CN220503335U - 一种面料用生产设备配件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及面料用生产设备技术领域,公开了一种面料用生产设备配件;包括综框与综丝;综框包括由上横梁、左侧档、下横梁与右侧档共同形成的框体,上横梁与下横梁之间设有上穿综杆与下穿综杆;综丝包括设于其两端部的上挂钩与下挂钩,上挂钩用于与上穿综杆配合,下挂钩用于与下穿综杆配合;上穿综杆外周壁处沿左右方向间隔设有N个上挡片,下穿综杆外周壁处沿左右方向间隔设有N个下挡片,两相邻上挡片共同形成用于限制上挂钩沿左右方向移动的上限位部,两相邻下挡片共同形成用于限制下挂钩沿左右方向移动的下限位部。通过上述,较佳地限制了综丝的左右移动,故而较佳地降低了经纱之间的摩擦程度,也即降低了经纱断裂的概率。

Description

一种面料用生产设备配件
技术领域
本实用新型涉及面料用生产设备技术领域,具体地说,涉及一种面料用生产设备配件。
背景技术
织机是用于将纱线织成面料的生产设备,综框与综丝是织机的重要配件之一。其中,综框包括由上下横梁和左右侧档组成的框体、以及设于上下横梁之间的上穿综杆与下穿综杆;综丝两端部分别挂在上穿综杆与下穿综杆上,综丝中部设有穿丝孔,多组经纱分别从位于不同综框上的综丝穿丝孔中穿过。织机在工作时,动力机构驱动一个或多个综框上移或下移,从而带动该综框上的综丝同步移动并提起或压下经纱,进而使多组经纱之间形成间隙,以便于纬纱从该间隙处穿过。
现有织机在纺织面料时,受限于牛仔面料的花样、材质、经纬纱根数等因素影响,其安装于每个综框上的综丝数量通常不同。由于现有织机的综丝两端部通常直接挂在上穿综杆与下穿综杆上,其综丝两端部大多能够在上穿综杆与下穿综杆上移动;故而当综框较多、以及从位于不同综框处综丝穿丝孔中穿过的经纱相互交错时,当综丝两端部位于上穿综杆与下穿综杆处的位置发生移动后,可能会带动多组经纱之间相互接触挤压,以使得在综框上下移动过程中多组经纱之间的摩擦增大,进而提升断经的概率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种面料用生产设备配件,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种面料用生产设备配件,其包括:综框与综丝;综框包括由上横梁、左侧档、下横梁与右侧档共同形成的框体,上横梁与下横梁之间设有上穿综杆与下穿综杆;综丝包括设于其两端部的上挂钩与下挂钩,上挂钩用于与上穿综杆配合,下挂钩用于与下穿综杆配合;上穿综杆外周壁处沿左右方向间隔设有N个上挡片,下穿综杆外周壁处沿左右方向间隔设有N个下挡片,两相邻上挡片共同形成用于限制上挂钩沿左右方向移动的上限位部,两相邻下挡片共同形成用于限制下挂钩沿左右方向移动的下限位部。
通过上述,较佳地限制了综丝的左右移动,进而较佳地降低了综框在上下移动中因综丝带动经纱左右移动而导致的经纱相互接触挤压的程度,故而较佳地降低了经纱之间的摩擦程度,也即降低了经纱断裂的概率。
作为优选,下穿综杆左端部与左侧档之间、以及下穿综杆右端部与右侧档之间均设有间距调节单元,间距调节单元用于通过调节下穿综杆位于高度方向的位置以实现调节上穿综杆与下穿综杆之间间距。
通过上述,较佳地方便了综丝的安装;且方便对综丝与上穿综杆与下穿综杆之间松紧度的调节。故而较佳地方便了该综框与综丝的安装与使用、以及对生产不同织物例如不同材质牛仔面料的适应性。
作为优选,左侧档与右侧档处均贯穿设有条形孔,条形孔沿高度方向设置;间距调节单元包括设于下穿综杆端部的下固定板,下固定板外端面处设有伸入条形孔内的滑动柱,滑动柱用于与条形孔滑动配合。
通过上述,工作人员通过驱使滑动柱沿条形孔滑动,进而调节下穿综杆的位置,故而较佳地实现了对下穿综杆位置的调节。
作为优选,间距调节单元还包括设于滑动柱外端部的螺纹,滑动柱外端部穿出条形孔并设有用于与螺纹配合的螺母,螺母用于转动至抵紧在对应左侧档与右侧档外侧壁处以限制下穿综杆沿高度方向的移动。
通过上述,工作人员转动螺母使其抵紧在对应左侧档与右侧档外侧壁处,进而对下穿综杆位于左侧档与右侧档之间位置的固定。
