CN220512167U - 一种振动式电磁炒制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种振动式电磁炒制机。至少包括:机壳,在所述的机壳内设置有加热槽;所述的加热槽底部与机壳底部之间通过弹簧连接;在所述的加热槽上设置有加热盖,加热盖与加热槽间隔设置;所述的加热盖与加热槽之间形成加热通道;在所述的加热盖上方和/或加热槽下方间隔设置有电磁加热线圈;在所述的加热槽上设置有振动装置,所述的振动装置用于产生振动使加热槽中的物料摊薄并从加热槽的进料口向加热槽的出料口移动。本实用新型在炒制物料过程中,物料全方位连续受热、传热效率高、温差小、升温快、避免局部碳化、易于清洁、节能环保,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动式电磁炒制机,用于炒制食品、药材、农产品及其它物料。
背景技术
食品、药材、农产品批量工业或商业炒制,通常使用滚筒炒制机炒制(少量或作坊炒制,一般使用炒锅),滚筒内焊螺旋式叶片,滚筒旋转时物料顺着螺旋式叶片从入口向出口运动。炒制过程中,加热滚筒,物料随滚筒转动时轮流与滚筒底部内表面接触,但物料始终在滚筒的底部运动,所占面积只是滚筒内表面积的很小一部分,不到1/10。同时,物料会在滚筒底部堆积一定的厚度,只有物料运动过程中轮到最下面,才与滚筒底部接触并被加热,接触时间短,吸热面积很小;滚筒上部离物料距离太远,辐射很弱。结果是热交换效率低,物料升温慢、炒制时间长。为了提高产量,就必须提高滚筒温度,提高温度后部分物料又产生局部碳化。
当需要使物料快速升温膨化时,需要加砂子或盐等中介,加热砂子或盐后,投入物料,让高温砂子或盐包围单个物料实现爆发式升温产生膨化,但砂子或盐有产生残留和频繁更换的缺点。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型的振动式电磁炒制机。
为达到上述目的,本实用新型的振动式电磁炒制机,至少包括:机壳,
在所述的机壳内设置有加热槽;所述的加热槽底部与机壳底部之间通过弹簧连接;
在所述的加热槽上方设置有加热盖,加热盖与加热槽间隔设置;所述的加热盖与加热槽之间形成加热通道;
在所述的加热盖上方和/或加热槽下方间隔设置有电磁加热线圈;
在所述的加热槽上设置有振动装置,所述的振动装置用于产生振动使加热槽中的物料摊薄并从加热槽的进料口向加热槽的出料口移动。
进一步地,在所述的加热盖和加热槽外侧设置有保温层;所述的电磁加热线圈设置在保温层外。
进一步地,在所述的加热盖上方对应电磁加热线圈设置有上风道;在所述的加热槽下方对应电磁加热线圈设置有下风道;在所述的风道内设置有风机。
进一步地,在加热槽的进料口处设置有进料斗。
进一步地,所述的加热槽倾斜设置,以使加热槽的进料口高于加热槽的出料口。
进一步地,在加热盖上方的机壳上设置排气罩,排气罩两侧分别设置若干出风口。
本实用新型将加热盖和加热槽上下互扣合形成狭窄夹层通道,并在加热槽上安装有斜向振动装置;振动装置驱动加热槽以一定的频率斜向振动,物料从所述进料斗进入所述加热槽后,在斜向振动力的作用下,产生抛力,在所述加热槽内一方面物料被摊薄成一层(单独个体,没有重叠),并一直处于该状态,另一方面物料不断向前微跳运动;用变频器控制所述振动装置的振动频率,从而控制物料的前进速度;物料在所述加热槽和所述加热盖之间狭窄的所述夹层通道内前进过程中,加热槽对物料的底部以接触传导方式加热,加热盖对薄层物料的上部以辐射方式进行加热;物料最后从所述出料斗排出;如此反复。产生的水汽、烟气从所述夹层通道两端、所述加热槽和所述加热盖之间的侧缝排出,最后从顶部排气罩的排气口排出。
