CN220505501U - 一种采用拼接式波纹钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采用拼接式波纹钢板。所述采用拼接式波纹钢板包括：波纹钢板本体；多个定位孔，多个所述定位孔分别开设在所述波纹钢板本体的两端；多个定位栓，多个所述定位栓分别设置在多个所述定位孔内，且多个所述定位栓上局设置有螺帽；多个定位机构，多个所述定位机构均设置在所述波纹钢板本体的底部，所述定位机构用于在将两个波纹钢板本体进行连接进行定位。本实用新型提供的采用拼接式波纹钢板方便工作人员进行拼接作业，为工作人员提供便利性。

Description

一种采用拼接式波纹钢板

技术领域

本实用新型属于波纹钢板技术领域，尤其涉及一种采用拼接式波纹钢板。

背景技术

波纹钢是一种新式材料，广泛应用于很好的领用。

但是，现有的一些波纹钢板在使用过程中仍然存在一定的不足之处，波纹钢板上往往不具备定位机构，这样就导致工作人员在对不同的波纹钢板进行连接时，不能很好的将两个波纹钢板的端部进行对应连接，操作起来较为费力，拼接较为不便。

因此，有必要提供一种新的采用拼接式波纹钢板解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的波纹钢板对接较为费力、不便的技术问题，本实用新型提供一种采用拼接式波纹钢板。

本实用新型提供的采用拼接式波纹钢板包括：波纹钢板本体；多个定位孔，多个所述定位孔分别开设在所述波纹钢板本体的两端；多个定位栓，多个所述定位栓分别设置在多个所述定位孔内，且多个所述定位栓上局设置有螺帽；多个定位机构，多个所述定位机构均设置在所述波纹钢板本体的底部，所述定位机构用于在将两个波纹钢板本体进行连接进行定位。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括定位架、弹簧、安装板、定位球、连接杆和定位槽，所述定位架固定安装在所述波纹钢板本体的底部，所述弹簧固定安装在所述定位架的内部，所述安装板滑动设置在所述定位架内，且所述安装板和所述弹簧的一端固定连接，所述定位球固定安装在所述安装板上，所述连接杆固定安装在所述波纹钢板本体的另一端，所述定位槽开设在所述连接杆上，且所述定位槽和所述定位球相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位槽为斜面设置，且所述连接杆的端部为斜面设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位架的内部设置有两个导杆，所述导杆和安装板滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位架上开设有通孔，所述通孔和所述连接杆相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述波纹钢板本体包括钢板体、耐高温层、耐腐蚀层和加强层，所述耐高温层设置在所述钢板体上，所述耐腐蚀层设置在所述耐高温层的下方，所述加强层设置在所述钢板体上。

作为本实用新型的进一步方案，所述耐高温层为主要由有机硅耐高温漆组成，耐腐蚀层主要由环氧树脂和酚醛树脂组成，所述加强层为加强筋。

与相关技术相比较，本实用新型提供的采用拼接式波纹钢板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种采用拼接式波纹钢板：

1、通过定位孔、定位栓和螺帽的相互配合方便将不同的波纹钢板本体进行定位连接，定位机构可以帮助工作人员在对不同波纹钢板本体进行对接时，对两个波纹钢板本体的端部进行定位，从而方便工作人员快速对不同的波纹钢板本体进行对接，为工作人员提供便利性；

2、通过定位槽的斜面设置，以及连接杆端部的斜面设置方便挤压定位球，通过导杆可以使安装板更稳定的对弹簧进行挤压，通孔方便连接杆深入到定位架内，通过耐高温层、耐腐蚀层以及加强层的配合下，可以使波纹钢板本体具有更好的耐高温性、耐腐蚀性，以及更好的强度，从而提高波纹钢板本体的使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的采用拼接式波纹钢板的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的装配正视剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型的装配侧视剖视结构示意图；