作为优选,下固定板外端面用于与对应左侧档内侧壁处、右侧档内侧壁处相互贴合。进而较佳地降低了下穿综杆的左右移动。
作为优选,上穿综杆两端部均设有上固定板,上固定板用于与对应左侧档内侧壁处、右侧档内侧壁处固定配合。进而较佳地方便了上穿综杆的安装。
作为优选,综丝包括设于其中部的过丝孔。
通过上述,经纱穿过过丝孔,进而较佳地方便了综框与综丝提起与压下经纱。
附图说明
图1为实施例1中一种面料用生产设备配件的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图3为图1中B部分的放大示意图。
图4为图1中C部分的放大示意图。
图5为实施例1中一种面料用生产设备配件的爆炸示意图。
图6为图5中D部分的放大示意图。
图7为实施例1中综丝的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
本实施例中的“上”、“下”、“左”与“右”即对应着图1中的上方、下方、左方与右方。
实施例1
如图1-7所示,本实施例提供了一种面料用生产设备配件,其包括综框与综丝170;综框包括由上横梁110、左侧档120、下横梁130与右侧档140共同形成的框体,上横梁110与下横梁130之间设有上穿综杆150与下穿综杆160;综丝170包括设于其两端部的上挂钩471与下挂钩771,上挂钩471用于与上穿综杆150配合,下挂钩771用于与下穿综杆160配合;上穿综杆150外周壁处沿左右方向间隔设有N个上挡片251,N为正整数;下穿综杆160外周壁处沿左右方向间隔设有N个下挡片360,两相邻上挡片251共同形成用于限制上挂钩471沿左右方向移动的上限位部,两相邻下挡片360共同形成用于限制下挂钩771沿左右方向移动的下限位部。
通过上述,综丝170安装于综框上,综丝170的上挂钩471挂在两相邻上挡片251之间的上穿综杆150处,综丝170的下挂钩771挂在两相邻下挡片360之间的下穿综杆160处,两相邻上挡片251限制上挂钩471左右移动,两相邻下挡片360限制下挂钩771左右移动,从而较佳地限制了综丝170的左右移动;进而较佳地降低了综框在上下移动中因综丝170带动经纱左右移动而导致的经纱相互接触挤压的程度,故而较佳地降低了经纱之间的摩擦程度,也即降低了经纱断裂的概率。
本实施例中,N数量依据综丝170宽度、以及上穿综杆150与下穿综杆160长度确定。
本实施例中,下穿综杆160左端部与左侧档120之间、以及下穿综杆160右端部与右侧档140之间均设有间距调节单元,间距调节单元用于通过调节下穿综杆160位于高度方向的位置以实现调节上穿综杆150与下穿综杆160之间间距。
通过上述,由于下穿综杆160可沿左侧档120、右侧档140上下移动,也即上穿综杆150与下穿综杆160之间间距可调节。从而使得工作人员在安装综丝170时可上移下穿综杆160以缩短上穿综杆150与下穿综杆160之间间距,进而方便综丝170的安装;工作人员在安装综丝170后可下移下穿综杆160以缩短上穿综杆150与下穿综杆160之间间距,进而方便对综丝170与上穿综杆150与下穿综杆160之间松紧度的调节。故而较佳地方便了该综框与综丝170的安装与使用、以及对生产不同织物例如不同材质牛仔面料的适应性。
本实施例中,左侧档120与右侧档140处均贯穿设有条形孔341,条形孔341沿高度方向设置;间距调节单元包括设于下穿综杆160端部的下固定板661,下固定板661外端面处设有伸入条形孔341内的滑动柱361,滑动柱361用于与条形孔341滑动配合。
通过上述,工作人员通过驱使滑动柱361沿条形孔341滑动,进而调节下穿综杆160的位置,故而较佳地实现了对下穿综杆160位置的调节。
本实施例中,间距调节单元还包括设于滑动柱361外端部的螺纹362,滑动柱361外端部穿出条形孔341并设有用于与螺纹362配合的螺母363,螺母363用于转动至抵紧在对应左侧档120与右侧档140外侧壁处以限制下穿综杆160沿高度方向的移动。
