CN220508664U - 一种材料技术用材料强度检测装置 - Google Patents
一种材料技术用材料强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220508664U CN220508664U CN202321492130.2U CN202321492130U CN220508664U CN 220508664 U CN220508664 U CN 220508664U CN 202321492130 U CN202321492130 U CN 202321492130U CN 220508664 U CN220508664 U CN 220508664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pressure head
- pneumatic cylinder
- positioning plate
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种材料技术用材料强度检测装置，包括底部坐板，支撑架将液压缸固定在强度检测室的上侧位置，液压缸的输出端固定连接有压头，压头的下端设置有定位板，液压缸的输出端与定位板之间固定连接有弹簧，定位板的上端面开设有导向槽，压头和定位板在随液压缸的输出端下移过程中，最先与被测材料接触的定位板对被测材料起到定位作用，此时弹簧受到挤压给予定位板向下施加力作用，使得定位板对被测材料牢固固定，压头在导向槽内移动至触底时，继续下压则定位板给予材料施加设定压力，从而对被测材料强度进行检测，本装置中，定位板利用下压力直接对被测材料进行固定，结构简单，具有更好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料强度检测装置技术领域，具体领域为一种材料技术用材料强度检测装置。
背景技术
强度检测是材料常见的检测项目之一，现有的材料强度检测装置，如授权公告号CN215812122U，公开的一种建筑材料强度检测装置，包括柜体、防护门、透明板、湿度控制器、横向压缩装置等部件，有效解决了现有市场上的建筑材料强度检测装置不能检测不同种类的建筑材料，并且现有装置不能实时调节检测环境的温度湿度，同时检测产生的材料废屑无法及时清理，影响装置性能，造成环境污染的问题，上述技术方案中对材料强度的检测需要额外设置横向压缩装置来对材料进行固定，结构颇为复杂，降低检测装置整体实用性，为此提出一种材料技术用材料强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种材料技术用材料强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料技术用材料强度检测装置，包括底部坐板，所述底部坐板上固定连接有支撑架，所述支撑架的上端安装有液压缸，所述底部坐板上且位于所述支撑架的下端固定连接有强度检测室，所述支撑架将所述液压缸固定在所述强度检测室的上侧位置，所述液压缸的输出端贯穿于所述强度检测室内，所述液压缸的输出端固定连接有压头，所述压头的下端设置有定位板，所述液压缸的输出端与所述定位板之间固定连接有弹簧，所述定位板的上端面开设有导向槽，所述压头滑动连接于所述导向槽内，所述压头和所述定位板在随所述液压缸的输出端下移过程中，最先与被测材料接触的定位板对被测材料起到定位作用，此时所述弹簧受到挤压给予所述定位板向下施加力作用，使得所述定位板对被测材料牢固固定，所述压头在所述导向槽内移动至触底时，继续下压则定位板给予材料施加设定压力，从而对被测材料强度进行检测，本装置中，不额外设置固定组件对被测材料进行固定，所述定位板利用下压力直接对被测材料进行固定，结构简单，具有更好的实用性。
优选的，所述导向槽内底壁上设置有压力传感器，压力传感器与外部显示器电连接，压力传感器感知压头给予的压力，可以将压力值实时传递至显示屏显示，便于压力值的观测。
优选的，所述底部坐板上且位于所述强度检测室的下端设置有垫台，所述垫台的凸起部分位于所述强度检测室内侧，所述垫台上用于放置被测材料，所述垫台由耐磨抗压钢材制成。
优选的，所述强度检测室的内侧设置有导向筒，所述液压缸的输出端穿过导向筒而设置，所述导向筒的外侧壁上对称固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述强度检测室的内侧壁固定连接，所述连接杆将所述导向筒固定在所述强度检测室内，所述导向筒对液压缸的输出端起到导向作用，使其沿竖直方向伸缩。
优选的，所述连接杆包括倾斜杆，所述倾斜杆的一端与所述导向筒的外侧壁下端固定连接，所述倾斜杆上固定连接有辅助杆，所述辅助杆的两端分别与所述导向筒的外侧壁上端和倾斜杆固定连接，所述连接杆对导向筒的上下两端点固定，固定牢固。
优选的，所述支撑架包括对称设置的支撑板，两个所述支撑板的上端之间固定连接有横向载板，所述液压缸安装在所述横向载板上，所述支撑板的外侧壁上固定连接有T形板，所述T形板增加所述支撑板的站立稳固定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
