CN217730067U - 一种打标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机设备技术领域，具体涉及一种打标机构，包括安装底板，还包括标识组件；标识组件包括滑板、伸缩杆、印章安装框、连接构件和驱动构件；滑板与安装底板通过驱动部件连接，并位于安装底板的一侧，伸缩杆与滑板通过缓冲部件连接，并位于滑板的一侧，印章安装框与伸缩杆固定连接，并位于伸缩杆的一侧，连接构件位于滑板的一侧，驱动构件位于安装底板的一侧，实现了能够将待打标的工件缺陷的位置进行准确的指示，同时也不会对工件或者设备造成污染。

Description

一种打标机构

技术领域

本实用新型涉及造粒机设备技术领域，尤其涉及一种打标机构。

背景技术

X射线焊缝检测设备在使用过程中，发现焊缝有缺陷就需要做上标记，方便整改，在以往都是直接通过人工进行筛选，然后将有缺陷的位置进行标记，但是在人工进行标记时都要关闭设备，之后在进入检测室进行标记，使得整个标记过程十分麻烦。

为了对工件进行自动的标记，在检测设备上都设有特定的打标机构，现有的打标机构在进行标记时可以直接通过喷漆或者喷墨对工件进行自动的标记，极大的减少了工人的工作量。

但是采用上述方式，在对工件进行标记时，喷漆或者喷墨会使得标记较大，指示作用不强，而且喷多了以后会导致喷出的漆或者墨来工件上流动对设备造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打标机构，能够将待打标的工件缺陷的位置进行准确的指示，同时也不会对工件或者设备造成污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种打标机构，包括安装底板，还包括标识组件；

所述标识组件包括滑板、伸缩杆、印章安装框、连接构件和驱动构件；所述滑板与所述安装底板通过所述驱动部件连接，并位于所述安装底板的一侧，所述伸缩杆与所述滑板通过所述缓冲部件连接，并位于所述滑板的一侧，所述印章安装框与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的一侧，所述连接构件位于所述滑板的一侧，所述驱动构件位于所述安装底板的一侧。

其中，所述连接构件包括弹簧安装座、弹簧外套和缓冲部件，所述弹簧安装座与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧；所述弹簧外套与所述弹簧安装座固定，并套设在所述伸缩杆上；所述缓冲部件位于所述弹簧外套的一侧。

其中，所述驱动构件包括直线滑轨和气缸，所述直线滑轨与所述安装底板固定连接，并与所述滑板滑动连接，且位于所述安装底板的一侧；所述气缸的输出端与所述滑板连接，所述气缸固定安装在所述安装底板上。

其中，所述缓冲部件包括弹簧预紧块和螺旋压簧，所述弹簧预紧块与所述弹簧外套螺纹连接，并位于所述弹簧外套的一侧；所述螺旋压簧的两侧分别与所述伸缩杆和所述弹簧预紧块连接，所述螺旋压簧位于所述弹簧外套内。

其中，所述印章安装框具有安装槽，所述安装槽位于所述印章安装框的一侧。

其中，所述滑板设有侧向凸台和加强凸台，所述侧向凸台位于所述滑板靠近所述弹簧安装座的一侧；所述加强凸台位于所述滑板的一侧。

其中，所述安装底板具有安装凸台，所述安装凸台位于所述安装底板靠近所述气缸的一侧。

本实用新型的一种打标机构，可以先通过缺陷检测设备对工件进行检测，在发现缺陷后就可以启动所述气缸，然后通过所述气缸带动所述滑板进行移动，进而带动所述印章安装框进行移动，使得所述印章安装框上的印章与工件的缺陷位置进行配合，在所述印章安装框的印章与工件接触后，所述滑板还会在所述气缸的作用下进行一定距离的滑动，此时所述印章安装框就可以通过所述伸缩杆挤压所述螺旋压簧，从而完成整个标记的缓冲，在打标完成后就可以通过所述气缸驱动所述滑板复位，同时所述伸缩杆也会在所述螺旋压簧的作用下带动所述印章安装框复位，进而完成整个打标的过程，实现了能够将待打标的工件缺陷的位置进行准确的指示，同时也不会对工件或者设备造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的打标机构整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的弹簧外套的剖视图。

