CN220505062U - 一种煤矿采煤用支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体的说是一种煤矿采煤用支护装置，包括：架体，所述架体的顶端嵌入安装有气缸，所述气缸的顶端设置有支撑机构，所述支撑机构的顶端设置有顶板，所述架体的两侧均设置有加固机构；其中，所述支撑机构包括固定连接于气缸顶端的安装板，所述安装板的顶端设置有多个铰接杆，所述铰接杆的另一端和顶板铰接，所述安装板的底端设置有压力组件，所述架体的内顶壁设置有调节组件；压力组件的设置，能够在支撑机构发生形态变化时提供较为直观的气压值，提高装置整体的安全性，如煤矿井顶部出现破碎及断层时，提前进行警示，避免检修时出现遗漏，减少煤矿井的安全隐患。

Description

一种煤矿采煤用支护装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，特别的涉及一种煤矿采煤用支护装置。

背景技术

在采煤掘进巷道过程中，通常需要利用支护装置对巷道的顶壁和侧壁进行支撑，以避免巷道出现坍塌，在煤炭井下开采的过程中，顶板非常容易发生松动或者出现破碎的现象，巷道也会出现断层。现有的煤矿支护装置在后期支撑情况发生改变时，形变无法较为直观的体现，因此，存在一定的安全隐患。

因此，提出一种煤矿采煤用支护装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供煤矿采煤用支护装置，改善了煤矿支护装置在后期支撑情况发生改变时，形变无法较为直观的体现，存在一定安全隐患的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤矿采煤用支护装置，包括：架体，所述架体的顶端嵌入安装有气缸，所述气缸的顶端设置有支撑机构，所述支撑机构的顶端设置有顶板，所述架体的两侧均设置有加固机构；其中，所述支撑机构包括固定连接于气缸顶端的安装板，所述安装板的顶端设置有多个铰接杆，所述铰接杆的另一端和顶板铰接，所述安装板的底端设置有压力组件，所述架体的内顶壁设置有调节组件。

优选的，所述压力组件包括固定连接于架体顶端的储气筒，所述储气筒的内壁设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿出储气筒并与安装板的底端固定连接，所述储气筒的底端贯穿出架体并设置有气压表，压力组件的设置，能够在支撑机构发生形态变化时提供较为直观的气压值，提高装置整体的安全性，如煤矿井顶部出现破碎及断层时，提前进行警示，避免检修时出现遗漏，减少煤矿井的安全隐患。

优选的，所述调节组件包括固定连接于架体内顶壁的调节筒，所述调节筒的内壁一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有活塞板，所述调节筒和储气筒之间设置有软管，调节组件的设置，能够对调节组件内部气压进行调节，避免压力组件因气压过高时出现损坏情况，确保压力组件的正常运行，且便于前期压力组件的安装作业。

优选的，所述储气筒的表面下端设置有输气管，所述输气管的另一端设置有控制阀，输气管及控制阀的设置，在压力组件前期安装及后期维护时能够进行很好的调试，便于前期对压力组件内部气压值的设定。

优选的，所述安装板的顶端开设有多个条形槽，所述条形槽的内壁一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块的顶端贯穿出条形槽并与铰接杆的一端铰接，支撑机构能够为顶板和架体提供一定的缓冲空间，使得煤矿顶壁发生情况能够实现有效支撑且能够带动压力组件运行。

优选的，所述加固机构包括螺纹连接于架体内壁侧面加固杆，所述加固杆的端部贯穿架体并转动连接有加固板，所述加固板的另一侧设置有接触垫，该装置中的加固机构能够实现架体和煤矿井内壁的有效贴合，提高装置和煤矿井之间的安装稳固性，且可通过加固杆调节加固板的位置，能够适应不同情况的煤矿井，对煤矿井侧壁的贴合效果更好。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置中的支撑机构能够和气缸配合使用，使得顶板的位置可调节，使得顶板更好的和煤矿的顶壁接触，使得顶板对煤矿顶部的贴合效果更好，增加装置对煤矿的支撑效果，同时支撑机构能够为顶板和架体提供一定的缓冲空间，使得煤矿顶壁发生情况能够实现有效支撑且能够带动压力组件运行；压力组件的设置，能够在支撑机构发生形态变化时提供较为直观的气压值，提高装置整体的安全性，如煤矿井顶部出现破碎及断层时，提前进行警示，避免检修时出现遗漏，减少煤矿井的安全隐患；调节组件的设置，能够对调节组件内部气压进行调节，避免压力组件因气压过高时出现损坏情况，确保压力组件的正常运行，且便于前期压力组件的安装作业；

2、该装置中的加固机构能够实现架体和煤矿井内壁的有效贴合，提高装置和煤矿井之间的安装稳固性，且可通过加固杆调节加固板的位置，能够适应不同情况的煤矿井，对煤矿井侧壁的贴合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构的剖视图；

图4为本实用新型加固机构的结构示意图。

图中：1、架体；2、气缸；3、支撑机构；301、安装板；302、铰接杆；303、第一弹簧；304、滑块；305、压力组件；3051、储气筒；3052、活塞杆；3053、气压表；3054、控制阀；306、调节组件；3061、调节筒；3062、第二弹簧；3063、活塞板；3064、软管；4、顶板；5、加固机构；501、加固杆；502、加固板；503、接触垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种煤矿采煤用支护装置，包括：架体1，架体1的顶端嵌入安装有气缸2，气缸2的顶端设置有支撑机构3，支撑机构3的顶端设置有顶板4，架体1的两侧均设置有加固机构5；其中，支撑机构3包括固定连接于气缸2顶端的安装板301，安装板301的顶端设置有多个铰接杆302，铰接杆302的另一端和顶板4铰接，安装板301的底端设置有压力组件305，架体1的内顶壁设置有调节组件306。在前期安装过程中，需要先利用气缸2完成顶板4和煤矿顶壁的接触，同时支撑机构3会发生形变，并利用调节组件306和压力组件305完成气压值的设定，再利用加固机构5完成架体1和煤矿的内壁安装作业，实现整个装置对煤矿的支撑作业，当支撑状态发生改变时，支撑机构3的形态会发生改变，其中调节组件306会发生气压值的变化，能够较为直观的观测到形变状态，可针对性的对该部位进行检修作业。