由于物料以单独个体的方式被全方位连续加热,传热效率高,因此,炒制温度不需要很高,就能达到升温快、炒制时间短、也避免局部碳化炭化的目的。所述测温系统测量所述加热槽和所述加热盖的温度,从而控制炒制温度。分别设置上加热线圈风道和下加热线圈风道,电磁加热线圈更容易散热,工作温度低。
本实用新型采用电磁加热线圈对加热槽和加热盖加热,加热槽和加热盖升温快,温度均匀,效率高,热量损失小,节能;物料被全方位连续加热,传热效率高,温差小,温度上升快;温差小,就不需要高的炒制温度,可避免物料局部碳化,产生的烟气也少;炒制过程物料全方位连续受热、传热效率高、温差小、升温快、避免局部碳化、易于清洁、节能环保,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1所示为实施例1的一种振动式电磁炒制机的结构示意图。
图2为加热槽、加热盖、夹层通道的结构示意图。
图3为加热槽、加热盖、夹层通道、电磁线圈等加热部分局部放大示意图。
图4为实施例2的一种多段温度控制级联振动式电磁炒制机的结构示意图。
其中:1-机壳、2-弹簧、3-加热槽支撑纵梁、4-加热槽支撑立柱、5-电磁下加热线圈散热风机、6-振动装置、7-进料斗、8-加热盖支撑立柱、9-电磁上加热线圈散热风机、10-加热盖支撑纵梁、11-加热槽支撑横梁、12-排气罩排气口、13-排气罩、14-电磁上加热线圈、15-上保温、16-电磁上加热线圈风道、17-加热盖、18-加热盖侧边、19-加热槽侧边、20-加热槽、21-出料斗、22-电磁下加热线圈、23-下保温、24-控制箱、25-电磁下加热线圈风道、26-加热槽电磁加热电源、27-加热盖电磁加热电源、28-底座纵梁、29-底座横梁、30-夹层通道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的振动式电磁炒制机,至少包括:机壳,
在所述的机壳内设置有加热槽;所述的加热槽底部与机壳底部之间通过弹簧连接;
在所述的加热槽上方设置有加热盖,加热盖与加热槽间隔设置;所述的加热盖与加热槽之间形成加热通道;
在所述的加热盖上方和/或加热槽下方间隔设置有电磁加热线圈;电磁加线线圈采用的是电磁炉(灶)的加热原理,电磁加热电源分别向电磁加热线圈提供高频电流,加热盖上方的电磁加热线圈内的高频电流产生的高频磁场在加热盖上感应出涡流,涡流使加热盖发热,通过辐射加热物料的上部,加热槽下方的电磁加热线圈内的高频电流产生的高频磁场在所述加热槽上感应出涡流,涡流使加热槽发热,加热物料的底部;
在所述的加热槽上设置有斜向振动装置,所述的振动装置用于产生斜向振动使加热槽中的物料摊薄并从加热槽的进料口向加热槽的出料口移动。由于加热槽是通过弹簧安装在机壳上的,增加振动装置后的加热槽形成一个振动给料机;振动装置以一定的频率驱动加热槽斜向振动,物料从进料斗进入加热槽后,在斜向振动力的作用下,从前向后产生抛力,从而使物料在振动作用下从前向后移动;在振动过程中加热槽内的物料被摊薄成一层(单独个体,没有重叠),并一直处于该状态。其振动频率可采用变频器控制,从而控制物料的前进速度;较佳的加热槽宜倾斜设置,即进料口高于出料口。其倾斜角度根据需要加热的物料的品种以及烘干速度等设计;例如,倾斜角可选择在5-10度。
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例一种振动式电磁炒制机,包括机壳1、弹簧2、电磁下加热线圈散热风机5、振动装置6、进料斗7、电磁上加热线圈散热风机9、排气罩13、电磁上加热线圈14、上保温15、电磁上加热线圈风道16、加热盖17、加热槽20、出料斗21、电磁下加热线圈22、下保温23、电磁下加热线圈风道25、加热槽电磁加热电源26、加热盖电磁加热电源27、夹层通道30、测温系统和控制系统等。
