CN220509174U - 光纤适配器套管穿纤点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤适配器套管穿纤点胶装置，其包括有放卷机构、定位管、注胶机、送料装置和振动盘，放于放卷机构的光纤卷的自由端穿过定位管，定位管远离放卷机构的一端开口朝向套管穿纤位置；定位管设置有注胶口，注胶机通过管道与注胶口连通；送料装置运动于套管穿纤位置与振动盘的出料口之间，将振动盘定向送出的套管运送至套管穿纤位置。本实用新型通过定位管实现光纤的定位插入套管，借助往定位管内注入胶水，光纤在通过定位管时自动上胶实现在光纤插入套管时同时施胶，与现有技术相比，设备动作更加精简，效率更高。

Description

光纤适配器套管穿纤点胶装置

技术领域

本实用新型涉及光纤适配器加工组装技术领域，特别是涉及一种光纤适配器套管穿纤点胶装置。

背景技术

光纤适配器的主要部件包括有半成品、插入光纤的套管和金属件组成，其中，光纤需要插入陶瓷套管内然后剪断，在插入光纤前往往需要注入胶水已使光纤和陶瓷套管之间连接更加牢固。现有技术并无可以实现同步穿纤点胶的装置，例如，公开号为CN 105856097A的中国专利文献也只是公开了单独的点胶工装，其为一种光纤连接器套管和压块之间粘接点胶工装，具体包括底座、夹持块、粘接刀片、定位卡及粘接胶出胶口，底座下表面设弹性定位块，通过定位销与夹持块铰接，夹持块上设一条夹持槽，并通过夹持槽与粘接刀片连接，粘接刀片与夹持块间另通过定位销连接，粘接刀片刀刃与水平面平行分布，定位卡至少一个，并安装在夹持块上表面，粘接胶出胶口通过定位卡安装在夹持块上，并位于粘接刀片正上方，粘接胶出胶口前端面与粘接刀片刀刃平齐并呈0°—45°夹角。从该现有技术来看，并不能很好地实现自动化同步穿纤点胶功能。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种实现套管自动化同步穿纤点胶功能的技术。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种实现套管自动化同步穿纤点胶的光纤适配器管套穿纤点胶装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种光纤适配器套管穿纤点胶装置，其包括有放卷机构、定位管、注胶机、送料装置和振动盘，

放于放卷机构的光纤卷的自由端穿过定位管，定位管远离放卷机构的一端开口朝向套管穿纤位置；

定位管设置有注胶口，注胶机通过管道与注胶口连通；

送料装置运动于套管穿纤位置与振动盘的出料口之间，将振动盘定向送出的套管运送至套管穿纤位置。

优选的，放卷机构包括支撑板、支撑轴、电机、传动组件、主动轮和从动轮，支撑板竖直安装于工作台，支撑轴垂直于支撑板，电机通过传送组件驱动主动轮转动，主动轮和从动轮的转轴可转动地安装于支撑板且与支撑轴位于支撑板的同一侧；

从动轮位于主动轮的下方，从动轮与主动轮之间留有光纤通过的空间。

优选的，从动轮外表面沿圆周方向设置有环形凹槽，环形凹槽的直径大于光纤的直径，当光纤置于环形凹槽时，光纤的顶部凸出于环形凹槽并与主动轮接触。

优选的，放卷机构还设置有张力牵引组件，张力牵引组件由多个可转动地安装于支撑板的轮子组成，轮子的外表面沿圆周方向设置有可供光纤穿过的环形槽体，多个轮子错落安装。

优选的，还设置有张力探测器和张力控制装置，张力探测器的探测部分与光纤接触；张力控制装置，张力控制装置包括有电动推杆、连接架和压轮，电动推杆安装于支撑板并驱动所述连接架升降，压轮可转动地安装于连接架并且位于一轮子的正上方与光纤接触。

优选的，送料装置包括送料支架、平移驱动装置、平移支撑座、升降驱动装置、升降支撑座和气缸夹爪，送料支架位于套管穿纤位置与振动盘出料口之间，平移支撑座通过平移导轨可平移移动安装于送料支架，平移驱动该装置驱动平移支撑座沿平移导轨平移，升降驱动装置安装于平移支撑座，升降支撑座由升降驱动装置驱动升降，气缸夹爪通过升降导轨可升降移动地安装于升降支撑座。

优选的，气缸夹爪的数量设置为两个，具体为第一气缸夹爪和第二气缸夹爪；当第一气缸夹爪位于振动盘的出料口上方时，第二气缸夹爪位于套管穿纤位置上方；当第一气缸夹爪位于于套管穿纤位置上方时，第二气缸夹爪位于卸料工位。