图6为图5中C部分的放大结构示意图；

图7为本实用新型的部分剖视结构示意图。

图中：1、波纹钢板本体；101、钢板体；102、耐高温层；103、耐腐蚀层；104、加强层；2、定位孔；3、定位栓；4、螺帽；5、定位架；501、导杆；502、通孔；6、弹簧；7、安装板；8、定位球；9、连接杆；10、定位槽。

具体实施方式

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的采用拼接式波纹钢板的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的装配正视剖视结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图；图5为本实用新型的装配侧视剖视结构示意图；图6为图5中C部分的放大结构示意图；图7为本实用新型的部分剖视结构示意图。采用拼接式波纹钢板包括：波纹钢板本体1；多个定位孔2，多个所述定位孔2分别开设在所述波纹钢板本体1的两端；多个定位栓3，多个所述定位栓3分别设置在多个所述定位孔2内，且多个所述定位栓3上局设置有螺帽4；多个定位机构，多个所述定位机构均设置在所述波纹钢板本体1的底部，所述定位机构用于在将两个波纹钢板本体1进行连接进行定位，通过定位孔2、定位栓3和螺帽4的相互配合方便将不同的波纹钢板本体1进行定位连接，定位机构可以帮助工作人员在对不同波纹钢板本体1进行对接时，对两个波纹钢板本体1的端部进行定位，从而方便工作人员快速对不同的波纹钢板本体1进行对接，为工作人员提供便利性。

所述定位机构包括定位架5、弹簧6、安装板7、定位球8、连接杆9和定位槽10，所述定位架5固定安装在所述波纹钢板本体1的底部，所述弹簧6固定安装在所述定位架5的内部，所述安装板7滑动设置在所述定位架5内，且所述安装板7和所述弹簧6的一端固定连接，所述定位球8固定安装在所述安装板7上，所述连接杆9固定安装在所述波纹钢板本体1的另一端，所述定位槽10开设在所述连接杆9上，且所述定位槽10和所述定位球8相适配，定位机构可以帮助工作人员在对不同波纹钢板本体1进行对接时，对两个波纹钢板本体1的端部进行定位，从而方便工作人员快速对不同的波纹钢板本体1进行对接，为工作人员提供便利性。

所述定位槽10为斜面设置，且所述连接杆9的端部为斜面设置，通过定位槽10的斜面设置，以及连接杆9端部的斜面设置方便挤压定位球8。

所述定位架5的内部设置有两个导杆501，所述导杆501和安装板7滑动连接，通过导杆501可以使安装板7更稳定的对弹簧6进行挤压。

所述定位架5上开设有通孔502，所述通孔502和所述连接杆9相适配，通孔502方便连接杆9深入到定位架5内。

所述波纹钢板本体1包括钢板体101、耐高温层102、耐腐蚀层103和加强层104，所述耐高温层102设置在所述钢板体101上，所述耐腐蚀层103设置在所述耐高温层102的下方，所述加强层104设置在所述钢板体101上，通过耐高温层102、耐腐蚀层103以及加强层104的配合下，可以使波纹钢板本体1具有更好的耐高温性、耐腐蚀性，以及更好的强度，从而提高波纹钢板本体1的使用寿命。

所述耐高温层102为主要由有机硅耐高温漆组成，耐腐蚀层103主要由环氧树脂和酚醛树脂组成，所述加强层104为加强筋。

本实用新型提供的采用拼接式波纹钢板的工作原理如下：

使用时，当需要将两个波纹钢板本体1进行拼接时，将一个波纹钢板本体1上的连接杆9和另一个波纹钢板本体1端部的定位架5进行连接，在连接杆9通过通孔502插入到定位架5的过程中，定位架5端部的斜面挤压定位球8，定位球8带动安装板7对弹簧6进行挤压，随着连接杆9的移动，当定位槽10移动到和定位球8在同一竖直位置时，弹簧6复位，从而使定位球8卡在定位槽10内，从而将两个波纹钢板本体1的端部进行定位连接，此时，两个波纹钢板本体1端部的定位孔2上下相对应，然后将定位栓3放入到两个波纹钢板本体1相对应应的定位孔2内，然后将螺帽4安装在定位栓3上，从而将两个波纹钢板本体1进行拼接完成，操作方便简单，可以帮助工作人员在对不同波纹钢板本体1进行对接时，对两个波纹钢板本体1的端部进行定位，从而方便工作人员快速对不同的波纹钢板本体1进行对接，为工作人员提供便利性；