支撑架将液压缸固定在强度检测室的上侧位置，液压缸的输出端贯穿于强度检测室内，液压缸的输出端固定连接有压头，压头的下端设置有定位板，液压缸的输出端与定位板之间固定连接有弹簧，定位板的上端面开设有导向槽，压头滑动连接于导向槽内，压头和定位板在随液压缸的输出端下移过程中，最先与被测材料接触的定位板对被测材料起到定位作用，此时弹簧受到挤压给予定位板向下施加力作用，使得定位板对被测材料牢固固定，压头在导向槽内移动至触底时，继续下压则定位板给予材料施加设定压力，从而对被测材料强度进行检测，本装置中，不额外设置固定组件对被测材料进行固定，定位板利用下压力直接对被测材料进行固定，结构简单，具有更好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型强度检测室内剖视图；
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中：1-底部坐板、2-支撑架、201-支撑板、202-横向载板、203-T形板、3-液压缸、4-强度检测室、5-压头、6-定位板、7-弹簧、8-导向槽、9-垫台、10-导向筒、11-连接杆、111-倾斜杆、112-辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅基于仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种材料技术用材料强度检测装置，包括底部坐板1，所述底部坐板1上固定连接有支撑架2，所述支撑架2的上端安装有液压缸3，所述底部坐板1上且位于所述支撑架2的下端固定连接有强度检测室4，所述支撑架2将所述液压缸3固定在所述强度检测室4的上侧位置，所述液压缸3的输出端贯穿于所述强度检测室4内，所述液压缸3的输出端固定连接有压头5，所述压头5的下端设置有定位板6，所述液压缸3的输出端与所述定位板6之间固定连接有弹簧7，所述定位板6的上端面开设有导向槽8，所述压头5滑动连接于所述导向槽8内，所述压头5和所述定位板6在随所述液压缸3的输出端下移过程中，最先与被测材料接触的定位板6对被测材料起到定位作用，此时所述弹簧7受到挤压给予所述定位板6向下施加力作用，使得所述定位板6对被测材料牢固固定，所述压头5在所述导向槽8内移动至触底时，继续下压则定位板6给予材料施加设定压力，从而对被测材料强度进行检测，本装置中，不额外设置固定组件对被测材料进行固定，所述定位板6利用下压力直接对被测材料进行固定，结构简单，具有更好的实用性。
具体而言，所述导向槽8内底壁上设置有压力传感器，压力传感器与外部显示器电连接，压力传感器感知压头5给予的压力，可以将压力值实时传递至显示屏显示，便于压力值的观测。
具体而言，所述底部坐板1上且位于所述强度检测室4的下端设置有垫台9，所述垫台9的凸起部分位于所述强度检测室4内侧，所述垫台9上用于放置被测材料，所述垫台9由耐磨抗压钢材制成。
具体而言，所述强度检测室4的内侧设置有导向筒10，所述液压缸3的输出端穿过导向筒10而设置，所述导向筒10的外侧壁上对称固定连接连接杆11的一端，所述连接杆11的另一端与所述强度检测室4的内侧壁固定连接，所述连接杆11将所述导向筒10固定在所述强度检测室4内，所述导向筒10对液压缸3的输出端起到导向作用，使其沿竖直方向伸缩。
具体而言，所述连接杆11包括倾斜杆111，所述倾斜杆111的一端与所述导向筒10的外侧壁下端固定连接，所述倾斜杆111上固定连接有辅助杆112，所述辅助杆112的两端分别与所述导向筒10的外侧壁上端和倾斜杆111固定连接，所述连接杆11对导向筒10的上下两端点固定，固定牢固。
具体而言，所述支撑架2包括对称设置的支撑板201，两个所述支撑板201的上端之间固定连接有横向载板202，所述液压缸3安装在所述横向载板202上，所述支撑板201的外侧壁上固定连接有T形板203，所述T形板203增加所述支撑板201的站立稳固定性。
工作原理：底部坐板1上固定连接有支撑架2，支撑架2的上端安装有液压缸3，底部坐板1上且位于支撑架2的下端固定连接有强度检测室4，支撑架2将液压缸3固定在强度检测室4的上侧位置，液压缸3的输出端贯穿于强度检测室4内，液压缸3的输出端固定连接有压头5，压头5的下端设置有定位板6，液压缸3的输出端与定位板6之间固定连接有弹簧7，定位板6的上端面开设有导向槽8，压头5滑动连接于导向槽8内，压头5和定位板6在随液压缸3的输出端下移过程中，最先与被测材料接触的定位板6对被测材料起到定位作用，此时弹簧7受到挤压给予定位板6向下施加力作用，使得定位板6对被测材料牢固固定，压头5在导向槽8内移动至触底时，继续下压则定位板6给予材料施加设定压力，从而对被测材料强度进行检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种材料技术用材料强度检测装置，其特征在于：包括底部坐板(1)，所述底部坐板(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有液压缸(3)，所述底部坐板(1)上且位于所述支撑架(2)的下端固定连接有强度检测室(4)，所述液压缸(3)的输出端贯穿于所述强度检测室(4)内，所述液压缸(3)的输出端固定连接有压头(5)，所述压头(5)的下端设置有定位板(6)，所述液压缸(3)的输出端与所述定位板(6)之间固定连接有弹簧(7)，所述定位板(6)的上端面开设有导向槽(8)，所述压头(5)滑动连接于所述导向槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种材料技术用材料强度检测装置，其特征在于：所述导向槽(8)内底壁上设置有压力传感器。