如图1、图2和图3所示，压力组件305包括固定连接于架体1顶端的储气筒3051，储气筒3051的内壁设置有活塞杆3052，活塞杆3052的顶端贯穿出储气筒3051并与安装板301的底端固定连接，储气筒3051的底端贯穿出架体1并设置有气压表3053。调节组件306包括固定连接于架体1内顶壁的调节筒3061，调节筒3061的内壁一端固定连接有第二弹簧3062，第二弹簧3062的另一端固定连接有活塞板3063，调节筒3061和储气筒3051之间设置有软管3064。储气筒3051的表面下端设置有输气管，输气管的另一端设置有控制阀3054。安装板301的顶端开设有多个条形槽，条形槽的内壁一端固定连接有第一弹簧303，第一弹簧303的另一端固定连接有滑块304，滑块304的顶端贯穿出条形槽并与铰接杆302的一端铰接。在气缸2运行时，安装板301会向上移动，利用多个铰接杆302带动顶板4和煤矿井接触，直至达到设定的支撑力度，在此安装过程中，活塞杆3052会向上移动，同时第二弹簧3062及活塞板3063会在调节筒3061内发生位置的变化，如有必要可利用输气管及控制阀3054对储气筒3051内部的气压进行调节，使其达到设定的气压值，如煤矿井顶壁支撑情况发生改变时，顶板4的位置会出现向下移动，顶板4带动铰接杆302在条形槽内壁滑动，第一弹簧303出现弯曲，同时安装板301会带动活塞杆3052向下移动，使得储气筒3051内部气压发生变化，多余的气体会通过软管3064进入至调节筒3061内，气压表3053的气压值会发生变化。

如图1、图3和图4所示，加固机构5包括螺纹连接于架体1内壁侧面加固杆501，加固杆501的端部贯穿架体1并转动连接有加固板502，加固板502的另一侧设置有接触垫503。利用加固杆501的端部旋转，利用加固杆501带动加固板502向煤矿井的侧壁靠近，接触垫503会与煤矿井侧壁贴合。

本实用新型在使用时，在前期安装过程中，需要先利用气缸2完成顶板4和煤矿顶壁的接触，在气缸2运行时，安装板301会向上移动，利用多个铰接杆302带动顶板4和煤矿井接触，直至达到设定的支撑力度，在此安装过程中，活塞杆3052会向上移动，同时第二弹簧3062及活塞板3063会在调节筒3061内发生位置的变化，如有必要可利用输气管及控制阀3054对储气筒3051内部的气压进行调节，使其达到设定的气压值，再利用加固机构5完成架体1和煤矿的内壁安装作业，利用加固杆501的端部旋转，利用加固杆501带动加固板502向煤矿井的侧壁靠近，接触垫503会与煤矿井侧壁贴合，完成整个装置的安装作业；

如煤矿井顶壁支撑情况发生改变时，顶板4的位置会出现向下移动，顶板4带动铰接杆302在条形槽内壁滑动，第一弹簧303出现弯曲，同时安装板301会带动活塞杆3052向下移动，使得储气筒3051内部气压发生变化，多余的气体会通过软管3064进入至调节筒3061内，气压表3053的气压值会发生变化。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种煤矿采煤用支护装置，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)的顶端嵌入安装有气缸(2)，所述气缸(2)的顶端设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的顶端设置有顶板(4)，所述架体(1)的两侧均设置有加固机构(5)；

其中，所述支撑机构(3)包括固定连接于气缸(2)顶端的安装板(301)，所述安装板(301)的顶端设置有多个铰接杆(302)，所述铰接杆(302)的另一端和顶板(4)铰接，所述安装板(301)的底端设置有压力组件(305)，所述架体(1)的内顶壁设置有调节组件(306)；

所述压力组件(305)包括固定连接于架体(1)顶端的储气筒(3051)，所述储气筒(3051)的内壁设置有活塞杆(3052)，所述活塞杆(3052)的顶端贯穿出储气筒(3051)并与安装板(301)的底端固定连接，所述储气筒(3051)的底端贯穿出架体(1)并设置有气压表(3053)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用支护装置，其特征在于：所述调节组件(306)包括固定连接于架体(1)内顶壁的调节筒(3061)，所述调节筒(3061)的内壁一端固定连接有第二弹簧(3062)，所述第二弹簧(3062)的另一端固定连接有活塞板(3063)，所述调节筒(3061)和储气筒(3051)之间设置有软管(3064)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用支护装置，其特征在于：所述储气筒(3051)的表面下端设置有输气管，所述输气管的另一端设置有控制阀(3054)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用支护装置，其特征在于：所述安装板(301)的顶端开设有多个条形槽，所述条形槽的内壁一端固定连接有第一弹簧(303)，所述第一弹簧(303)的另一端固定连接有滑块(304)，所述滑块(304)的顶端贯穿出条形槽并与铰接杆(302)的一端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用支护装置，其特征在于：所述加固机构(5)包括螺纹连接于架体(1)内壁侧面加固杆(501)，所述加固杆(501)的端部贯穿架体(1)并转动连接有加固板(502)，所述加固板(502)的另一侧设置有接触垫(503)。