同时当需要对两个波纹钢板本体1进行拆卸时，将定位栓3拆卸下来，然后拉动其中一个波纹钢板本体1，波纹钢板本体1带动连接杆9移动，随着连接杆9的移动，定位槽10的斜面挤压定位球8，从而使安装板7对弹簧6进行挤压，从而使定位球8和定位槽10分离，从而将两个波纹钢板本体1拆开。

与相关技术相比较，本实用新型提供的采用拼接式波纹钢板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种采用拼接式波纹钢板，通过定位孔2、定位栓3和螺帽4的相互配合方便将不同的波纹钢板本体1进行定位连接，定位机构可以帮助工作人员在对不同波纹钢板本体1进行对接时，对两个波纹钢板本体1的端部进行定位，从而方便工作人员快速对不同的波纹钢板本体1进行对接，为工作人员提供便利性；

通过定位槽10的斜面设置，以及连接杆9端部的斜面设置方便挤压定位球8，通过导杆501可以使安装板7更稳定的对弹簧6进行挤压，通孔502方便连接杆9深入到定位架5内，通过耐高温层102、耐腐蚀层103以及加强层104的配合下，可以使波纹钢板本体1具有更好的耐高温性、耐腐蚀性，以及更好的强度，从而提高波纹钢板本体1的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种采用拼接式波纹钢板，其特征在于，包括：

波纹钢板本体；

多个定位孔，多个所述定位孔分别开设在所述波纹钢板本体的两端；

多个定位栓，多个所述定位栓分别设置在多个所述定位孔内，且多个所述定位栓上局设置有螺帽；

多个定位机构，多个所述定位机构均设置在所述波纹钢板本体的底部，所述定位机构用于在将两个波纹钢板本体进行连接进行定位。

2.根据权利要求1所述的采用拼接式波纹钢板，其特征在于，所述定位机构包括定位架、弹簧、安装板、定位球、连接杆和定位槽，所述定位架固定安装在所述波纹钢板本体的底部，所述弹簧固定安装在所述定位架的内部，所述安装板滑动设置在所述定位架内，且所述安装板和所述弹簧的一端固定连接，所述定位球固定安装在所述安装板上，所述连接杆固定安装在所述波纹钢板本体的另一端，所述定位槽开设在所述连接杆上，且所述定位槽和所述定位球相适配。

3.根据权利要求2所述的采用拼接式波纹钢板，其特征在于，所述定位槽为斜面设置，且所述连接杆的端部为斜面设置。

4.根据权利要求2所述的采用拼接式波纹钢板，其特征在于，所述定位架的内部设置有两个导杆，所述导杆和安装板滑动连接。

5.根据权利要求2所述的采用拼接式波纹钢板，其特征在于，所述定位架上开设有通孔，所述通孔和所述连接杆相适配。

6.根据权利要求1所述的采用拼接式波纹钢板，其特征在于，所述波纹钢板本体包括钢板体、耐高温层、耐腐蚀层和加强层，所述耐高温层设置在所述钢板体上，所述耐腐蚀层设置在所述耐高温层的下方，所述加强层设置在所述钢板体上。

7.根据权利要求6所述的采用拼接式波纹钢板，其特征在于，所述耐高温层为主要由有机硅耐高温漆组成，耐腐蚀层主要由环氧树脂和酚醛树脂组成，所述加强层为加强筋。