加热盖17安装在加热槽20上方,之间形成夹层通道30;加热盖17上面依次安装上保温15、电磁上加热线圈14、电磁上加热线圈风道16和电磁上加热线圈散热风机9,并固定在支架上;加热槽20下面依次安装下保温23、电磁下加热线圈22、电磁下加热线圈风道25和电磁下加热线圈散热风机5,并固定在支架上,支架安装在弹簧2上;加热槽20下面斜向设置振动装置6,入料端上面安装进料斗7,出料端下面安装出料斗21;加热槽电磁加热电源26与电磁下加热线圈22电气连接,加热盖电磁加热电源27与电磁上加热线圈14电气连接;振动装置6与控制系统中的变频器电气连接,加热槽20和加热盖17分别安装温度传感器。
优选的,所述加热盖17和所述电磁上加热线圈14可整体翻转,便于清洗所述夹层通道30;
优选的,电磁加热线圈由多个小线圈组成,方便线圈安装和实现温度均匀,每一小段线圈也可以设置独立加热电源,控制不同的加热温度。
本实用新型实施例振动式电磁炒制机的工作原理如下:
启动控制系统,加热槽电磁加热电源26和加热盖电磁加热电源27分别向电磁下加热线圈22和电磁上加热线圈14提供高频电流,高频电流在线圈周围感应出高频磁场,各自高频磁场分别在加热槽20和加热盖17内产生涡流,涡流使加热槽20和加热盖17发热,温度升高,控制系统通过控制加热槽电磁加热电源26和加热盖电磁加热电源27的输出电流控制加热槽20和加热盖17的温度;斜向安装的振动装置6带动加热槽20斜向振动,使落入进料斗7内的物料平摊并向前运动,因为振动装置6与加热槽20有一定的夹角,振动过程中对物料产生推力(抛力);物料向前运动过程中,一直处于薄层状态;当物料进入夹层通道30后,加热槽20的底板对物料底部传导加热,加热盖17对物料上部辐射加热,对物料个体都进行上下全方位连续加热炒制;炒制过程中产生的烟气和水汽从夹层通道30两端、加热槽20和加热盖17之间的侧缝排出,最后从顶部排气罩13排出;物料运动到加热槽20的末端后,由出料斗21排除;如此往复。变频器根据总的炒制时间控制振动装置6的振动频率,从而控制物料的前进速度;控制加热槽20和加热盖17的温度,控制上下炒制温度;弹簧2为加热槽20的振动提供缓冲。
本实用新型应用于烘干时,工作原理差不多,只是温度低一点。
实施例2
图4是本实用新型的又一实施例,一种多段温度控制的级联振动式电磁炒制机,根据炒制工艺的不同,每段炒制可以设置不同的炒制温度,同时可避免单段加热槽长度过长。
本实用新型还有其它变种,如用于烘干等。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种振动式电磁炒制机,其特征在于,至少包括:机壳,
在所述的机壳内设置有加热槽;所述的加热槽底部与机壳底部之间通过弹簧连接;
在所述的加热槽上方设置有加热盖,加热盖与加热槽间隔设置;所述的加热盖与加热槽之间形成加热通道;
在所述的加热盖上方和/或加热槽下方间隔设置有电磁加热线圈;
在所述的加热槽上设置有振动装置,所述的振动装置用于产生振动使加热槽中的物料摊薄并从加热槽的进料口向加热槽的出料口移动。
2.如权利要求1所述的振动式电磁炒制机,其特征在于,在所述的加热盖和加热槽外侧设置有保温层;所述的电磁加热线圈设置在保温层外。
3.如权利要求1所述的振动式电磁炒制机,其特征在于,在所述的加热盖上方对应电磁加热线圈设置有上风道;在所述的加热槽下方对应电磁加热线圈设置有下风道;在所述的风道内设置有风机。
4.如权利要求1所述的振动式电磁炒制机,其特征在于,在加热槽的进料口处设置有进料斗。
5.如权利要求1所述的振动式电磁炒制机,其特征在于,所述的加热槽倾斜设置,以使加热槽的进料口高于加热槽的出料口。
6.如权利要求1所述的振动式电磁炒制机,其特征在于,在加热盖上方的机壳上设置排气罩,排气罩两侧分别设置若干出风口。
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