优选的，气缸夹爪的两只爪体均设置有曲面凹槽，当两只爪体合抱时，两只爪体的曲面凹槽可夹住套管。

优选的，平移驱动装置和升降驱动装置为气缸。

优选的，还设置有光纤切断装置，光纤切断装置包括气缸和冲切头，冲切头安装于气缸的伸缩杆且位于定位管与套管穿纤位置之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的光纤适配器套管穿纤点胶装置包括有放卷机构、定位管、注胶机、送料装置和振动盘，放于放卷机构的光纤卷的自由端穿过定位管，定位管远离放卷机构的一端开口朝向套管穿纤位置；定位管设置有注胶口，注胶机通过管道与注胶口连通；送料装置运动于套管穿纤位置与振动盘的出料口之间，将振动盘定向送出的套管运送至套管穿纤位置。本实用新型通过定位管实现光纤的定位插入套管，借助往定位管内注入胶水，光纤在通过定位管时自动上胶实现在光纤插入套管时同时施胶，与现有技术相比，设备动作更加精简，效率更高。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的光纤适配器套管穿纤点胶装置的一个实施例的示意图。

图2是本实用新型的光纤适配器套管穿纤点胶装置的一个实施例的另一示意图。

图3是本实用新型的光纤适配器套管穿纤点胶装置的一个实施例的送料装置及振动盘示意图。

在图1至图3中包括有：

放卷机构：1-1支撑板、1-2支撑轴、1-3电机、1-4传动组件、1-5主动轮、

1-6从动轮、1-7环形凹槽；

2工作台；3-1定位管、3-2注胶口、3-3注胶机；

4张力牵引组件；

5张力探测器；

张力控制装置：6-1电动推杆、6-2连接架、6-3压轮；

送料装置：7-1送料支架、7-2平移驱动装置、7-3平移支撑座、

7-4升降驱动装置、7-5升降支撑座、7-6第一气缸夹爪、7-7第二气缸夹爪；

8振动盘；

光纤切断装置：9-1气缸、9-2冲切头。

实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实施例的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其包括有放卷机构、定位管3-1、注胶机3-3、送料装置和振动盘8，放于放卷机构的光纤卷的自由端穿过定位管3-1，定位管3-1远离放卷机构的一端开口朝向套管穿纤位置；定位管3-1设置有注胶口3-2，注胶机3-3通过管道与注胶口3-2连通；送料装置运动于套管穿纤位置与振动盘8的出料口之间，将振动盘8定向送出的套管运送至套管穿纤位置。

本实用新型的光纤适配器套管穿纤点胶装置的工作过程如下：

将光纤卷放置于放卷机构上，放卷机构将光纤的自由端送往定位管3-1，光纤穿过定位管3-1进行定位以精准插入位于套管穿纤位置上的套管，在输送光纤时，使用注胶机3-3往定位管3-1内注入适量的胶水，光纤在通过定位管3-1时自动上胶从而时光纤插入套管后利用胶水连接，两者之间连接更加牢固。套管施胶穿纤后，可以人工剪断光纤，也可以增设一个自动光纤剪断装置。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上改进，放卷机构包括支撑板1-1、支撑轴1-2、电机1-3、传动组件1-4、主动轮1-5和从动轮1-6，支撑板1-1竖直安装于工作台2，支撑轴1-2垂直于支撑板1-1，电机1-3通过传送组件驱动主动轮1-5转动，主动轮1-5和从动轮1-6的转轴可转动地安装于支撑板1-1且与支撑轴1-2位于支撑板1-1的同一侧；其中，从动轮1-6位于主动轮1-5的下方，从动轮1-6与主动轮1-5之间留有光纤通过的空间。本实施例的从动轮1-6外表面沿圆周方向设置有环形凹槽1-7，环形凹槽1-7的直径大于光纤的直径，当光纤置于环形凹槽1-7时，光纤的顶部凸出于环形凹槽1-7并与主动轮1-5接触。在从动轮1-6上设置环形凹槽1-7可以让光纤更好顺着路径前进而防止光纤左右移动而难以对准定位管3-1和套管。

为了让光纤处于适当的绷直状态，放卷机构还设置有张力牵引组件4，张力牵引组件4由多个可转动地安装于支撑板1-1的轮子组成，轮子的外表面沿圆周方向设置有可供光纤穿过的环形槽体，多个轮子错落安装。通过设置张力牵引组件4给与光纤一定的张力使其适当绷直更好地通过定位管3-1，也可以降低光纤弯曲而导致不合格情况发生的概率。

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

实施例3

本实施例在实施例1或2的基础上改进，本实施例的光纤适配器套管穿纤点胶装置还设置有张力探测器5和张力控制装置，张力探测器5的探测部分与光纤接触；张力控制装置，张力控制装置包括有电动推杆6-1、连接架6-2和压轮6-3，电动推杆6-1安装于支撑板1-1并驱动所述连接架6-2升降，压轮6-3可转动地安装于连接架6-2并且位于一轮子的正上方与光纤接触。本实用新型的张力探测器5本质是张力传感器，具体结构及工作原理是现有技术，在此不赘述。当张力探测器5探知光纤张力过大，光纤过紧时，控制器控制张力控制装置的电动推杆6-1驱动连接架6-2及压轮6-3往上移动；光纤过松时，控制器控制张力控制装置的电动推杆6-1驱动连接架6-2及压轮6-3往下移动稍微压紧光纤。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。