图3是本实用新型第一实施例的打标机构整体的俯视图。

图4是本实用新型第一实施例的打标机构整体的侧视图。

图中：1-安装底板、2-气缸、3-滑板、4-直线滑轨、5-弹簧预紧块、6-螺旋压簧、7-弹簧外套、8-弹簧安装座、9-伸缩杆、10-印章安装框、11-安装槽、12-侧向凸台、13-加强凸台、14-安装凸台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图4，其中图1是打标机构整体的结构示意图，图2是弹簧外套7的剖视图，图3是打标机构整体的俯视图，图4是打标机构整体的侧视图。本实用新型提供一种打标机构：包括安装底板1和标识组件，所述标识组件包括滑板3、伸缩杆9、印章安装框10、连接构件和驱动构件，所述连接构件包括弹簧安装座8、弹簧外套7和缓冲部件，所述驱动构件包括直线滑轨4和气缸2，所述缓冲部件包括弹簧预紧块5和螺旋压簧6，所述印章安装框10具有安装槽11，所述滑板3设有侧向凸台12和加强凸台13，所述安装底板1具有安装凸台14；

针对本具体实施方式，安装底板1可以直接通过螺栓直接固定安装在对应的设备上，便于整个装置的安装和支撑。

其中，所述滑板3与所述安装底板1通过所述驱动部件连接，并位于所述安装底板1的一侧，所述伸缩杆9与所述滑板3通过所述缓冲部件连接，并位于所述滑板3的一侧，所述印章安装框10与所述伸缩杆9固定连接，并位于所述伸缩杆9的一侧，所述连接构件位于所述滑板3的一侧，所述驱动构件位于所述安装底板1的一侧，所述安装槽11位于所述印章安装框10的一侧，所述滑板3可以通过所述驱动构件在所述安装底板1上进行滑动，所述伸缩杆9的头部固定安装有所述印章安装框10，所述印章安装框10设有所述安装槽11，进而印章可以通过与所述安装槽11进行配合，从而完成对印章的安装，同时所述印章安装框10通过所述连接构件与所述滑板3连接，使得当所述滑板3在所述安装底板1上进行滑动时，可以带动所述印章安装框10一起进行移动，然后通过安装在所述印章安装框10内的印章与工件的缺陷位置进行配合，进而实现对工件的标记。

其次，所述弹簧安装座8与所述滑板3固定连接，并位于所述滑板3的一侧；所述弹簧外套7与所述弹簧安装座8固定，并套设在所述伸缩杆9上；所述缓冲部件位于所述弹簧外套7的一侧，所述驱动构件包括直线滑轨4和气缸2，所述直线滑轨4与所述安装底板1固定连接，并与所述滑板3滑动连接，且位于所述安装底板1的一侧；所述气缸2的输出端与所述滑板3连接，所述气缸2固定安装在所述安装底板1上，所述侧向凸台12位于所述滑板3靠近所述弹簧安装座8的一侧，所述加强凸台13位于所述滑板3的一侧，所弹簧安装座8通过螺栓固定安装在所述滑板3设有的侧向凸台12上，所述弹簧外套7固定安装在所述弹簧安装座8上，所述弹簧外套7内设有通孔，所述伸缩杆9设有圆台与所述弹簧外套7的通孔相匹配，使得所述伸缩杆9可以在所述弹簧外套7内进行滑动，所述弹簧预紧块5外侧设有螺纹，所述弹簧外套7的底部也设有与所述弹簧预紧块5外侧螺纹相匹配的螺纹孔，进而实现所述弹簧预紧块5与所述弹簧外套7的安装，所述螺旋压簧6的两侧分别与所述弹簧预紧块5的底部和所述伸缩杆9设有的圆台固定，所述弹簧预紧块5内设有导向孔，所述伸缩杆9底部的导向凸台与所述弹簧预紧块5的导向孔相匹配，进而防止所述伸缩杆9的转动，同时在还可以通过所述弹簧预紧块5的拧入位移来对所述螺旋压簧6进行预紧，实现可以通过所述螺旋压簧6的设置可以对所述伸缩杆9的伸缩进行缓冲和复位，同时所述滑板3在所述侧向凸台12和水平表面之间还设有三角形的所述加强凸台13，使得所述弹簧安装座8和所述弹簧外套7的安装固定更加稳定。