通过上述,工作人员转动螺母363使其抵紧在对应左侧档120与右侧档140外侧壁处,进而对下穿综杆160位于左侧档120与右侧档140之间位置的固定。
本实施例中,下固定板661外端面用于与对应左侧档120内侧壁处、右侧档140内侧壁处相互贴合。进而较佳地降低了下穿综杆160的左右移动。
本实施例中,上穿综杆150两端部均设有上固定板252,上固定板252用于与对应左侧档120内侧壁处、右侧档140内侧壁处固定配合。进而较佳地方便了上穿综杆150的安装。
本实施例中,上固定板252可采用例如螺栓、螺钉、柳钉等方式固定于左侧档120内侧壁处、以及右侧档140内侧壁处。
本实施例中,综丝170包括设于其中部的过丝孔772。
通过上述,经纱穿过过丝孔772,进而较佳地方便了综框与综丝170提起与压下经纱。
容易理解的是,本领域技术人员在本申请提供的一个或几个实施例的基础上,可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例,这些实施例均没有超出本申请的保护范围。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,实施例所示的也只是本实用新型的实施方式的部分,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种面料用生产设备配件,包括综框与综丝(170);综框包括由上横梁(110)、左侧档(120)、下横梁(130)与右侧档(140)共同形成的框体,上横梁(110)与下横梁(130)之间设有上穿综杆(150)与下穿综杆(160);综丝(170)包括设于其两端部的上挂钩(471)与下挂钩(771),上挂钩(471)用于与上穿综杆(150)配合,下挂钩(771)用于与下穿综杆(160)配合;
其特征在于:上穿综杆(150)外周壁处沿左右方向间隔设有N个上挡片(251),下穿综杆(160)外周壁处沿左右方向间隔设有N个下挡片(360),两相邻上挡片(251)共同形成用于限制上挂钩(471)沿左右方向移动的上限位部,两相邻下挡片(360)共同形成用于限制下挂钩(771)沿左右方向移动的下限位部。
2.根据权利要求1所述的一种面料用生产设备配件,其特征在于:下穿综杆(160)左端部与左侧档(120)之间、以及下穿综杆(160)右端部与右侧档(140)之间均设有间距调节单元,间距调节单元用于通过调节下穿综杆(160)位于高度方向的位置以实现调节上穿综杆(150)与下穿综杆(160)之间间距。
3.根据权利要求2所述的一种面料用生产设备配件,其特征在于:左侧档(120)与右侧档(140)处均贯穿设有条形孔(341),条形孔(341)沿高度方向设置;间距调节单元包括设于下穿综杆(160)端部的下固定板(661),下固定板(661)外端面处设有伸入条形孔(341)内的滑动柱(361),滑动柱(361)用于与条形孔(341)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种面料用生产设备配件,其特征在于:间距调节单元还包括设于滑动柱(361)外端部的螺纹(362),滑动柱(361)外端部穿出条形孔(341)并设有用于与螺纹(362)配合的螺母(363),螺母(363)用于转动至抵紧在对应左侧档(120)与右侧档(140)外侧壁处以限制下穿综杆(160)沿高度方向的移动。
5.根据权利要求3所述的一种面料用生产设备配件,其特征在于:下固定板(661)外端面用于与对应左侧档(120)内侧壁处、右侧档(140)内侧壁处相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种面料用生产设备配件,其特征在于:上穿综杆(150)两端部均设有上固定板(252),上固定板(252)用于与对应左侧档(120)内侧壁处、右侧档(140)内侧壁处固定配合。
7.根据权利要求1所述的一种面料用生产设备配件,其特征在于:综丝(170)包括设于其中部的过丝孔(772)。
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