CN111974153A - 一种多种类有机废气的串联处理装置及废气处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多种类有机废气的串联处理装置及废气处理方法，其包括除颗粒和降温的预处理部、风机、用于回收二甲基酰胺的DMF回收塔、用于降低废气湿度的去水器、用于焚烧废气的RTO旋转焚烧炉，所述预处理部依次包括用于过滤固体颗粒的滤网组件、用于回收废气热能的换热器、进一步降温的空冷器，所述去水器的收集的水的回流口连接至DMF回收塔用于回收DMF，所述换热器的热气引出管包覆于所述去水器和RTO旋转焚烧炉的连接管上且用于使经过去水器后的废气升温。本串联处理装置在焚烧设备前串联了DMF回收塔，增加能够去除废气中的DMF、DMAC、NMP等含氮有机物，进而减少焚烧后NOx的产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种多种类有机废气的串联处理装置及废气处理方法。
背景技术
用水喷淋回收塔工艺，可以回收大部分DMF（二甲基酰胺），但是进气没有降温处理，会导致排放口水汽很大，回收率不高。而用RTO工艺，DMF（DMAC或者NMP）中含有N元素，高温燃烧分解会产生氮氧化物，排放会超标。
发明内容
本发明的目的是提供一种多种类有机废气的串联处理装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多种类有机废气的串联处理装置，其包括除颗粒和降温的预处理部、风机、用于回收二甲基酰胺的DMF回收塔、用于降低废气湿度的去水器、用于焚烧废气的RTO旋转焚烧炉，所述预处理部依次包括用于过滤固体颗粒的滤网组件、用于回收废气热能的换热器、进一步降温的空冷器，所述去水器的收集的水的回流口连接至DMF回收塔用于回收DMF，所述换热器的热气引出管包覆于所述去水器和RTO旋转焚烧炉的连接管上且用于使经过去水器后的废气升温。
本发明还提供了一种基于上述串联处理装置的废气处理方法，其包括以下步骤：
a. 将温度为120-140℃含DMF的有机物废气，送入预处理部，前段的滤网组件去除废气中的固体颗粒；中段的换热器进行热能回用；后段空冷器进一步冷却废气，温度降至40℃；
b. 然后风机将预处理后的废气经引入DMF回收塔，回收废气中的DMF，去除99%以上DMF，经过DMF回收塔喷淋的废气中相对湿度在95%以上；
c. 将经过DMF回收塔喷淋的废气送入去水器冷却，使水汽温度降低达到露点以下，冷凝出水滴，捕捉并排出，析出的水分回流到DMF回收塔中；再利用换热器的回收的热能升温，使废气湿度降低，达到70%~80%；
d.将升温降湿的废气送入RTO旋转焚烧炉，高温焚烧将废气中的有机物转化成CO2和H2O，净化后气体通过烟囱排放至大气。
进一步的，所述DMF替换为DMAC或者NMP。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本串联处理装置在焚烧设备前串联了DMF回收塔，增加能够去除废气中的DMF、DMAC、NMP等含氮有机物，进而减少焚烧后NOx的产生；较其他燃烧前仅进行喷淋处理的工艺，前段增加了热能回用和降温处理；回收塔排气增加了去水装置，添加了先降温后升温操作，干燥气体进入RTO旋转焚烧炉，可以避免湿气导致RTO旋转焚烧炉的转阀内部腐蚀的情况；四级高效回收塔完全吸收DMF（DMAC或者NMP），避免后面RTO燃烧后氨氮超标。
附图说明
附图1为本发明的原理图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示，多种类有机废气的串联处理装置包括除颗粒和降温的预处理部、风机、用于回收二甲基酰胺的DMF回收塔、用于降低废气湿度的去水器、用于焚烧废气的RTO旋转焚烧炉，所述预处理部依次包括用于过滤固体颗粒的滤网组件、用于回收废气热能的换热器、进一步降温的空冷器，所述去水器的收集的水的回流口连接至DMF回收塔用于回收DMF，所述换热器的热气引出管包覆于所述去水器和RTO旋转焚烧炉的连接管上且用于使经过去水器后的废气升温。
基于上述串联处理装置的废气处理方法，其包括以下步骤：
a. 将温度为120-140℃含DMF的有机物废气，送入预处理部，前段的滤网组件去除废气中的固体颗粒；中段的换热器进行热能回用；后段空冷器进一步冷却废气，温度降至40℃；
b. 然后风机将预处理后的废气经引入DMF回收塔，回收废气中的DMF，去除99%以上DMF，经过DMF回收塔喷淋的废气中相对湿度在95%以上；
c. 将经过DMF回收塔喷淋的废气送入去水器冷却，使水汽温度降低达到露点以下，冷凝出水滴，捕捉并排出，析出的水分回流到DMF回收塔中；再利用换热器的回收的热能升温，使废气湿度降低，达到70%~80%；
d.将升温降湿的废气送入RTO旋转焚烧炉，高温焚烧将废气中的有机物转化成CO2和H2O，净化后气体通过烟囱排放至大气。
上述方案不局限于对二甲基酰胺的处理还可以对含有DMAC或者NMP的多种有机物废气的处理，有机物还可以是苯类、酮类、脂类等碳氢氧元素组成的一种或者多种有机物。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种多种类有机废气的串联处理装置，其特征在于：其包括除颗粒和降温的预处理部、风机、用于回收二甲基酰胺的DMF回收塔、用于降低废气湿度的去水器、用于焚烧废气的RTO旋转焚烧炉，所述预处理部依次包括用于过滤固体颗粒的滤网组件、用于回收废气热能的换热器、进一步降温的空冷器，所述去水器的收集的水的回流口连接至DMF回收塔用于回收DMF，所述换热器的热气引出管包覆于所述去水器和RTO旋转焚烧炉的连接管上且用于使经过去水器后的废气升温。
2.一种基于上述串联处理装置的废气处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：
a. 将温度为120-140℃含DMF的有机物废气，送入预处理部，前段的滤网组件去除废气中的固体颗粒；中段的换热器进行热能回用；后段空冷器进一步冷却废气，温度降至40℃；
b. 然后风机将预处理后的废气经引入DMF回收塔，回收废气中的DMF，去除99%以上DMF，经过DMF回收塔喷淋的废气中相对湿度在95%以上；
c. 将经过DMF回收塔喷淋的废气送入去水器冷却，使水汽温度降低达到露点以下，冷凝出水滴，捕捉并排出，析出的水分回流到DMF回收塔中；再利用换热器的回收的热能升温，使废气湿度降低，达到70%~80%；
d.将升温降湿的废气送入RTO旋转焚烧炉，高温焚烧将废气中的有机物转化成CO2和H2O，净化后气体通过烟囱排放至大气。
3.一种基于上述串联处理装置的废气处理方法，其特征在于，所述DMF替换为DMAC或者NMP。
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