实施例4

本实施例在实施例1或2的基础上改进，本实施例的送料装置包括送料支架7-1、平移驱动装置7-2、平移支撑座7-3、升降驱动装置7-4、升降支撑座7-5和气缸夹爪，送料支架7-1位于套管穿纤位置与振动盘8出料口之间，平移支撑座7-3通过平移导轨可平移移动安装于送料支架7-1，平移驱动该装置驱动平移支撑座7-3沿平移导轨平移，升降驱动装置7-4安装于平移支撑座7-3，升降支撑座7-5由升降驱动装置7-4驱动升降，气缸夹爪通过升降导轨可升降移动地安装于升降支撑座7-5。其中，平移驱动装置7-2和升降驱动装置7-4为气缸。如此设置，可实现气缸夹爪的平移升降运动以传送套管。

为了提高工作效率，气缸夹爪的数量设置为两个，具体为第一气缸夹爪7-6和第二气缸夹爪7-7；当第一气缸夹爪7-6位于振动盘8的出料口上方时，第二气缸夹爪7-7位于套管穿纤位置上方，第一气缸夹爪7-6取料时，第二气缸夹爪7-7将套管放置于套管穿纤位置穿纤；当第一气缸夹爪7-6移动至套管穿纤位置时，第二气缸夹爪7-7夹起穿纤后的套管运行至卸料工位进行卸料。

为了保护套管外部，气缸夹爪的两只爪体均设置有曲面凹槽，当两只爪体合抱时，两只爪体的曲面凹槽可夹住套管。

实施例5

本实施例在实施例1或2的基础上改进，本实施例还设置有光纤切断装置，光纤切断装置包括气缸9-1和冲切头9-2，冲切头9-2安装于气缸9-1的伸缩杆且位于定位管3-1与套管穿纤位置之间。如此可以实现自动剪断光纤而无需人工剪断。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (10)

1.光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：包括有放卷机构、定位管、注胶机、送料装置和振动盘，

放于所述放卷机构的光纤卷的自由端穿过所述定位管，所述定位管远离放卷机构的一端开口朝向套管穿纤位置；

所述定位管设置有注胶口，所述注胶机通过管道与所述注胶口连通；

所述送料装置运动于所述套管穿纤位置与振动盘的出料口之间，将振动盘定向送出的套管运送至套管穿纤位置。

2.根据权利要求1所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：所述放卷机构包括支撑板、支撑轴、电机、传动组件、主动轮和从动轮，所述支撑板竖直安装于工作台，所述支撑轴垂直于所述支撑板，所述电机通过传送组件驱动所述主动轮转动，所述主动轮和从动轮的转轴可转动地安装于所述支撑板且与所述支撑轴位于支撑板的同一侧；

所述从动轮位于所述主动轮的下方，从动轮与主动轮之间留有光纤通过的空间。

3.根据权利要求2所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：所述从动轮外表面沿圆周方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽的直径大于光纤的直径，当光纤置于所述环形凹槽时，光纤的顶部凸出于环形凹槽并与主动轮接触。

4.根据权利要求2所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：所述放卷机构还设置有张力牵引组件，所述张力牵引组件由多个可转动地安装于支撑板的轮子组成，轮子的外表面沿圆周方向设置有可供光纤穿过的环形槽体，多个轮子错落安装。

5.根据权利要求4所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：还设置有张力探测器和张力控制装置，所述张力探测器的探测部分与光纤接触；所述张力控制装置，所述张力控制装置包括有电动推杆、连接架和压轮，所述电动推杆安装于支撑板并驱动所述连接架升降，所述压轮可转动地安装于所述连接架并且位于一轮子的正上方与光纤接触。

6.根据权利要求1所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：所述送料装置包括送料支架、平移驱动装置、平移支撑座、升降驱动装置、升降支撑座和气缸夹爪，所述送料支架位于套管穿纤位置与振动盘出料口之间，所述平移支撑座通过平移导轨可平移移动安装于所述送料支架，所述平移驱动该装置驱动所述平移支撑座沿平移导轨平移，所述升降驱动装置安装于所述平移支撑座，所述升降支撑座由所述升降驱动装置驱动升降，所述气缸夹爪通过升降导轨可升降移动地安装于升降支撑座。

7.根据权利要求6所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：所述气缸夹爪的数量设置为两个，具体为第一气缸夹爪和第二气缸夹爪；当第一气缸夹爪位于振动盘的出料口上方时，第二气缸夹爪位于套管穿纤位置上方；当第一气缸夹爪位于于套管穿纤位置上方时，第二气缸夹爪位于卸料工位。

8.根据权利要求6或7所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：所述气缸夹爪的两只爪体均设置有曲面凹槽，当两只爪体合抱时，两只爪体的曲面凹槽可夹住套管。

9.根据权利要求6所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：所述平移驱动装置和升降驱动装置为气缸。

10.根据权利要求1所述的光纤适配器套管穿纤点胶装置，其特征在于：还设置有光纤切断装置，所述光纤切断装置包括气缸和冲切头，所述冲切头安装于所述气缸的伸缩杆且位于定位管与套管穿纤位置之间。