焚烧炉2,焚烧炉2热源采用天然气加热,燃烧温度达到850-900摄氏度,可以有效去除废气中的有机物,处理效率可以达到95-98%,尾气从焚烧炉2出来后,进入到冷却塔3,快速冷却,使温度降低到230度以下,避免产生二噁英,在经过喷淋塔组件10去除废气残留的HF,喷淋塔里面的液体为氢氧化钙溶液,可以有效去除HF,处理效率可以达到96%,然后进入除雾器6,将尾气产生的水蒸气去除掉,去掉水蒸气的尾气,进入到吸附组件7,吸附组件7可以吸附尾气中残留的盐分、其它有机废气、二噁英等,使尾气达到可以排放的标准,通过风机8抽送到尾气的排气设备9,将符合环保要求的尾气排放掉。本实施例实现了有效去除废旧电池回收再生制作过程中产生的有害气体,灰尘,有机物等有机杂质,使尾气的排放标准达到环保要求的技术效果,进而解决了相关技术中去除废旧电池回收再生过程中产生的尾气中的有害气体,灰尘,有机物等有机杂质困难的问题。
为进一步避免产生二噁英,本实施例中的冷却塔3设置为急冷塔,用于使进入冷却塔3内的气体温度快速降低至230°以下。
进一步的,喷淋塔组件10包括依次连接的第一喷淋塔4和第二喷淋塔5,第一喷淋塔4和冷却塔3连通,第二喷淋塔5和除雾器6连通。本实施例通过第一喷淋塔4和第二喷淋塔5对尾气进行二次喷淋处理,有效去除尾气中的HF。第一喷淋塔4和第二喷淋塔5内的喷淋液体为氢氧化钙溶液。
进一步的,吸附组件7设置为活性炭吸附箱,活性炭吸附箱的进口与除雾器6连接,其出口与风机8连接,通过活性炭吸附尾气中残留的盐分、其它有机废气、二噁英等。进一步的,排气设备9设置为排气烟囱。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,包括:依次连接的除尘器、焚烧炉、冷却塔、喷淋塔组件、除雾器、吸附组件、风机和排气设备;其中,
所述除尘器通过负压管道与尾气排放设备连通。
2.根据权利要求1所述的废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,所述除尘器设置为布袋除尘器。
3.根据权利要求1所述的废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,所述焚烧炉设置为天然气焚烧炉。
4.根据权利要求1所述的废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,所述冷却塔设置为急冷塔,用于使进入冷却塔内的气体温度降低至230°以下。
5.根据权利要求1所述的废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,所述喷淋塔组件包括依次连接的第一喷淋塔和第二喷淋塔,所述第一喷淋塔和所述冷却塔连通,所述第二喷淋塔和所述除雾器连通。
6.根据权利要求5所述的废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,所述第一喷淋塔和所述第二喷淋塔内的喷淋液体为氢氧化钙溶液。
7.根据权利要求1所述的废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,所述吸附组件设置为活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱的进口与所述除雾器连接,其出口与所述风机连接。
8.根据权利要求1所述的废旧电池回收再生过程尾气处理装置,其特征在于,所述排气设备设置为排气烟囱。
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