同时，所述直线滑轨4与所述安装底板1固定连接，并与所述滑板3滑动连接，且位于所述安装底板1的一侧；所述气缸2的输出端与所述滑板3连接，所述气缸2固定安装在所述安装底板1上，所述安装凸台14位于所述安装底板1靠近所述气缸2的一侧，两个所述直线滑轨4固定安装在所述安装底板1上，两个所述直线滑轨4都为“工”字形，所述滑板3底部设有的凹槽与所述直线滑轨4的形状相匹配，所述气缸2的输出端与所述滑板3固定，所述气缸2固定安装在所述安装底板1设有的所述安装凸台14上，进而实现所述滑板3可以通过所述气缸2驱动所述滑板3在所述直线滑轨4上进行滑动。

本实施例一种打标机构在进行使用时，可以先通过缺陷检测设备对工件进行检测，在发现缺陷后就可以启动所述气缸2，然后通过所述气缸2带动所述滑板3进行移动，进而带动所述印章安装框10进行移动，使得所述印章安装框10上的印章与工件的缺陷位置进行配合，在所述印章安装框10的印章与工件接触后，所述滑板3还会在所述气缸2的作用下进行一定距离的滑动，此时所述印章安装框10就可以通过所述伸缩杆9挤压所述螺旋压簧6，从而完成整个标记的缓冲，在打标完成后就可以通过所述气缸2驱动所述滑板3复位，同时所述伸缩杆9也会在所述螺旋压簧6的作用下带动所述印章安装框10复位，进而完成整个打标的过程，实现了能够将待打标的工件缺陷的位置进行准确的指示，同时也不会对工件或者设备造成污染。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种打标机构，包括安装底板，其特征在于，

还包括标识组件；

所述标识组件包括滑板、伸缩杆、印章安装框、连接构件和驱动构件；

所述滑板与所述安装底板通过所述驱动构件连接，并位于所述安装底板的一侧，所述伸缩杆与所述滑板通过缓冲部件连接，并位于所述滑板的一侧，所述印章安装框与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的一侧，所述连接构件位于所述滑板的一侧，所述驱动构件位于所述安装底板的一侧。

2.如权利要求1所述的打标机构，其特征在于，

所述连接构件包括弹簧安装座、弹簧外套和缓冲部件，所述弹簧安装座与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧；所述弹簧外套与所述弹簧安装座固定，并套设在所述伸缩杆上；所述缓冲部件位于所述弹簧外套的一侧。

3.如权利要求1所述的打标机构，其特征在于，

所述驱动构件包括直线滑轨和气缸，所述直线滑轨与所述安装底板固定连接，并与所述滑板滑动连接，且位于所述安装底板的一侧；所述气缸的输出端与所述滑板连接，所述气缸固定安装在所述安装底板上。

4.如权利要求2所述的打标机构，其特征在于，

所述缓冲部件包括弹簧预紧块和螺旋压簧，所述弹簧预紧块与所述弹簧外套螺纹连接，并位于所述弹簧外套的一侧；所述螺旋压簧的两侧分别与所述伸缩杆和所述弹簧预紧块连接，所述螺旋压簧位于所述弹簧外套内。

5.如权利要求1所述的打标机构，其特征在于，

所述印章安装框具有安装槽，所述安装槽位于所述印章安装框的一侧。

6.如权利要求2所述的打标机构，其特征在于，

所述滑板设有侧向凸台和加强凸台，所述侧向凸台位于所述滑板靠近所述弹簧安装座的一侧；所述加强凸台位于所述滑板的一侧。

7.如权利要求3所述的打标机构，其特征在于，

所述安装底板具有安装凸台，所述安装凸台位于所述安装底板靠近所述气缸的一侧。

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