3.根据权利要求2所述的一种材料技术用材料强度检测装置，其特征在于：所述底部坐板(1)上且位于所述强度检测室(4)的下端设置有垫台(9)，所述垫台(9)的凸起部分位于所述强度检测室(4)内侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种材料技术用材料强度检测装置，其特征在于：所述强度检测室(4)的内侧设置有导向筒(10)，所述液压缸(3)的输出端穿过导向筒(10)而设置，所述导向筒(10)的外侧壁上对称固定连接连接杆(11)的一端，所述连接杆(11)的另一端与所述强度检测室(4)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种材料技术用材料强度检测装置，其特征在于：所述连接杆(11)包括倾斜杆(111)，所述倾斜杆(111)的一端与所述导向筒(10)的外侧壁下端固定连接，所述倾斜杆(111)上固定连接有辅助杆(112)，所述辅助杆(112)的两端分别与所述导向筒(10)的外侧壁上端和倾斜杆(111)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种材料技术用材料强度检测装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括对称设置的支撑板(201)，两个所述支撑板(201)的上端之间固定连接有横向载板(202)，所述液压缸(3)安装在所述横向载板(202)上，所述支撑板(201)的外侧壁上固定连接有T形板(203)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321492130.2U CN220508664U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种材料技术用材料强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321492130.2U CN220508664U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种材料技术用材料强度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220508664U true CN220508664U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89880679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321492130.2U Active CN220508664U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种材料技术用材料强度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220508664U (zh) |
-
2023
- 2023-06-13 CN CN202321492130.2U patent/CN220508664U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213021356U (zh) | 一种新型接触式高度检测机 | |
| CN220508664U (zh) | 一种材料技术用材料强度检测装置 | |
| CN201237492Y (zh) | 热轧钢板板型便携式测量仪 | |
| CN218650563U (zh) | 一种鞋底宽度检测设备 | |
| CN209673664U (zh) | 一种针对大尺寸显示面板的aoi全自动水平检测装置 | |
| CN210689575U (zh) | 一种上下铰座测量工装 | |
| CN209181762U (zh) | 一种表面粗糙度检测装置 | |
| CN214951268U (zh) | 一种应用于聚合物电池的检测装置 | |
| CN216717316U (zh) | 用于检测针筒安装以及自动检测机构 | |
| CN206531905U (zh) | 一种电动执行器电器模块测试装置 | |
| CN213397014U (zh) | 一种工件高度差测量装置 | |
| CN219039057U (zh) | 一种便于使用的皮革助剂的水分检测设备 | |
| CN215572818U (zh) | 段差检测装置 | |
| CN220729990U (zh) | 拉拔间接侦测结构 | |
| CN213274091U (zh) | 一种汽车天窗导轨组合检具 | |
| CN215374846U (zh) | 一种高回弹环保型竹纤维面料的弹力性能检测装置 | |
| CN211477932U (zh) | 一种巴氏硬度计 | |
| CN217606012U (zh) | 一种便于检修的低压线材测试装置 | |
| CN217520659U (zh) | 一种用于包装袋生产的气密性检测装置 | |
| CN220751530U (zh) | 一种袋装药品漏液检验装置 | |
| CN209745157U (zh) | 一种太阳能光伏板检测定位结构 | |
| CN221101025U (zh) | 一种多功能电能表下线检测装置 | |
| CN219520997U (zh) | 一种工件压紧装置 | |
| CN219511495U (zh) | 一种传感器检测设备 | |
| CN211122344U (zh) | 一种智能座便器盖板安装强度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |