CN213804165U - 一种防扭曲变形的织机综框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防扭曲变形的织机综框,其包括:第一横梁、第二横梁、侧档和锁紧块,所述第一横梁和第二横梁中分别设置有横向延伸且开口指向侧档的第一滑槽,所述侧档中纵向设置有第二滑槽,所述锁紧块包括第一定位块、第二定位块和连接块,所述第一定位块设置在第一滑槽中,所述第二定位块设置在第二滑槽中,所述连接块设置在第一定位块与第二定位块之间。本实用新型所述的防扭曲变形的织机综框,拆装便利,利用第一定位柱及第二定位柱与锁紧块配合,实现第一横梁及第二横梁与侧档的连接固定,锁紧块的刚性高,结构稳定性好,避免了综框的扭曲变形问题。

Description

一种防扭曲变形的织机综框
技术领域
本实用新型涉及织机技术领域,尤其涉及一种防扭曲变形的织机综框。
背景技术
织机是形成织物用的机器,其中,有梭织机是一种以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的织机。有梭织机的历史悠久,在使用过程中暴露了较多的缺点,但是运维成本低,仍在很多方面具有优点而被广泛使用。
综框是织机的一个重要部件,通常是由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆和驱动件的框架。综框上配置了片综后,将穿入片综的经纱集合成一体,在织机的提综机构驱动下,综框按开口装置的程序上下运动。现有技术中,综框采用焊接或者螺丝进行横梁与侧档的固定,焊接式综框容易产生虚焊和开裂问题,而且无法拆装调节,螺丝固定的综框的结构稳定性差,在使用过程中容易扭曲变形,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防扭曲变形的织机综框,提升结构稳定性和拆装便利性,避免扭曲变形问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种防扭曲变形的织机综框,包括:第一横梁、第二横梁、侧档和锁紧块,所述第一横梁平行设置在第二横梁的上方,所述侧档设置在第一横梁和第二横梁的两端之间形成长方形框架结构并通过锁紧块进行固定,所述第一横梁和第二横梁中分别设置有横向延伸且开口指向侧档的第一滑槽,所述侧档中纵向设置有第二滑槽,所述锁紧块包括第一定位块、第二定位块和连接块,所述连接块设置在第一定位块与第二定位块之间,所述第一定位块设置在第一滑槽中,所述第二定位块设置在第二滑槽中,所述第一定位块侧面设置有第一定位孔,所述第一横梁和第二横梁侧面设置有与对应的第一定位孔同心的第二定位孔,所述第一定位孔中设置有延伸至第二定位孔的第一定位柱,所述第一定位柱中设置有与第一定位块相连接的第一螺丝,所述第二定位块侧面设置有第三定位孔,所述侧档侧面设置有与第三定位孔同心的第四定位孔,所述第三定位孔中设置有延伸至第四定位孔中的第二定位柱,所述第二定位柱中设置有与第二定位块相连接的第二螺丝。
其中,所述第一滑槽和第二滑槽分别为T形槽。
其中,所述第一横梁、第二横梁和侧档分别采用铝型材。
其中,所述连接块的宽度小于第一定位块与第二定位块的宽度。
其中,所述第一定位块、第二定位块和连接块为一体化钢结构。
其中,所述第一定位块中设置有与第一螺丝对应的第一螺纹孔,所述第二定位块中设置有与第二螺丝对应的第二螺纹孔。
其中,所述第一定位柱中设置有与第一螺丝对应的第一阶梯孔,所述第二定位柱中设置有与第二螺丝对应的第二阶梯孔。
本实用新型的有益效果:一种防扭曲变形的织机综框,特别设计了锁紧块,并利用第一定位柱及第二定位柱与锁紧块配合,实现第一横梁及第二横梁与侧档的连接固定,锁紧块的刚性高,结构稳定性好,避免了综框的扭曲变形问题,而且第一螺丝和第二螺丝受力小,拆装便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图2中锁紧块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示的防扭曲变形的织机综框,包括:第一横梁1、第二横梁2、侧档3和4个锁紧块8,所述第一横梁1平行设置在第二横梁2的上方,所述侧档3设置在第一横梁1和第二横梁2的两端之间形成长方形框架结构并在长方形框架结构四个角通过锁紧块8进行固定,在本实施例中,所述第一横梁1、第二横梁2和侧档3分别采用铝型材,自重轻,强度高。
所述第一横梁1和第二横梁2中分别设置有横向延伸且开口指向侧档3的第一滑槽12,所述侧档3中纵向设置有开口指向外侧的第二滑槽32,在本实施例中,所述第一滑槽12和第二滑槽32分别为T形槽,方便锁紧块8安装时的塞入。
如图3所示,所述锁紧块8分别包括第一定位块81、第二定位块82和连接块83,所述连接块83设置在第一定位块81与第二定位块82之间,在本实施例中,所述第一定位块81、第二定位块82和连接块83为一体化钢结构,结构强度高,避免扭转变形问题,而且所述连接块83的宽度小于第一定位块81与第二定位块82的宽度,便于拉固。
所述第一定位块81分别设置在第一滑槽12中,在本实施例中,第一定位块81的宽度与第一滑槽12的宽度对应,减少两侧空隙,所述第二定位块82设置在对应的第二滑槽32中,如图2所示,第二定位块82的宽度与第二滑槽32的宽度对应,避免左右晃动。
在本实施例中,所述第一定位块81侧面设置有第一定位孔84,所述第一横梁1和第二横梁2侧面设置有与对应的第一定位孔84同心的第二定位孔11,所述第一定位孔84中设置有延伸至第二定位孔11的第一定位柱4,通过第一定位柱4实现第一定位块81在对应的第一横梁1或第二横梁2中的定位。
在本实施例中,所述第一定位柱4中设置有与第一定位块81相连接的第一螺丝6,避免第一定位柱4的脱落,提升结构稳定性。所述第一定位块81中设置有与第一螺丝6对应的第一螺纹孔86,拆装便利。如图2所示,所述第一定位柱4中设置有与第一螺丝6对应的第一阶梯孔,避免第一螺丝6的头部突出在第一横梁1及第二横梁2的外侧。
所述第二定位块82侧面设置有第三定位孔85,所述侧档3侧面设置有与第三定位孔85同心的第四定位孔31,所述第三定位孔85中设置有延伸至第四定位孔31中的第二定位柱5,通过第二定位柱5实现第二定位块82在侧档3中的定位,如图2所示,再加上连接块83的作用,实现第一横梁1及第二横梁2与侧档3连接处的锁紧。
在本实施例中,所述第二定位柱5中设置有与第二定位块82相连接的第二螺丝7,避免第二定位柱5的脱落。所述第二定位块82中设置有与第二螺丝7对应的第二螺纹孔87,拆装便利。如图2所示,所述第二定位柱5中设置有与第二螺丝7对应的第二阶梯孔,隐蔽性好,避免第二螺丝7的突兀。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种防扭曲变形的织机综框,其特征在于,包括:第一横梁、第二横梁、侧档和锁紧块,所述第一横梁平行设置在第二横梁的上方,所述侧档设置在第一横梁和第二横梁的两端之间形成长方形框架结构并通过锁紧块进行固定,所述第一横梁和第二横梁中分别设置有横向延伸且开口指向侧档的第一滑槽,所述侧档中纵向设置有第二滑槽,所述锁紧块包括第一定位块、第二定位块和连接块,所述连接块设置在第一定位块与第二定位块之间,所述第一定位块设置在第一滑槽中,所述第二定位块设置在第二滑槽中,所述第一定位块侧面设置有第一定位孔,所述第一横梁和第二横梁侧面设置有与对应的第一定位孔同心的第二定位孔,所述第一定位孔中设置有延伸至第二定位孔的第一定位柱,所述第一定位柱中设置有与第一定位块相连接的第一螺丝,所述第二定位块侧面设置有第三定位孔,所述侧档侧面设置有与第三定位孔同心的第四定位孔,所述第三定位孔中设置有延伸至第四定位孔中的第二定位柱,所述第二定位柱中设置有与第二定位块相连接的第二螺丝。
2.根据权利要求1所述的防扭曲变形的织机综框,其特征在于,所述第一滑槽和第二滑槽分别为T形槽。
3.根据权利要求2所述的防扭曲变形的织机综框,其特征在于,所述第一横梁、第二横梁和侧档分别采用铝型材。
4.根据权利要求1所述的防扭曲变形的织机综框,其特征在于,所述连接块的宽度小于第一定位块与第二定位块的宽度。
5.根据权利要求1所述的防扭曲变形的织机综框,其特征在于,所述第一定位块、第二定位块和连接块为一体化钢结构。
6.根据权利要求1所述的防扭曲变形的织机综框,其特征在于,所述第一定位块中设置有与第一螺丝对应的第一螺纹孔,所述第二定位块中设置有与第二螺丝对应的第二螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的防扭曲变形的织机综框,其特征在于,所述第一定位柱中设置有与第一螺丝对应的第一阶梯孔,所述第二定位柱中设置有与第二螺丝对应的第二阶梯孔。
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